| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
TS500
Hidraulik MDP
Sensor suhu elektronik tipe sakelar industri dengan fungsi tampilan adalah perangkat pemantauan dan kontrol cerdas yang sangat terintegrasi. Ini mengintegrasikan penginderaan suhu presisi tinggi, tampilan digital waktu nyata, dan keluaran sakelar yang dapat diprogram ke dalam wadah yang kokoh dan ringkas. Dirancang khusus untuk lingkungan industri yang keras, perangkat ini tidak hanya mengukur suhu medium secara terus menerus dan akurat dan langsung menampilkan nilainya pada layar lokal yang jelas, tetapi juga secara otomatis memicu sinyal relai atau saklar solid-state ketika suhu mencapai titik kritis yang telah ditentukan oleh pengguna. Sinyal ini dapat langsung digunakan untuk menggerakkan alarm, menghidupkan atau mematikan kipas pendingin, pemanas atau aktuator lainnya, sehingga mencapai pemantauan suhu otomatis dan manajemen aktif. Ini adalah komponen kunci untuk memastikan keamanan peralatan, mengoptimalkan aliran proses, dan mencegah kegagalan panas berlebih.
Inti sensor mengadopsi elemen penginderaan suhu kelas industri seperti termokopel (seperti tipe K, tipe J) atau resistor platinum (seperti PT100, PT1000), memastikan akurasi dan stabilitas tinggi dalam rentang suhu yang luas. Probe penginderaan suhu secara langsung menghubungi media yang akan diukur (seperti permukaan minyak, air, udara, atau logam), mengubah perubahan suhu menjadi sinyal listrik linier.
Pemrosesan dan tampilan sinyal: Mikroprosesor internal memperkuat, linierisasi, dan mendigitalkan sinyal listrik, dan pada akhirnya menggerakkan layar LED atau LCD dengan kecerahan tinggi untuk memberikan pembacaan suhu real-time yang intuitif.
Kontrol sakelar cerdas: Pengguna dapat mengatur satu atau dua titik pengaturan suhu independen (seperti titik alarm atau titik mati) melalui tombol pada perangkat atau melalui antarmuka komunikasi (jika ada). Ketika suhu yang diukur mencapai atau melampaui titik setel, relai terintegrasi (tipe mekanis) atau sakelar solid-state (tipe elektronik) di dalamnya akan segera mengubah statusnya (kontak biasanya terbuka tertutup atau kontak biasanya tertutup terbuka), mengeluarkan sinyal kontak kering pasif atau sinyal level. Sinyal sakelar ini dapat dihubungkan langsung ke PLC, kabinet kontrol, atau menggerakkan peralatan eksternal, membentuk loop tertutup pemantauan-umpan balik-kontrol yang lengkap.
Menggabungkan 'penginderaan + tampilan + kontrol' menjadi satu, menghilangkan pekerjaan pengkabelan, pemasangan, dan kalibrasi yang rumit pada instrumen tampilan eksternal dan sakelar suhu independen, sehingga secara signifikan menyederhanakan arsitektur sistem serta menghemat ruang dan biaya.
Tampilan lokal memungkinkan personel inspeksi dan pemeliharaan di lokasi membaca suhu dengan cepat tanpa memerlukan alat tambahan, sehingga sangat meningkatkan kenyamanan operasional.
Rumah yang kokoh: Biasanya terbuat dari baja tahan karat atau plastik rekayasa berkekuatan tinggi, memberikan perlindungan mekanis dan ketahanan terhadap korosi yang sangat baik.
Tingkat perlindungan tinggi: Memiliki tingkat perlindungan IP65/IP67 atau lebih tinggi, secara efektif menahan debu, percikan air, noda minyak, dan pembilasan, sehingga cocok untuk kondisi kerja keras yang lembap dan berdebu.
Ketahanan getaran dan pengoperasian suhu yang luas: Desainnya dapat menahan getaran mekanis dan beroperasi secara stabil dalam berbagai suhu sekitar.
Memanfaatkan elemen penginderaan suhu yang sangat stabil dan teknologi pemrosesan sinyal canggih untuk memastikan pengukuran akurat dan respons cepat di seluruh rentang.
Pengguna dapat dengan mudah mengatur titik sakelar, histeresis (untuk mencegah tindakan peralihan yang sering), dan unit tampilan suhu (℃/℉) melalui tombol bawaan perangkat atau melalui antarmuka komunikasi (untuk model yang didukung).
