| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| จำนวน: | |
ทีเอส500
เอ็มดีพี ไฮดรอลิกส์
เซ็นเซอร์อุณหภูมิอิเล็กทรอนิกส์ชนิดสวิตช์อุตสาหกรรมพร้อมฟังก์ชั่นการแสดงผลเป็นอุปกรณ์ตรวจสอบและควบคุมอัจฉริยะที่มีการบูรณาการสูง โดยผสานรวมการตรวจจับอุณหภูมิที่มีความแม่นยำสูง จอแสดงผลดิจิตอลแบบเรียลไทม์ และเอาต์พุตสวิตช์ที่ตั้งโปรแกรมได้ไว้ในตัวเครื่องที่แข็งแกร่งและกะทัดรัด ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่รุนแรง อุปกรณ์นี้ไม่เพียงแต่วัดอุณหภูมิของตัวกลางอย่างต่อเนื่องและแม่นยำและแสดงค่าโดยตรงบนหน้าจอท้องถิ่นที่ชัดเจน แต่ยังทริกเกอร์สัญญาณรีเลย์หรือโซลิดสเตตโดยอัตโนมัติเมื่ออุณหภูมิถึงจุดวิกฤตที่ผู้ใช้กำหนดไว้ สัญญาณนี้สามารถนำมาใช้โดยตรงเพื่อส่งสัญญาณเตือน เริ่มหรือหยุดพัดลมระบายความร้อน เครื่องทำความร้อน หรือแอคทูเอเตอร์อื่นๆ ดังนั้นจึงบรรลุการตรวจสอบอุณหภูมิอัตโนมัติและการจัดการเชิงรุก เป็นองค์ประกอบสำคัญในการรับรองความปลอดภัยของอุปกรณ์ เพิ่มประสิทธิภาพการไหลของกระบวนการ และป้องกันความล้มเหลวจากความร้อนสูงเกินไป
แกนกลางของเซ็นเซอร์ใช้องค์ประกอบการตรวจจับอุณหภูมิระดับอุตสาหกรรม เช่น เทอร์โมคัปเปิล (เช่น K-type, J-type) หรือตัวต้านทานแพลตตินัม (เช่น PT100, PT1000) ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความเสถียรสูงภายในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง หัววัดอุณหภูมิจะสัมผัสโดยตรงกับตัวกลางที่จะวัด (เช่น น้ำมัน น้ำ อากาศ หรือพื้นผิวโลหะ) เพื่อแปลงการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิให้เป็นสัญญาณไฟฟ้าเชิงเส้น
การประมวลผลสัญญาณและการแสดงผล: ไมโครโปรเซสเซอร์ในตัวจะขยาย ทำให้เป็นเส้นตรง และแปลงสัญญาณไฟฟ้าเป็นดิจิทัล และท้ายที่สุดจะขับเคลื่อนจอแสดงผล LED หรือ LCD ความสว่างสูง เพื่อให้อ่านค่าอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ได้อย่างง่ายดาย
การควบคุมสวิตช์อัจฉริยะ: ผู้ใช้สามารถตั้งค่าจุดตั้งอุณหภูมิอิสระหนึ่งหรือสองจุด (เช่น จุดแจ้งเตือนหรือจุดปิดเครื่อง) ผ่านปุ่มบนอุปกรณ์หรือผ่านอินเทอร์เฟซการสื่อสาร (ถ้ามี) เมื่ออุณหภูมิที่วัดถึงหรือเกินจุดที่ตั้งไว้ รีเลย์รวม (ประเภทกลไก) หรือสวิตช์โซลิดสเตต (ประเภทอิเล็กทรอนิกส์) ที่อยู่ภายในจะเปลี่ยนสถานะทันที (โดยปกติแล้วหน้าสัมผัสแบบเปิดจะปิดหรือหน้าสัมผัสแบบปิดตามปกติจะเปิด) ส่งสัญญาณเอาต์พุตเป็นสัญญาณหน้าสัมผัสแห้งแบบพาสซีฟหรือสัญญาณระดับ สัญญาณสวิตช์นี้สามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับ PLC ตู้ควบคุม หรืออุปกรณ์ขับเคลื่อนภายนอก ทำให้เกิดวงจรปิดการตรวจสอบ-ป้อนกลับ-ควบคุมที่สมบูรณ์
การรวม 'การตรวจจับ + จอแสดงผล + การควบคุม' เข้าด้วยกันเป็นหนึ่งเดียว จะช่วยขจัดปัญหาการเดินสาย การติดตั้ง และการสอบเทียบที่ซับซ้อนของอุปกรณ์แสดงผลภายนอกและสวิตช์อุณหภูมิที่เป็นอิสระ ทำให้สถาปัตยกรรมระบบง่ายขึ้นอย่างมาก อีกทั้งยังประหยัดพื้นที่และต้นทุน
จอแสดงผลในพื้นที่ช่วยให้เจ้าหน้าที่ตรวจสอบและบำรุงรักษานอกสถานที่สามารถอ่านอุณหภูมิได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือเพิ่มเติม ซึ่งช่วยเพิ่มความสะดวกในการปฏิบัติงานอย่างมาก
ตัวเรือนที่ทนทาน: โดยทั่วไปแล้วทำจากสแตนเลสหรือพลาสติกวิศวกรรมที่มีความแข็งแรงสูง ให้การปกป้องทางกลและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม
ระดับการป้องกันสูง: มีระดับการป้องกัน IP65/IP67 หรือสูงกว่า ต้านทานฝุ่น น้ำกระเด็น คราบน้ำมัน และการชะล้างได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้เหมาะสำหรับสภาพการทำงานที่รุนแรงซึ่งชื้นและมีฝุ่นมาก
ความต้านทานการสั่นสะเทือนและการทำงานที่อุณหภูมิกว้าง: การออกแบบสามารถทนต่อการสั่นสะเทือนทางกลและทำงานได้อย่างเสถียรภายในช่วงอุณหภูมิแวดล้อมที่หลากหลาย
ใช้องค์ประกอบการตรวจจับอุณหภูมิที่มีความเสถียรสูงและเทคโนโลยีการประมวลผลสัญญาณขั้นสูงเพื่อให้แน่ใจว่าการวัดที่แม่นยำและการตอบสนองที่รวดเร็วตลอดทั้งช่วง
ผู้ใช้สามารถตั้งค่าจุดสวิตช์ ฮิสเทรีซิส (เพื่อป้องกันสวิตช์บ่อยครั้ง) และหน่วยแสดงอุณหภูมิ (°C/° F) ได้อย่างง่ายดายผ่านปุ่มในตัวของอุปกรณ์หรือผ่านอินเทอร์เฟซการสื่อสาร (สำหรับรุ่นที่รองรับ)
เอาต์พุตสวิตช์: ให้รีเลย์แบบ single-pole double-throw (SPDT) หรือเอาต์พุตโซลิดสเตต พร้อมพิกัดหน้าสัมผัสที่สามารถขับเคลื่อนโหลด AC/DC ทั่วไปได้
เอาต์พุตเพิ่มเติมที่เป็นอุปกรณ์เสริม: บางรุ่นยังมีเอาต์พุตแบบอะนาล็อก (เช่น 4-20mA หรือ 0-10V) สำหรับการส่งสัญญาณอุณหภูมิไปยังระบบควบคุมส่วนกลางในระยะทางไกล
การติดตั้งที่ยืดหยุ่น: นำเสนอรูปแบบโพรบที่หลากหลาย (เช่น แท่งตรง แท่งงอ และที่นั่งยึดแบบเกลียว) และวิธีการเชื่อมต่อกระบวนการ (เช่น เกลียวและหน้าแปลน G1/2') เพื่อตอบสนองข้อกำหนดในการติดตั้งในตำแหน่งต่างๆ เช่น ท่อ ถังน้ำมัน และเรือนแบริ่ง
เซ็นเซอร์นี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในเขตอุตสาหกรรมที่จำเป็นต้องมีการตรวจสอบอุณหภูมิและการควบคุมลูกโซ่:
• ระบบไฮดรอลิกและการหล่อลื่น: ตรวจสอบอุณหภูมิน้ำมันในถังน้ำมันไฮดรอลิก ท่อส่งน้ำมันกลับ และกระปุกเกียร์ เมื่ออุณหภูมิสูงเกินขีดจำกัด ให้สตาร์ทเครื่องทำความเย็นหรือส่งสัญญาณเตือน
อุปกรณ์ส่งกำลัง: ตรวจสอบอุณหภูมิของมอเตอร์ คอมเพรสเซอร์ ปั๊ม และแบริ่งเพื่อให้เกิดการป้องกันความร้อนสูงเกินไป
• อุตสาหกรรมกระบวนการ: การตรวจสอบและควบคุมอุณหภูมิของตัวกลางที่เป็นของเหลวหรือก๊าซในท่อ เครื่องปฏิกรณ์ และถังเก็บ
• HVAC (การทำความร้อน การระบายอากาศ และการปรับอากาศ): ตรวจสอบอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นและน้ำเย็น และควบคุมการทำงานของปั๊มน้ำและพัดลมหอทำความเย็น
เครื่องจักรพลาสติก: ตรวจสอบอุณหภูมิแม่พิมพ์หรืออุณหภูมิกระบอกอัดรีด
การผลิตกระแสไฟฟ้าและพลังงาน: ตรวจสอบขดลวดเครื่องกำเนิดไฟฟ้า อุณหภูมิน้ำมันหม้อแปลง หรืออุณหภูมิไอดีของกังหันก๊าซ
1. การเลือกตำแหน่ง: ติดตั้งโพรบในตำแหน่งที่สามารถแสดงอุณหภูมิเฉลี่ยของตัวกลางที่วัดได้และตำแหน่งที่ของเหลวไหลได้เต็มที่ หลีกเลี่ยงโซนอันตรายหรือพื้นที่ใกล้กับแหล่งความร้อนหรือความเย็น
2. การติดตั้งที่ถูกต้อง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหัววัดสัมผัสกับสื่อที่วัดได้ดี สำหรับการติดตั้งท่อ ความลึกของการสอดโพรบควรจะเพียงพอ ใช้วัสดุปิดผนึกที่เหมาะสม (เช่น ปะเก็น เทป PTFE) เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหลที่จุดเชื่อมต่อของกระบวนการ
3. การเชื่อมต่อไฟฟ้า: เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ ไฟแบ็คไลท์ของจอแสดงผล (หากจำเป็น) สลับสายเอาต์พุต และสายเอาต์พุตแบบอะนาล็อกอย่างเคร่งครัดตามแผนภาพการเดินสายไฟ ให้ความสนใจกับขั้วของแหล่งจ่ายไฟและให้การป้องกันที่เหมาะสม (เช่น ฟิวส์) สำหรับโหลดรีเลย์
1. หลังจากเปิดเครื่องแล้ว หน้าจอแสดงผลจะแสดงอุณหภูมิปัจจุบัน
2. เข้าสู่โหมดการตั้งค่า (โดยปกติโดยการกดปุ่มฟังก์ชั่นบางอย่างค้างไว้) และตั้งค่าอุณหภูมิจุดสวิตช์ที่ต้องการ ค่าฮิสเทรีซิส พารามิเตอร์การแสดงผล ฯลฯ ตามลำดับ
3. ออกจากโหมดการตั้งค่า และอุปกรณ์จะทำงานตามพารามิเตอร์ใหม่ การตรวจสอบฟังก์ชันอย่างง่ายสามารถทำได้โดยใช้แหล่งกำเนิดอุณหภูมิที่ทราบ (เช่น อ่างที่มีอุณหภูมิคงที่)
ทำความสะอาดหน้าจอแสดงผลและตัวเรือนเซ็นเซอร์เป็นประจำ และตรวจสอบความแน่นหนาในการติดตั้งและความสมบูรณ์ของสายเคเบิล เมื่อระบบปิด ให้ตรวจสอบการอ่านค่าของเซ็นเซอร์ด้วยเทอร์โมมิเตอร์แบบพกพาที่สอบเทียบแล้ว
ข้อผิดพลาดทั่วไปและการแก้ไขปัญหา:
หากจอแสดงผลแสดงการอ่านค่าที่ผิดปกติหรือไม่แน่นอน ให้ตรวจสอบว่าสายไฟหลวม โพรบได้รับความเสียหายหรือติดตั้งไม่ถูกต้อง และหากมีการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าแรงสูงในบริเวณใกล้เคียง
หากสวิตช์ไม่ทำงาน: ตรวจสอบว่าจุดที่ตั้งไว้ถูกต้องหรือไม่ วัดอุณหภูมิจริงถึงจุดที่ตั้งไว้หรือไม่ และทดสอบว่าวงจรโหลดที่ปลายเอาต์พุตของสวิตช์เป็นปกติหรือไม่
การสอบเทียบ: สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูงมาก ขอแนะนำให้ส่งเซ็นเซอร์ไปยังห้องปฏิบัติการที่ผ่านการรับรองเพื่อทำการสอบเทียบเป็นประจำ (เช่น เป็นประจำทุกปี)
ผลิตภัณฑ์นี้นำเสนอโซลูชันแบบครบวงจรแก่ผู้ใช้สำหรับการตรวจสอบและควบคุมอุณหภูมิผ่านการออกแบบที่ผสานรวมในระดับสูง ช่วยให้การออกแบบทางวิศวกรรมง่ายขึ้น ลดต้นทุนการจัดซื้อและการติดตั้ง เพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบ และสร้างมูลค่าที่สำคัญให้กับผู้ใช้ผ่านการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (หลีกเลี่ยงการปิดเครื่องโดยไม่คาดคิดและความเสียหายของอุปกรณ์เนื่องจากความร้อนสูงเกินไป) และการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ (รักษาอุณหภูมิของกระบวนการให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสมที่สุด) การออกแบบที่แข็งแกร่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่มั่นคงในระยะยาวในการใช้งานทางอุตสาหกรรมที่สำคัญ ทำให้เป็นตัวเลือกในอุดมคติสำหรับการปรับปรุงระดับของระบบอัตโนมัติและความปลอดภัยของอุปกรณ์
