| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| ปริมาณ: | |
ปรับแต่ง
เอ็มดีพี ไฮดรอลิกส์
ในการดำเนินงานเหมืองถ่านหิน การหล่อลื่นเป็นฟังก์ชันการบำรุงรักษาหลักที่เชื่อมโยงโดยตรงกับความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์และความต่อเนื่องในการผลิต สายพานลำเลียง เครื่องย่อย เครื่องป้อน โรงสี และชุดส่งกำลังมักจะทำงานภายใต้ภาระกระแทก การปนเปื้อน และรอบการทำงานที่ขยายออกไปอย่างต่อเนื่อง ภายใต้สภาวะเหล่านี้ การหล่อลื่นแบบแมนนวลอาจไม่สอดคล้องกัน ใช้แรงงานมาก และยากต่อการจัดการตามจุดหล่อลื่นแบบกระจาย
ระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์นี้ได้รับการพัฒนาเพื่อแก้ไขปัญหาดังกล่าวด้วยกระบวนการหล่อลื่นที่มีโครงสร้างและควบคุมได้ สถานีจัดเก็บน้ำมันหล่อลื่นไว้ในอ่างเก็บน้ำส่วนกลาง เพิ่มแรงดันผ่านชุดปั๊ม และกระจายน้ำมันหล่อลื่นผ่านส่วนประกอบสูบจ่ายและเครือข่ายท่อส่งไปยังจุดเสียดสีที่กำหนดแต่ละจุด สามารถควบคุมวงจรการหล่อลื่นได้โดยอัตโนมัติตามเวลา สภาพการทำงาน หรือตรรกะของระบบ
ผลลัพธ์ที่ได้คือกระบวนการหล่อลื่นที่สะอาดและเสถียรยิ่งขึ้น ชิ้นส่วนที่สำคัญจะได้รับสารหล่อลื่นในปริมาณที่วัดได้ แทนที่จะใช้ด้วยมืออย่างผิดปกติ ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงของการเสียดสีแห้ง การสึกหรอมากเกินไป ความร้อนสูงเกินไป และความล้มเหลวของส่วนประกอบก่อนเวลาอันควร นอกจากนี้ยังช่วยลดของเสียจากน้ำมันหล่อลื่นและสนับสนุนขั้นตอนการบำรุงรักษาที่ได้มาตรฐานมากขึ้นทั่วทั้งไซต์งานอุตสาหกรรม
สำหรับเครื่องจักรทำเหมืองถ่านหิน ระบบนี้ไม่เพียงแต่เป็นอุปกรณ์หล่อลื่นเท่านั้น แต่ยังเป็นระบบสนับสนุนที่เป็นประโยชน์สำหรับสภาพพร้อมใช้งาน การปกป้องอุปกรณ์ และการควบคุมการบำรุงรักษาอีกด้วย
เหมาะสำหรับสภาพการทำเหมืองแร่ที่มีฝุ่น การสั่นสะเทือนสูง และมีภาระงานสูง
การทำงานที่เสถียรในช่วงอุณหภูมิแวดล้อมที่กว้าง
ตัวเลือกการออกแบบตู้ที่มีการป้องกันสูงสำหรับการติดตั้งที่มีความต้องการสูง
สร้างขึ้นเพื่อรองรับความต้องการหล่อลื่นอุปกรณ์ที่ใช้งานต่อเนื่อง
จ่ายสารหล่อลื่นแบบมิเตอร์ไปยังจุดหล่อลื่นแต่ละจุด
ช่วยลดการหล่อลื่นเกินและขาดการหล่อลื่น
รองรับเครือข่ายการหล่อลื่นระยะไกลและหลายจุด
สามารถควบคุมความเบี่ยงเบนของการฉีดได้ที่ ≤ ±5% สำหรับการส่งมอบแบบจุดเดียว
สามารถกำหนดค่าได้ตามปริมาณจุดหล่อลื่น ประเภทปานกลาง และความต้องการแรงดัน
มีจำหน่ายสำหรับระบบน้ำมัน ระบบจาระบี และโครงสร้างสถานีที่ปรับแต่งเอง
