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TS500
MDP-Hydraulik
Der industrielle elektronische Temperatursensor vom Schaltertyp mit Anzeigefunktion ist ein hochintegriertes intelligentes Überwachungs- und Steuergerät. Es integriert hochpräzise Temperaturmessung, Echtzeit-Digitalanzeige und programmierbaren Schaltausgang in einem robusten und kompakten Gehäuse. Dieses speziell für raue Industrieumgebungen entwickelte Gerät misst nicht nur kontinuierlich und genau die Temperatur des Mediums und zeigt den Wert direkt auf einem übersichtlichen lokalen Bildschirm an, sondern löst auch automatisch Relais- oder Halbleiterschaltsignale aus, wenn die Temperatur den vom Benutzer voreingestellten kritischen Punkt erreicht. Dieses Signal kann direkt zum Auslösen von Alarmen, zum Starten oder Stoppen von Kühlventilatoren, Heizungen oder anderen Aktoren verwendet werden, wodurch eine automatische Temperaturüberwachung und ein aktives Management erreicht werden. Es ist eine Schlüsselkomponente zur Gewährleistung der Gerätesicherheit, zur Optimierung von Prozessabläufen und zur Vermeidung von Überhitzungsausfällen.
Der Kern des Sensors besteht aus industrietauglichen Temperatursensorelementen wie Thermoelementen (wie K-Typ, J-Typ) oder Platinwiderständen (wie PT100, PT1000), die eine hohe Genauigkeit und Stabilität innerhalb eines weiten Temperaturbereichs gewährleisten. Die Temperaturmesssonde berührt direkt das zu messende Medium (z. B. Öl, Wasser, Luft oder Metalloberflächen) und wandelt Temperaturänderungen in lineare elektrische Signale um.
Signalverarbeitung und -anzeige: Der eingebaute Mikroprozessor verstärkt, linearisiert und digitalisiert das elektrische Signal und steuert letztendlich die hochhelle LED- oder LCD-Anzeige an, um intuitive Echtzeit-Temperaturmesswerte zu liefern.
Intelligente Schaltersteuerung: Benutzer können einen oder zwei unabhängige Temperatursollwerte (z. B. Alarmpunkte oder Abschaltpunkte) über die Tasten am Gerät oder über Kommunikationsschnittstellen (falls zutreffend) einstellen. Wenn die gemessene Temperatur den Sollwert erreicht oder überschreitet, ändert das integrierte Relais (mechanischer Typ) oder Halbleiterschalter (elektronischer Typ) im Inneren sofort seinen Zustand (normalerweise offene Kontakte schließen oder normalerweise geschlossene Kontakte öffnen) und gibt ein passives Trockenkontaktsignal oder ein Füllstandsignal aus. Dieses Schaltsignal kann direkt an eine SPS, einen Schaltschrank oder ein externes Antriebsgerät angeschlossen werden und bildet so einen vollständigen geschlossenen Regelkreis für Überwachung, Rückmeldung und Steuerung.
Durch die Kombination von „Erfassung + Anzeige + Steuerung“ entfällt die komplexe Verkabelung, Installation und Kalibrierung externer Anzeigeinstrumente und unabhängiger Temperaturschalter, was die Systemarchitektur erheblich vereinfacht und Platz und Kosten spart.
Durch die lokale Anzeige kann das Inspektions- und Wartungspersonal vor Ort die Temperatur schnell ablesen, ohne dass zusätzliche Werkzeuge erforderlich sind, was den Bedienkomfort erheblich erhöht.
Robustes Gehäuse: Typischerweise aus Edelstahl oder hochfesten technischen Kunststoffen gefertigt, bietet es hervorragenden mechanischen Schutz und Korrosionsbeständigkeit.
Hoher Schutzgrad: Es verfügt über einen Schutzgrad von IP65/IP67 oder höher und widersteht wirksam Staub, Wasserspritzern, Ölflecken und Spülungen, sodass es für raue Arbeitsbedingungen mit Feuchtigkeit und Staub geeignet ist.
Vibrationsfestigkeit und Betrieb bei breiten Temperaturbereichen: Das Design widersteht mechanischen Vibrationen und arbeitet stabil in einem breiten Umgebungstemperaturbereich.
Der Einsatz hochstabiler Temperatursensorelemente und fortschrittlicher Signalverarbeitungstechnologie sorgt für genaue Messungen und schnelle Reaktionen im gesamten Bereich.
Benutzer können die Schaltpunkte, die Hysterese (um häufige Schaltvorgänge zu verhindern) und die Temperaturanzeigeeinheiten (℃/℉) einfach über die integrierten Tasten des Geräts oder über die Kommunikationsschnittstelle (für unterstützte Modelle) einstellen.