Output Sakelar: Menawarkan relai lemparan ganda kutub tunggal (SPDT) atau output solid-state, dengan peringkat kontak yang mampu menggerakkan beban AC/DC umum.
Output tambahan opsional: Beberapa model juga menawarkan output analog (seperti 4-20mA atau 0-10V) untuk mentransmisikan sinyal suhu ke sistem kendali pusat dalam jarak jauh.
Pemasangan fleksibel: Menawarkan berbagai bentuk probe (seperti batang lurus, batang bengkok, dan dudukan pemasangan berulir) dan metode sambungan proses (seperti ulir dan flensa G1/2', untuk memenuhi persyaratan pemasangan di berbagai lokasi seperti saluran pipa, tangki minyak, dan rumah bantalan.
Sensor ini banyak digunakan dalam bidang industri yang memerlukan pemantauan suhu dan kontrol interlock:
• Sistem hidraulik dan pelumasan: Pantau suhu oli di tangki oli hidraulik, saluran oli balik, dan kotak roda gigi. Ketika suhu melebihi batas, nyalakan pendingin atau aktifkan alarm.
Peralatan transmisi daya: Pantau suhu motor, kompresor, pompa, dan bantalan untuk mencapai perlindungan panas berlebih.
• Industri proses: Pemantauan dan pengendalian suhu media cair atau gas dalam jaringan pipa, reaktor, dan tangki penyimpanan.
• HVAC (Pemanasan, Ventilasi, dan Pendingin Udara): Memantau suhu air pendingin dan air dingin, serta mengontrol pengoperasian pompa air dan kipas menara pendingin.
Mesin plastik: Memantau suhu cetakan atau suhu barel ekstruder.
Pembangkit listrik dan energi: Pantau belitan generator, suhu oli transformator, atau suhu masuk turbin gas.
1. Pemilihan lokasi: Pasang probe pada posisi yang dapat mewakili suhu rata-rata media yang diukur dan di mana fluida mengalir penuh, hindari zona mati atau area yang dekat dengan sumber panas atau dingin.
2. Pemasangan yang benar: Pastikan probe memiliki kontak yang baik dengan media yang diukur. Untuk pemasangan pipa, kedalaman penyisipan probe harus mencukupi. Gunakan bahan penyegel yang sesuai (seperti gasket, pita PTFE) untuk memastikan tidak ada kebocoran pada sambungan proses.
3. Sambungan listrik: Sambungkan catu daya, lampu latar tampilan (jika diperlukan), ganti jalur keluaran, dan jalur keluaran analog secara ketat sesuai dengan diagram pengkabelan. Perhatikan polaritas catu daya dan berikan perlindungan yang sesuai (seperti sekering) untuk beban relai.
1. Setelah dinyalakan, tampilan layar akan menunjukkan suhu saat ini.
2. Masuk ke mode pengaturan (biasanya dengan menekan lama tombol fungsi tertentu), dan mengatur nilai suhu titik sakelar yang diperlukan, nilai histeresis, parameter tampilan, dll.
3. Keluar dari mode pengaturan, dan perangkat akan beroperasi sesuai dengan parameter baru. Verifikasi fungsi sederhana dapat dilakukan dengan menggunakan sumber suhu yang diketahui (seperti rendaman suhu konstan).
Bersihkan layar tampilan dan rumah sensor secara teratur, dan periksa kekencangan pemasangan dan integritas kabel. Saat sistem dimatikan, verifikasi silang pembacaan sensor dengan termometer portabel yang dikalibrasi.
Kesalahan Umum dan Pemecahan Masalah:
Jika layar menunjukkan pembacaan yang tidak normal atau tidak menentu, periksa apakah kabelnya longgar, probe rusak atau tidak dipasang dengan benar, dan apakah ada interferensi elektromagnetik yang kuat di dekatnya.
Jika sakelar tidak beroperasi: Periksa apakah titik setel sudah benar, ukur apakah suhu sebenarnya telah mencapai titik setel, dan uji apakah rangkaian beban di ujung keluaran sakelar normal.
Kalibrasi: Untuk aplikasi dengan persyaratan presisi yang sangat tinggi, disarankan untuk mengirim sensor ke laboratorium yang memenuhi syarat untuk kalibrasi secara rutin (misalnya setiap tahun).