สามารถเลือกความจุของอ่างเก็บน้ำได้ตามรอบการทำงานและความต้องการใช้
รองรับมาตรฐานการจ่ายไฟที่แตกต่างกันสำหรับโครงการอุตสาหกรรม
การควบคุมด้วยไมโครโปรเซสเซอร์พร้อมอุปกรณ์เสริม PLC และการขยาย HMI
รองรับ I/O ดิจิทัลและโปรโตคอลการสื่อสารทางอุตสาหกรรม
ตัวเลือกการตรวจสอบความดัน การตรวจสอบระดับ และฟังก์ชันการแจ้งเตือน
เหมาะสำหรับการบูรณาการเข้ากับระบบอัตโนมัติของโรงงาน
ลดความถี่ของงานหล่อลื่นด้วยตนเอง
ช่วยให้ขั้นตอนการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นมาตรฐาน
ปรับปรุงความสม่ำเสมอในการหล่อลื่นบนอุปกรณ์ที่เข้าถึงยาก
รองรับอายุการใช้งานของตลับลูกปืน เกียร์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ยาวนานขึ้น
สถานีหล่อลื่นแบบรวมศูนย์ทั่วไปสำหรับอุปกรณ์การทำเหมืองถ่านหินอาจมีโมดูลต่อไปนี้:
โมดูล |
คำอธิบาย |
|---|---|
หน่วยปั๊ม |
สร้างแรงดันที่จำเป็นสำหรับการส่งสารหล่อลื่น |
ถังเก็บน้ำ |
กักเก็บน้ำมันหรือจาระบีเพื่อการจ่ายแบบรวมศูนย์ |
หน่วยควบคุม |
จัดการเวลาการหล่อลื่น ตรรกะของรอบการทำงาน และสัญญาณเตือน |
หน่วยวัดแสง / จำหน่าย |
จัดสรรน้ำมันหล่อลื่นให้กับแต่ละจุดหล่อลื่น |
ระบบท่อ |
ถ่ายเทน้ำมันหล่อลื่นผ่านเครื่องจักรหรือสายอุปกรณ์ |
แพ็คเกจเซ็นเซอร์ |
การตรวจสอบระดับ ความดัน รอบ หรือข้อผิดพลาดที่เป็นตัวเลือก |
หน่วยกรอง |
ช่วยรักษาความสะอาดของน้ำมันหล่อลื่นในระบบ |
ตู้ไฟฟ้า |
ปกป้องส่วนประกอบควบคุมและสนับสนุนการติดตั้งภาคสนาม |
การกำหนดค่าแบบแยกส่วนนี้ทำให้ระบบเหมาะสำหรับทั้งรูปแบบอุปกรณ์ขนาดกะทัดรัดและเครือข่ายการหล่อลื่นทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่
ผลิตภัณฑ์นี้เหมาะสำหรับระบบหล่อลื่นใน:
สายพานลำเลียงการทำเหมืองถ่านหิน
เครื่องบดและอุปกรณ์คัดกรอง
เครื่องป้อนและระบบถ่ายโอน
โรงสีลูกชิ้นและโรงบด
ชุดเกียร์
ตลับลูกปืน โซ่ รางนำ และกลไกการหมุน
อุปกรณ์ขุดแบบอยู่กับที่และแบบกึ่งเคลื่อนที่
เครื่องจักรอุตสาหกรรมงานหนักอื่นๆ ที่ต้องการการหล่อลื่นแบบรวมศูนย์
ในการใช้งานเหล่านี้ ระบบช่วยส่งสารหล่อลื่นไปยังจุดสึกหรอที่สำคัญได้สม่ำเสมอมากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่การหล่อลื่นด้วยตนเองทำได้ยาก ไม่ปลอดภัย หรือไม่มีประสิทธิภาพ
พารามิเตอร์ |
ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
ชื่อสินค้า |
ระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์สำหรับอุปกรณ์การทำเหมืองถ่านหิน |
แบบอย่าง |
ปรับแต่ง |