Schaltausgang: Bietet einpolige Wechselrelais (SPDT) oder Halbleiterausgänge mit Kontaktbelastbarkeit, die gängige AC/DC-Lasten antreiben können.
Optionaler zusätzlicher Ausgang: Einige Modelle bieten auch einen analogen Ausgang (z. B. 4-20 mA oder 0-10 V) zur Übertragung von Temperatursignalen an die zentrale Steuerung über große Entfernungen.
Flexible Installation: Bietet verschiedene Sondenformen (z. B. gerade Stangen, gebogene Stangen und Montagesitze mit Gewinde) und Prozessanschlussmethoden (z. B. G1/2-Zoll-Gewinde und Flansch), um den Installationsanforderungen an verschiedenen Orten wie Rohrleitungen, Öltanks und Lagergehäusen gerecht zu werden.
Dieser Sensor wird häufig in Industriebereichen eingesetzt, in denen Temperaturüberwachung und Verriegelungssteuerung erforderlich sind:
• Hydraulik- und Schmiersysteme: Überwachen Sie die Öltemperatur in Hydrauliköltanks, Ölrücklaufleitungen und Getrieben. Wenn die Temperatur den Grenzwert überschreitet, starten Sie den Kühler oder lösen Sie einen Alarm aus.
Kraftübertragungsgeräte: Überwachen Sie die Temperatur von Motoren, Kompressoren, Pumpen und Lagern, um einen Überhitzungsschutz zu gewährleisten.
• Prozessindustrie: Temperaturüberwachung und -regelung flüssiger oder gasförmiger Medien in Rohrleitungen, Reaktoren und Lagertanks.
• HVAC (Heizung, Lüftung und Klimaanlage): Überwachen Sie die Temperatur von Kühlwasser und Kaltwasser und steuern Sie den Betrieb von Wasserpumpen und Kühlturmventilatoren.
Kunststoffmaschinen: Überwachung der Formtemperatur oder der Extruderzylindertemperatur.
Stromerzeugung und Energie: Überwachen Sie Generatorwicklungen, Transformatoröltemperatur oder Gasturbinen-Einlasstemperatur.
1. Auswahl des Standorts: Installieren Sie die Sonde an einer Position, die der Durchschnittstemperatur des gemessenen Mediums entspricht und an der die Flüssigkeit vollständig fließt. Vermeiden Sie tote Zonen oder Bereiche in der Nähe von Wärme- oder Kältequellen.
2. Korrekte Installation: Stellen Sie sicher, dass die Sonde guten Kontakt zum Messmedium hat. Für den Rohreinbau sollte die Einstecktiefe der Sonde ausreichend sein. Verwenden Sie geeignete Dichtungsmaterialien (z. B. Dichtungen, PTFE-Band), um sicherzustellen, dass am Prozessanschluss keine Leckage auftritt.
3. Elektrischer Anschluss: Schließen Sie die Stromversorgung, die Display-Hintergrundbeleuchtung (falls erforderlich), die Schaltausgangsleitungen und die Analogausgangsleitungen streng gemäß dem Schaltplan an. Achten Sie auf die Polarität der Stromversorgung und sorgen Sie für einen geeigneten Schutz (z. B. Sicherungen) für die Relaislast.
1. Nach dem Einschalten zeigt das Display die aktuelle Temperatur an.
2. Rufen Sie den Einstellmodus auf (normalerweise durch langes Drücken einer bestimmten Funktionstaste) und stellen Sie nacheinander die erforderlichen Schaltpunkttemperaturwerte, Hysteresewerte, Anzeigeparameter usw. ein.
3. Verlassen Sie den Einstellmodus und das Gerät arbeitet gemäß den neuen Parametern. Eine einfache Funktionsüberprüfung kann mithilfe einer bekannten Temperaturquelle (z. B. einem Bad mit konstanter Temperatur) durchgeführt werden.
Reinigen Sie regelmäßig den Bildschirm und das Sensorgehäuse und überprüfen Sie die feste Installation und die Unversehrtheit des Kabels. Überprüfen Sie beim Herunterfahren des Systems die Sensorwerte mit einem kalibrierten tragbaren Thermometer.
Häufige Fehler und Fehlerbehebung:
Wenn auf dem Display abnormale oder fehlerhafte Messwerte angezeigt werden, prüfen Sie, ob die Verkabelung locker ist, die Sonde beschädigt oder falsch installiert ist und ob in der Nähe starke elektromagnetische Störungen auftreten.
Wenn der Schalter nicht funktioniert: Überprüfen Sie, ob der Sollwert korrekt ist, messen Sie, ob die tatsächliche Temperatur den Sollwert erreicht hat, und testen Sie, ob der Lastkreis am Ausgangsende des Schalters normal ist.
