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Personnalisé
MDP Hydraulique
Compact antidéflagrant Station hydraulique - Unité de puissance hydraulique antidéflagrante certifiée ATEX
Spécialisé dans la fabrication de petites stations hydrauliques antidéflagrantes. Certifié ATEX/IECEx pour les applications antidéflagrantes. Conçues spécifiquement pour les équipements d'automatisation dans des environnements explosifs tels que ceux des industries pétrolière, chimique et minière, ces unités offrent une puissance hydraulique sûre, compacte et efficace. La personnalisation est prise en charge et une solution unique est fournie.
Notre petite station hydraulique antidéflagrante (également connue sous le nom d'unité de puissance hydraulique antidéflagrante) est une source d'énergie hydraulique intégrée spécialement conçue pour les environnements dangereux où il existe un potentiel de gaz, de vapeurs ou de poussières explosifs. Il intègre des moteurs antidéflagrants, des pompes hydrauliques, des réservoirs d'huile, des groupes de vannes de commande et des dispositifs de protection de sécurité dans un cadre compact, visant à fournir une puissance de sortie absolument sûre, stable et efficace pour divers équipements automatisés à entraînement hydraulique. Qu'il soit utilisé pour entraîner des appareils, des plates-formes élévatrices, des actionneurs de vannes ou des équipements de test, il constitue un élément fondamental clé pour garantir des mises à niveau sûres de la production et de l'automatisation dans des secteurs tels que la chimie, le pétrole, la pharmacie et l'exploitation minière.
Ce produit n'est pas une simple modification d'une station hydraulique ordinaire ; il s'agit plutôt d'un équipement de type sûr qui intègre le concept antidéflagrant dès le début de sa conception.
Les composants électriques de base du produit (tels que les moteurs, les boîtiers de commande et les électrovannes) adoptent tous des structures antidéflagrantes conformes aux normes ATEX (2014/34/UE), IECEx ou chinoises GB3836. Les indices antidéflagrants courants incluent Ex d IIB T4 à Ex d IIC T6, qui peuvent couvrir divers environnements de gaz explosifs tels que le propane, l'éthylène et l'hydrogène, ainsi que les environnements de poussières combustibles (Ex tD). Cela signifie que le boîtier de l'équipement peut résister aux explosions internes sans être endommagé et peut empêcher les flammes internes et les gaz chauds d'enflammer l'environnement externe.
Moteur antidéflagrant : il est équipé d'un moteur antidéflagrant entièrement fermé et refroidi par ventilateur (TEFC). Le boîtier est robuste et toutes les surfaces de contact ont été usinées avec précision pour garantir que tout arc interne ou étincelle soit complètement isolé.
Commande électrique antidéflagrante : Le circuit de commande utilise des composants intrinsèquement sûrs (Ex i) ou antidéflagrants (Ex d) pour éliminer le risque d'étincelles électriques à la source. Les boîtes de jonction, les boutons, etc. ont tous un niveau de protection IP65 ou supérieur, offrant une protection contre la poussière et l'eau.
Sécurité mécanique et fluide : Le système utilise de l’huile hydraulique résistante aux hautes températures et anti-usure. Les connexions du pipeline sont traitées à des fins antistatiques et intègrent des soupapes de sécurité mécaniques, des capteurs de température, des alarmes de niveau de liquide, etc., pour fournir plusieurs niveaux de protection.
Structure intégrée compacte : adoptant la conception « bloc d'alimentation », la pompe, le moteur, le groupe de vannes et le réservoir d'huile sont intégrés ensemble. Le volume est réduit jusqu'à 35 % par rapport au système décentralisé traditionnel, ce qui permet d'économiser considérablement l'espace d'installation des équipements. Il est particulièrement adapté à l’intégration dans des lignes de production automatisées ou dans des appareils mobiles.
Paramètres du projet |
Description |
Normes antidéflagrantes |
ATEX, IECEx, GB3836 (Ex d IIB T4 / IIC T6, Ex tD) |
Puissance du moteur |
0,75 kW ~ 15 kW (Plage commune : 1,5 kW ~ 7,5 kW) |
Pression nominale |
Jusqu'à 31,5 MPa (315 bar), plage normale : 7 - 21 MPa |
Débit nominal |
1 - 50 L/min (variable en fonction de la cylindrée de la pompe et de la vitesse du moteur) |
Capacité du réservoir |
5 - 100 L (configuration standard, peut être personnalisée selon les besoins) |
Milieu de travail |
Huile hydraulique anti-usure 46# ou 32#. En option : fluide synthétique résistant aux hautes températures. |
Méthodes de contrôle |
Contrôle manuel, contrôle d'électrovanne, contrôle intégré PLC, contrôle servo proportionnel |
Niveau de protection |
Moteur et boîtier de commande IP65. L'équipement global est adapté à un environnement allant de -20℃ à +60℃. |
Principaux matériaux |
Réservoir de carburant et principaux composants structurels : Acier au carbone, Acier inoxydable (304/316L, utilisé dans des environnements corrosifs) |
Fonctions optionnelles |
Capteur de pression, manomètre numérique, refroidisseur de température d'huile, jauge de niveau, dispositif d'alarme sonore et lumineuse |
Remarque : ce qui précède représente une configuration typique. Tous les paramètres peuvent être personnalisés et produits en fonction des conditions de travail spécifiques et des exigences d'application des clients.