ยี่ห้อ |
เอ็มดีพี ไฮดรอลิกส์ |
แรงดันขาออก |
4 MPa ถึง 40 MPa |
การไหลที่กำหนด |
0.1 ซม./รอบ ถึง 5,000 ซม./นาที |
สื่อที่เกี่ยวข้อง |
จาระบี NLGI 000#–2# / น้ำมันหล่อลื่น ISO VG 32–460 |
จุดหล่อลื่น |
1 ถึง 200+ คะแนน |
พาวเวอร์ซัพพลาย |
24 VDC / 110-220 VAC / 380-415 VAC / 50/60 เฮิรตซ์ |
แกนควบคุม |
ตัวควบคุมไมโครโปรเซสเซอร์, PLC/HMI/IoT ที่ขยายได้ |
การสื่อสาร |
I/O ดิจิตอล, Modbus RTU/TCP, PROFINET, EtherNet/IP |
ความจุถัง |
3–200 ลิตรสำหรับจาระบี / 20–1000 ลิตรสำหรับน้ำมัน |
อุณหภูมิแวดล้อม |
-30°ซ ถึง +70°ซ |
ระดับการป้องกัน |
มาตรฐาน IP55 สูงถึงตู้ IP67 |
ความแม่นยำในการวัดแสง |
ส่วนเบี่ยงเบนการฉีดจุดเดียว ≤ ± 5% |
เวลาการส่งมอบ |
6-10 สัปดาห์ ขึ้นอยู่กับความซับซ้อน |
มุ่งเน้นไปที่สถานการณ์การหล่อลื่นงานหนัก
เหมาะสำหรับการทำงานต่อเนื่องและรูปแบบเครื่องจักรที่ซับซ้อน
ได้รับการออกแบบตามข้อกำหนดด้านแรงดัน การไหล และสภาพแวดล้อมที่แท้จริง
ความจุถัง ช่วงแรงดัน และปริมาณจุดแบบกำหนดเอง
แรงดันไฟฟ้าที่กำหนดเอง วิธีการควบคุม และโปรโตคอลการสื่อสาร
เค้าโครงสถานีแบบกำหนดเองตามเงื่อนไขการติดตั้งโครงการ
รองรับการทำงานแบบสแตนด์อโลนหรือบูรณาการการควบคุมโรงงาน
ง่ายต่อการจับคู่กับระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม
ปรับให้เข้ากับกลยุทธ์การหล่อลื่นและประเภทอุปกรณ์ต่างๆ ได้
ลดภาระงานบริการด้วยตนเอง
ปรับปรุงความสม่ำเสมอในการหล่อลื่น
ช่วยปกป้องส่วนประกอบสำคัญและลดการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิด
ได้รับการออกแบบมาเพื่ออุปกรณ์การทำเหมืองถ่านหินเป็นหลัก แต่ยังสามารถใช้ในภาคอุตสาหกรรมหนักอื่นๆ ที่ต้องการการหล่อลื่นน้ำมันหรือจาระบีแบบรวมศูนย์อีกด้วย
ใช่. ระบบสามารถปรับแต่งตามปริมาณจุดหล่อลื่น ความดันที่ต้องการ อัตราการไหล ประเภทของสารหล่อลื่น ความจุถัง แรงดันไฟฟ้า และวิธีการควบคุม
ใช่. สามารถใช้งานร่วมกับ น้ำมันหล่อลื่น ISO VG 32–460 และ จาระบี NLGI 000#–2# ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าที่เลือก
ใช่. ระบบรองรับตัวเลือก PLC, HMI และการสื่อสารทางอุตสาหกรรม เช่น Modbus RTU/TCP, PROFINET และ EtherNet/IP.
ช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอในการหล่อลื่น ลดการแทรกแซงด้วยตนเอง ช่วยปกป้องส่วนประกอบที่สำคัญ และสนับสนุนการทำงานของอุปกรณ์ที่เชื่อถือได้มากขึ้นในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง