โซลินอยด์วาล์วทิศทางแรงดันตามสัดส่วนไฮดรอลิกสำหรับระบบไฮดรอลิก

ตำแหน่งการประกอบ	ตำแหน่งใดก็ได้
การตกแต่งพื้นผิวแผ่นย่อย	ดัชนีความหยาบ Ra 0,4 - อัตราส่วนความเรียบ 0,01/100 (ISO 1101)
อุณหภูมิแวดล้อม	-20°C ++70°C สำหรับการดำเนินการ -A; -20°C ++60°C สำหรับการดำเนินการ -AE
ของไหล	น้ำมันไฮดรอลิกตามมาตรฐาน DIN 51524 ... 535 สำหรับของเหลวอื่นๆ ดูหัวข้อ
ความหนืดที่แนะนำ	15 +100 mm3/s ที่ 40°C (ISO VG 15+100)
ระดับการปนเปื้อนของของไหล	ISO 4406 คลาส 20/18/15 NAS 1638 คลาส 9, ตัวกรองในบรรทัด 10 um (แนะนำให้ใช้ ß10≥75)
อุณหภูมิของของไหล	-20°C +60C (ซีลมาตรฐาน) -20°C +80C (/ซีล PE)
ความต้านทานคอยล์ R ที่ 20C	3+ 3.3 2 สำหรับคอยล์ 12 Voc มาตรฐาน; 2 + 2,2 2 สำหรับ 6 Voc คอยล์; 13 + 13,4 2 สำหรับ 18 Voc คอยล์
กระแสโซลินอยด์สูงสุด	2,6A สำหรับคอยล์ 12 Voc มาตรฐาน; 3,25A สำหรับคอยล์ 6 Voc; 1.5 A สำหรับคอยล์ 18 Voc
กำลังสูงสุด	40 วัตต์
ระดับการป้องกัน (CEI EN-60529)	IP65 สำหรับการดำเนินการ -A; IP67 สำหรับการดำเนินการ -AE (ดูส่วนที่ 7
ปัจจัยหน้าที่	คะแนนต่อเนื่อง (ED=100%)

I. แนวคิดพื้นฐานและหลักการทำงาน

คำถามที่ 1: โซลินอยด์วาล์วปรับทิศทางแบบไฮดรอลิกซีรีส์ DHZO คืออะไร? โดยพื้นฐานแล้วแตกต่างจากโซลินอยด์วาล์วเปิด-ปิดทั่วไปอย่างไร?

A1: ซีรีส์ DHZO เป็นวาล์วควบคุมทิศทางแบบไฟฟ้า-ไฮดรอลิกแบบออกฤทธิ์โดยตรง ความแตกต่างที่สำคัญอยู่ที่วิธีการควบคุม:

• วาล์วเปิด-ปิดแบบธรรมดา: 

มีเพียงสองสถานะ 'เปิด' หรือ 'ปิด' ซึ่งควบคุมการเชื่อมต่อหรือการตัดการเชื่อมต่อของเส้นทางการไหล แต่ไม่สามารถปรับอัตราการไหลได้

• วาล์วทิศทางตามสัดส่วน: 

รับสัญญาณไฟฟ้าอะนาล็อกอย่างต่อเนื่อง (เช่น 0-10V หรือ 4-20mA) และควบคุมการกระจัดของแกนวาล์วตามสัดส่วน ซึ่งช่วยให้สามารถควบคุมทิศทางการไหลของน้ำมันไฮดรอลิกและอัตราการไหลของน้ำมันไฮดรอลิกได้อย่างต่อเนื่องและไม่มีขั้นตอน ซึ่งหมายความว่าคุณสามารถควบคุมความเร็วในการเคลื่อนที่และทิศทางของตัวกระตุ้นไฮดรอลิก (กระบอกสูบ มอเตอร์) ได้อย่างแม่นยำ เช่นเดียวกับการใช้ 'คันเร่ง'

Q2: ฟังก์ชัน 'การชดเชยแรงดัน' ใน 'วาล์วควบคุมทิศทางแบบสัดส่วน' คืออะไร เหตุใดจึงสำคัญ?