Produk ini menawarkan kepada pengguna solusi terpadu untuk pemantauan dan pengendalian suhu melalui desain yang sangat terintegrasi. Hal ini menyederhanakan desain teknik, mengurangi biaya pengadaan dan pemasangan, meningkatkan keandalan sistem, dan menciptakan nilai signifikan bagi pengguna melalui pemeliharaan preventif (menghindari penghentian yang tidak terduga dan kerusakan peralatan akibat panas berlebih) dan optimalisasi proses (menjaga suhu proses dalam kisaran optimal). Desainnya yang kokoh memastikan pengoperasian stabil jangka panjang dalam aplikasi industri penting, menjadikannya pilihan ideal untuk meningkatkan tingkat otomatisasi dan keselamatan peralatan.
| Rentang pengukuran:-200..400C | Stabilitas (pergeseran tahunan): ≤ ±0,5°C |
| Tegangan suplai: 12..30VDC | Suhu: |
| Konsumsi arus tanpa beban: ≤30mA, 24VDC | Suhu sedang: -20..100°c (tipe konvensional) |
| Beralih keluaran: | 200...400°c (tipe suhu tinggi dan rendah) |
| Jenis keluaran: PNP/NPN dapat diaktifkan, biasanya terbuka/biasanya tertutup dapat diatur | Suhu sekitar:-20...80°c |
| Peralihan beban:<200mA/24VDC | Suhu penyimpanan: -30,80°C |
| Waktu respons: 0,01~2 detik (default pabrik) | Bahan: |
| Akurasi pengukuran: ±1,0°C | Rumah kepala arloji: plastik rekayasa |
| Output analog tipe saat ini: kisaran ≤+0,5%. | Kelas tahan api:UL-94 V-0 |
| Tipe keluaran: 4... 20mA dapat dikonfigurasi | Perumahan: baja tahan karat 304 |
| Muat RA:≤500Q | Tingkat perlindungan: lP67 |
| Linearitas: kisaran ≤0,5%. | Stopkontak: konektor M12x1 |
| Keluaran komunikasi: lO-Link/RS485 | |
| Perlindungan kabel: fase terbalik, kelebihan beban, perlindungan sirkuit pendek | |
| Menampilkan: | |
| Desain: LED kecerahan tinggi 4-bit 12mm merah | |
| Rentang tampilan: -1999..9999 |




| TS500- |
Bab 2080 | S2 | G14M | L025 | D6 | menulis dgn panjang lebar |
| TS500 | Sakelar suhu elektronik TS500 | |||||
| Bab 2080 | Kisaran: -20...80°C | |||||
| C0100 | Kisaran:0... 100°C | |||||
| C50200 | Kisaran: -50...200'c tipe suhu tinggi dan rendah | |||||
| C50400 | Kisaran: -50.. 400'c tipe suhu tinggi dan rendah | |||||
| C100100 | Kisaran: -100. Tipe suhu tinggi dan rendah 100'c | |||||
| C200100 | Kisaran: -200. Tipe suhu tinggi dan rendah 100'c | |||||
| S2 | Sinyal keluaran: dua keluaran/frekuensi sakelar (kabel 4 inti) | |||||
| SA | Sinyal keluaran: satu keluaran sakelar/io-link/frekuensi + keluaran analog (kabel 4 inti) | |||||
| A3 | Sinyal keluaran: dua keluaran sakelar/io-link/frekuensi + keluaran analog (kabel 5 inti) | |||||
| RS | Sinyal keluaran komunikasi RS485 (kabel 4 inti) | |||||
| G14M | Koneksi proses conProcess: thread eksternal G1/4 | |||||
| G12M | Koneksi proses conProcess: thread eksternal G1/2 | |||||
| M20M | Koneksi proses: benang eksternal M20*1.5 | |||||
| N14M | Koneksi proses: utas eksternal NPT1/4 | |||||
| R14M | Koneksi proses: utas eksternal R1/4 | |||||
| R12M | Koneksi proses: R1/2 utas eksternal | |||||
| K50 | Koneksi proses: Koneksi chuck sanitasi OD 50,5 mm | |||||
| L025 | Panjang batang:L=mm (contoh: 025 mewakili panjang batang termasuk ulir 25mm) | |||||
| D6 | Diameter batang: 6mm | |||||
| D8 | Diameter batang: 8mm |