| ช่วงการวัด:-200..400C | ความเสถียร (ดริฟท์รายปี): ≤ ±0.5°C |
| แรงดันไฟฟ้า: 12..30VDC | อุณหภูมิ: |
| ปริมาณการใช้กระแสไฟฟ้าขณะไม่มีโหลด: ≤30mA, 24VDC | อุณหภูมิปานกลาง: -20..100°c (แบบธรรมดา) |
| สลับเอาท์พุท: | 200... 400°c (ชนิดอุณหภูมิสูงและต่ำ) |
| ประเภทเอาต์พุต: สามารถเปลี่ยน PNP/NPN, ปกติเปิด/ปิดปกติสามารถตั้งค่าได้ | อุณหภูมิแวดล้อม:-20...80°c |
| โหลดการสลับ: <200mA/24VDC | อุณหภูมิการจัดเก็บ:-30.80°C |
| เวลาตอบสนอง: 0.01~2s (ค่าเริ่มต้นจากโรงงาน) | วัสดุ: |
| ความแม่นยำในการวัด: ±1.0°C | โครงสร้างหัวนาฬิกา: พลาสติกวิศวกรรม |
| เอาต์พุตอะนาล็อกประเภทปัจจุบัน: ช่วง ≤ + 0.5% | ระดับสารหน่วงไฟ:UL-94 V-0 |
| ประเภทเอาต์พุต: 4... 20mA สามารถกำหนดค่าได้ | ตัวเรือน: สแตนเลส 304 |
| โหลด RA: ≤500Q | เกรดการป้องกัน: lP67 |
| ความเป็นเชิงเส้น: ช่วง ≤0.5% | เต้าเสียบ: ขั้วต่อ M12x1 |
| เอาต์พุตการสื่อสาร: lO-Link/RS485 | |
| การป้องกันสายไฟ: เฟสย้อนกลับ, โอเวอร์โหลด, ป้องกันการลัดวงจร | |
| แสดง: | |
| การออกแบบ: LED ความสว่างสูง 12 มม. สีแดง 4 บิต | |
| ช่วงการแสดงผล: -1999..9999 |




| TS500- |
C2080 | เอส2 | G14M | L025 | D6 | ชาวต่างชาติ |
| ทีเอส500 | TS500 สวิตช์อุณหภูมิอิเล็กทรอนิกส์ | |||||
| C2080 | ช่วง:-20...80°C | |||||
| C0100 | ช่วง:0... 100°C | |||||
| C50200 | ช่วง: -50...200'c ประเภทอุณหภูมิสูงและต่ำ | |||||
| C50400 | ช่วง: -50.. 400'c ประเภทอุณหภูมิสูงและต่ำ | |||||
| C100100 | ระยะ: -100 ประเภทอุณหภูมิสูงและต่ำ 100'c | |||||
| C200100 | ระยะ: -200 ประเภทอุณหภูมิสูงและต่ำ 100'c | |||||
| เอส2 | สัญญาณเอาท์พุต: เอาต์พุต/ความถี่สองสวิตช์ (สายเคเบิล 4 คอร์) | |||||
| SA | สัญญาณเอาท์พุต: เอาต์พุตสวิตช์หนึ่งตัว /IO-link/ ความถี่ + เอาต์พุตอะนาล็อก (สายเคเบิล 4 คอร์) | |||||
| A3 | สัญญาณเอาท์พุต: เอาต์พุตสวิตช์สองตัว /IO-link/ ความถี่ + เอาต์พุตอะนาล็อก (สายเคเบิล 5-core) | |||||
| อาร์เอส | สัญญาณเอาท์พุต การสื่อสาร RS485 (สายเคเบิล 4 คอร์) | |||||
| G14M | การเชื่อมต่อกระบวนการกระบวนการ: เธรดภายนอก G1/4 | |||||
| G12M | กระบวนการเชื่อมต่อกระบวนการ: เธรดภายนอก G1/2 | |||||
| เอ็ม20เอ็ม | การเชื่อมต่อกระบวนการ: M20*1.5 เธรดภายนอก | |||||
| N14M | การเชื่อมต่อกระบวนการ: เธรดภายนอก NPT1/4 | |||||
| R14M | การเชื่อมต่อกระบวนการ: เธรดภายนอก R1/4 | |||||
| R12M | การเชื่อมต่อกระบวนการ: เธรดภายนอก R1/2 | |||||
| K50 | การเชื่อมต่อกระบวนการ: การเชื่อมต่อหัวจับสุขาภิบาล 50.5 มม. OD | |||||
| L025 | ความยาวก้าน: L = มม. (ตัวอย่าง: 025 หมายถึงความยาวก้านรวมทั้งเกลียว 25 มม.) | |||||
| D6 | เส้นผ่านศูนย์กลางก้าน: 6 มม | |||||
| D8 | เส้นผ่านศูนย์กลางก้าน: 8 มม |