Application : Entraînement de l'équipement de contrôle des têtes de puits pour les plates-formes de forage de champs pétrolifères, des actionneurs de vannes de pipeline, des dispositifs d'étanchéité d'agitateur pour les cuves de réaction et des embrayages hydrauliques pour les pompes de transport de matériaux.
Valeur : Dans les zones présentant un risque de fuite de pétrole et de gaz, évitez tout accident secondaire causé par le système hydraulique.
Application : Dans des zones propres ou dans des environnements avec des vapeurs d'alcool ou de solvants, pilote les machines de bouchage sur les lignes de remplissage, les mains mécaniques d'emballage et les dispositifs d'ouverture et de fermeture des bouilloires de stérilisation.
Valeur : Répond aux normes d’hygiène et antidéflagrantes, garantissant la sécurité des produits et la continuité de la production.
Application : Fournir de l'énergie aux machines souterraines d'extraction de charbon, aux supports hydrauliques, aux convoyeurs à racleurs et aux équipements d'extraction de gaz.
Valeur : Conforme aux normes de sécurité des équipements miniers (certification MA), capable de résister à l'environnement de méthane et de poussière de charbon des mines souterraines.
Applications : commande de vannes pour les systèmes de transport de combustible de centrale électrique (poudre de charbon, gaz), actionneurs pour équipements de désulfuration et de dénitrification, et entraînement pour interrupteurs de régulation de tension en charge des transformateurs.
Valeur : Fournit une alimentation fiable dans les chaufferies poussiéreuses ou les zones de gaz.
Application : plates-formes élévatrices hydrauliques dans des entrepôts antidéflagrants, mécanismes de levage pour chariots AGV, systèmes d'autodéchargement sur véhicules de transport de marchandises dangereuses.
Valeur : Réalisez des mouvements linéaires sûrs et puissants dans un espace limité.
Application : verrouillage de porte de cabine de simulation environnementale, banc d'essai de carburant, source d'énergie hydraulique pour équipement de maintenance aéronautique.
Valeur : Haute précision et haute fiabilité, répondant à des exigences strictes en matière de tests et de sécurité.
1. Sûr et conforme, avec des qualifications complètes : le produit respecte les normes de conception antidéflagrantes tout au long de son processus. Les composants de base détiennent des certifications antidéflagrantes faisant autorité et fournissent des documents de conformité complets pour vous aider à réussir facilement les audits de sécurité.
2. Conception haute fiabilité : les composants clés sont sélectionnés parmi des marques de renommée internationale. Le système est soumis à des tests stricts en usine (tels que des tests de cycles de pression, des tests d'étanchéité et des tests de sécurité électrique), et le temps moyen entre pannes (MTBF) dépasse les normes de l'industrie.
3. Économe en énergie et hautement efficace : utilisant des moteurs à haut rendement et une technologie de pompe variable, il produit le débit et la pression selon les besoins. Par rapport aux systèmes de pompes traditionnels à volume fixe, il peut économiser jusqu'à 20 à 30 % d'énergie.
4. Faible bruit et faible chaleur : la conception optimisée du circuit hydraulique et les composants de haute qualité réduisent considérablement le bruit de fonctionnement du système et la température de l'huile, améliorant ainsi l'environnement de travail et prolongeant la durée de vie de l'huile et de l'équipement.
5. Forte capacité de personnalisation : nous ne vendons pas simplement des produits standards. L'équipe d'ingénierie peut effectuer une personnalisation approfondie en fonction de la disposition de votre équipement, des courbes de pression et de débit, des interfaces de contrôle (telles que les signaux PLC, le bus de terrain), fournissant ainsi une solution « clé en main ».
6. Service de cycle de vie complet : depuis la consultation technique avant-projet, la conception de sélection, les conseils d'installation, la formation à la mise en service, jusqu'à la fourniture et la maintenance ultérieures de pièces de rechange, nous offrons un service d'assistance à guichet unique.
La sélection d'une station hydraulique antidéflagrante appropriée nécessite de prendre en compte plusieurs facteurs :
1. Confirmation environnementale : identifiez clairement les milieux explosifs (gaz/poussière) sur le site, la classification de la zone (Zone 0/1/2 ou 20/21/22) et le groupe de température.
2. Exigences de fonctionnement : Déterminez la pression de service, le débit, le cycle d'action et la précision de contrôle requis pour l'actionneur.
3. Conditions d'installation : évaluez l'espace d'installation disponible, la température ambiante et les conditions d'alimentation électrique (tension, fréquence).
4. Intégration du contrôle : spécifiez la méthode de communication et de contrôle avec l'ordinateur supérieur (tel qu'un API).
Nous vous suggérons de contacter directement nos ingénieurs techniques. Veuillez nous fournir les dessins de votre équipement, les exigences du processus ou remplir notre formulaire d'enquête sur l'état. Nous vous proposerons un plan de sélection préliminaire et une estimation budgétaire dans un délai d’une heure.
Faites de la sécurité la pierre angulaire de votre production automatisée. Cliquez pour vous renseigner ou appeler [votre numéro de contact ] pour obtenir une consultation technique gratuite et des informations détaillées sur le produit.
R : Il est spécialement conçu pour les emplacements dangereux de 1ère et 2ème zones où se trouvent des gaz explosifs (tels que le propane, l'hydrogène) ou des poussières (telles que la poussière de charbon, la poussière d'aluminium). On le trouve couramment dans les ateliers pétroliers, chimiques, pharmaceutiques, miniers et de pulvérisation.
R : « Antidéflagrant » signifie que les composants électriques (tels que les moteurs, les boîtiers de commande, etc.) du produit adoptent une structure spéciale, qui peut isoler les étincelles électriques potentielles à l'intérieur de l'environnement dangereux externe. Le produit a passé la certification des normes ATEX, IECEx ou GB3836 de Chine et fournit les certificats antidéflagrants correspondants.
R : Nous proposons une large gamme de configurations. La puissance du moteur varie généralement de 0,75 kW à 15 kW et la pression de service maximale du système peut atteindre jusqu'à 315 bars (environ 31,5 MPa). Les paramètres spécifiques peuvent être personnalisés en fonction de vos exigences en matière de force et de vitesse.
R : Oui. Nous fournissons des documents d'orientation d'installation détaillés (dessins CAO, schémas de tuyauterie). Pour les systèmes complexes ou les achats groupés, nous pouvons envoyer des ingénieurs pour fournir une assistance à la mise en service sur site ou à distance (pour les conditions spécifiques, veuillez vous référer au contrat).
R : Dans des conditions normales de fonctionnement et de maintenance régulière, la durée de vie du noyau dépasse 10 ans. Nous offrons une garantie qualité de 12 mois (à compter de la date de fabrication) et la période de garantie pour les composants clés est encore plus longue.
R : Grâce au moteur de haute qualité et à la conception optimisée du circuit hydraulique, son bruit de fonctionnement est nettement inférieur à celui des équipements industriels ordinaires. Dans des conditions de charge typiques, le bruit à une distance de 1 mètre est généralement inférieur à 70 décibels. Les données spécifiques peuvent varier en fonction du modèle.
R : Lorsque le produit est fabriqué, nous ajoutons généralement suffisamment d'huile hydraulique anti-usure de qualité 46 (configuration standard). Vous pouvez également spécifier l'utilisation d'autres modèles (tels que le grade 32) ou d'huile hydraulique synthétique résistante aux hautes températures en fonction de la température ambiante du site ou d'exigences spécifiques.
R : Veuillez d'abord vous référer au guide de dépannage dans le manuel pour vérifier les problèmes courants tels que l'alimentation électrique, le niveau d'huile et les réglages de la vanne de trop-plein. Nous offrons une assistance technique 24 heures sur 24 et pouvons fournir des conseils à distance. Si une réparation est nécessaire, nous garantissons de fournir des pièces de rechange et des services dans les plus brefs délais.
R : Pour les modèles standards réguliers, le délai de livraison est d’environ 4 à 6 semaines. Si une personnalisation approfondie est requise (comme une pression spéciale, une interface ou une certification), la période sera prolongée en conséquence. Nous vous en informerons clairement lors de la signature du contrat.
R : Pour garantir le meilleur ajustement, veuillez également fournir : les limites de la taille de l'espace d'installation, les spécifications de puissance (tension/fréquence), le diagramme du cycle d'action de l'appareil cible, la température ambiante et la méthode de contrôle souhaitée (telle que les boutons, les signaux PLC).