Kalibrierung: Für Anwendungen mit extrem hohen Präzisionsanforderungen wird empfohlen, den Sensor regelmäßig (z. B. jährlich) zur Kalibrierung an ein qualifiziertes Labor zu schicken.
Dieses Produkt bietet Benutzern durch ein hochintegriertes Design eine Komplettlösung für die Temperaturüberwachung und -steuerung. Es vereinfacht das Konstruktionsdesign, senkt die Beschaffungs- und Installationskosten, erhöht die Systemzuverlässigkeit und schafft durch vorbeugende Wartung (Vermeidung unerwarteter Abschaltungen und Geräteschäden aufgrund von Überhitzung) und Prozessoptimierung (Halten der Prozesstemperaturen im optimalen Bereich) einen erheblichen Mehrwert für Benutzer. Sein robustes Design gewährleistet einen langfristig stabilen Betrieb in kritischen Industrieanwendungen und macht es zur idealen Wahl für die Verbesserung des Automatisierungsgrads und der Sicherheit von Geräten.
| Messbereich: -200..400C | Stabilität (jährliche Drift): ≤ ±0,5°C |
| Versorgungsspannung: 12..30VDC | Temperatur: |
| Leerlaufstromverbrauch: ≤30mA, 24VDC | Mediumstemperatur: -20..100°C (konventioneller Typ) |
| Schaltausgang: | 200...400°C (Hoch- und Niedertemperaturtyp) |
| Ausgangstyp: PNP/NPN umschaltbar, Schließer/Öffner einstellbar | Umgebungstemperatur: -20...80°C |
| Schaltlast: <200mA/24VDC | Lagertemperatur: -30,80 °C |
| Reaktionszeit: 0,01–2 s (Werkseinstellung) | Material: |
| Messgenauigkeit: ±1,0°C | Uhrenkopfgehäuse: technischer Kunststoff |
| Stromtyp-Analogausgang: ≤+0,5 % Bereich | Flammhemmende Klasse:UL-94 V-0 |
| Ausgangstyp: 4...20mA konfigurierbar | Gehäuse: Edelstahl 304 |
| Laden Sie RA:≤500Q | Schutzart: LP67 |
| Linearität: ≤0,5 % Bereich | Ausgang: M12x1-Stecker |
| Kommunikationsausgang: 10-Link/RS485 | |
| Verdrahtungsschutz: Phasenumkehr, Überlast, Kurzschlussschutz | |
| Anzeige: | |
| Design: Rote 4-Bit-12-mm-LED mit hoher Helligkeit | |
| Anzeigebereich: -1999..9999 |




| TS500- |
C2080 | S2 | G14M | L025 | D6 | auswandern |
| TS500 | Elektronischer Temperaturschalter TS500 | |||||
| C2080 | Bereich: -20...80°C | |||||
| C0100 | Bereich: 0... 100°C | |||||
| C50200 | Bereich: -50...200 °C Hoch- und Niedertemperaturtyp | |||||
| C50400 | Bereich: -50 bis 400 °C Hoch- und Niedertemperaturtyp | |||||
| C100100 | Bereich: -100. 100 °C Hoch- und Niedertemperaturtyp | |||||
| C200100 | Bereich: -200. 100 °C Hoch- und Niedertemperaturtyp | |||||
| S2 | Ausgangssignal: Zwei Schaltausgänge/Frequenz (4-adriges Kabel) | |||||
| SA | Ausgangssignal: Ein Schaltausgang /IO-Link/Frequenz + Analogausgang (4-adriges Kabel) | |||||
| A3 | Ausgangssignal: zwei Schaltausgänge /IO-Link/Frequenz + Analogausgang (5-adriges Kabel) | |||||
| RS | Ausgangssignal RS485-Kommunikation (4-adriges Kabel) | |||||
| G14M | Prozessanschluss: G1/4 Außengewinde | |||||
| G12M | Prozessanschluss: G1/2 Außengewinde | |||||
| M20M | Prozessanschluss: M20*1,5 Außengewinde | |||||
| N14M | Prozessanschluss: NPT1/4 Außengewinde | |||||
| R14M | Prozessanschluss: R1/4 Außengewinde | |||||
| R12M | Prozessanschluss: R1/2 Außengewinde | |||||
| K50 | Prozessanschluss: Sanitärfutteranschluss 50,5 mm Außendurchmesser | |||||
| L025 | Stablänge: L=mm (Beispiel: 025 steht für Stablänge inklusive Gewinde 25 mm) | |||||
| D6 | Stabdurchmesser: 6 mm | |||||
| D8 | Stabdurchmesser: 8 mm |