A2: ฟังก์ชันการชดเชยแรงดันมีความสำคัญอย่างยิ่งในการประกันความถูกต้องแม่นยำของการควบคุมการไหล ตามสูตรการไหล Q = K·√ΔP อัตราการไหลผ่านวาล์วไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับการเปิดวาล์ว (กำหนดโดยสัญญาณไฟฟ้า) แต่ยังได้รับผลกระทบจากความแตกต่างของความดัน (ΔP) ก่อนและหลังวาล์วด้วย การเปลี่ยนแปลงโหลดจะทำให้เกิดความผันผวนของความแตกต่างของแรงดัน ส่งผลให้อัตราการไหลผันผวน

• ไม่มีการชดเชยแรงดัน: 

เมื่อโหลดหนักขึ้น ความเร็วของแอคชูเอเตอร์จะลดลง เมื่อโหลดเบาลง ความเร็วก็จะเพิ่มขึ้น

• การชดเชยแรงดัน: 

คุณลักษณะนี้จะรักษาความแตกต่างของแรงดันพอร์ตวาล์วให้คงที่โดยอัตโนมัติผ่านตัวชดเชยภายในหรือภายนอก (เช่น วาล์วลดแรงดันส่วนต่างหรือวาล์วระบายแรงดันส่วนต่าง) ดังนั้นการไหลจึงถูกกำหนดโดยสัญญาณอินพุตเพียงอย่างเดียว และไม่ขึ้นกับความผันผวนของแรงดันโหลด ดังนั้นจึงบรรลุการควบคุมความเร็วที่แม่นยำและเสถียร

คำถามที่ 3: การออกแบบวาล์ว DHZO 'ออกฤทธิ์โดยตรง' มีข้อดีและข้อเสียอย่างไร

A3: 'ออกฤทธิ์โดยตรง' หมายความว่าแม่เหล็กไฟฟ้าตามสัดส่วนขับเคลื่อนการเคลื่อนที่ของแกนวาล์วโดยตรง

• ข้อดี:

1. โครงสร้างเรียบง่ายมีความน่าเชื่อถือสูง: 

โดยกำจัดโครงสร้างที่ซับซ้อน เช่น ระยะนำร่อง มีจุดรั่วไหลน้อยกว่า และมีความสามารถในการป้องกันมลพิษค่อนข้างสูง

2. ความเร็วในการตอบสนองที่รวดเร็ว: 

ขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าทำงานโดยตรง และเวลาตอบสนองขั้นตอนมักจะอยู่ที่ 15-25 มิลลิวินาที ซึ่งเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการการตอบสนองอย่างรวดเร็ว

3. ไม่จำเป็นต้องมีแรงกดดันจากนักบิน: 

สามารถทำงานได้ตามปกติแม้ว่าแรงดันของระบบจะต่ำก็ตาม

• ข้อเสีย:

แรงผลักดันมีจำกัด: เนื่องจากข้อจำกัดของแรงแม่เหล็กไฟฟ้า จึงมักใช้ในสถานการณ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า (เช่น NG06, NG10) และอัตราการไหลปานกลาง สำหรับการใช้งานที่มีการไหลปริมาณมาก โดยทั่วไปจะใช้วาล์วสัดส่วนที่ควบคุมโดยนำร่อง

ครั้งที่สอง การเลือกและการกำหนดค่า

คำถามที่ 4: จะตีความรหัสรุ่นของวาล์ว DHZO ได้อย่างไร ตัวอย่างเช่น 'DHZO-A-071-S5' หมายถึงอะไร

A4: รหัสรุ่นมักจะมีข้อมูลเกี่ยวกับซีรีส์ ฟังก์ชั่น เส้นผ่านศูนย์กลาง และกลไก:

• DHZO: แสดงถึงชุดวาล์วทิศทางตามสัดส่วนแบบดิจิทัล

• ตอบ: หมายถึงประเภทพื้นฐาน โดยไม่มีแอมพลิฟายเออร์อิเล็กทรอนิกส์ในตัว หากเป็น AE หรือ AES แสดงว่ามีอยู่ของแอมพลิฟายเออร์อนาล็อกหรือดิจิทัลในตัว

• 071: รหัสเกลียว ซึ่งสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ (เช่น 07 หมายถึงประมาณ 6 มม.) และสัมพันธ์กับอัตราการไหลที่กำหนด (เช่น 70 ลิตร/นาที @ ΔP = 10 บาร์)

• S5: รหัสฟังก์ชันตำแหน่งกึ่งกลาง S5 มักจะแสดงถึงฟังก์ชันตำแหน่งกึ่งกลาง 'O-type' โดยที่แกนวาล์วอยู่ในตำแหน่งตรงกลางและพอร์ตน้ำมันทั้งหมดปิดอยู่ ใช้สำหรับล็อคแอคชูเอเตอร์และรักษาแรงดัน ฟังก์ชั่นทั่วไปอื่นๆ ได้แก่ ประเภท Y (การขนถ่ายตำแหน่งกลาง), ประเภท H (การเชื่อมต่อโครงข่ายตำแหน่งกลาง) ฯลฯ

คำถามที่ 5: เมื่อเลือกระบบสำหรับแอปพลิเคชันของฉัน ควรพิจารณาพารามิเตอร์หลักใดบ้าง

A5: การเลือกจะต้องเป็นไปตามความต้องการของระบบที่ถูกต้อง:

1. การไหลและความดัน: 

ขั้นตอนการทำงานสูงสุดและแรงดันการทำงานสูงสุดที่ระบบต้องการ ค่าพิกัดของวาล์วควรเว้นระยะขอบที่เหมาะสมไว้

2. ข้อกำหนดด้านความแม่นยำในการควบคุม: 

กำหนดข้อกำหนดสำหรับความเป็นเชิงเส้น ฮิสเทรีซิส และความสามารถในการทำซ้ำตามการใช้งาน การควบคุมวงปิดที่มีความแม่นยำสูงจำเป็นต้องเลือกรุ่นที่มีการตอบสนองตำแหน่ง (LVDT)

3. สัญญาณควบคุมและอินเทอร์เฟซทางไฟฟ้า:

ยืนยันประเภทของสัญญาณเอาท์พุตจากตัวควบคุม (แรงดัน/กระแส) และจำเป็นต้องควบคุมบัส (เช่น PROFIBUS, CANopen) หรือไม่

4. ฟังก์ชั่นจังหวะ: 

เลือกตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและสถานะสแตนด์บายของระบบ (เช่น การเลือกประเภท O สำหรับการล็อค ประเภท Y สำหรับการขนถ่าย)

5. สภาพแวดล้อม: 

อุณหภูมิสภาพแวดล้อมการทำงาน ความชื้น สภาพการสั่นสะเทือน และระดับการป้องกันที่สูง (เช่น IP65) จำเป็นหรือไม่

6. ความเข้ากันได้ของน้ำมัน: 

ยืนยันว่าวัสดุซีลของวาล์ว (เช่น NBR, FKM) เข้ากันได้กับน้ำมันไฮดรอลิกที่ใช้ในระบบ

คำถามที่ 6: เราจะเลือกรุ่นที่มีแอมพลิฟายเออร์ในตัว (เช่น ประเภท AE/AES) ในสถานการณ์ใดบ้าง

A6: การตัดสินใจเลือกรุ่นที่มีแอมพลิฟายเออร์ในตัวนั้นขึ้นอยู่กับการพิจารณาดังต่อไปนี้เป็นหลัก:

• ลดความซับซ้อนของการเดินสายระบบ: แอมพลิฟายเออร์ถูกรวมเข้ากับวาล์ว ช่วยลดการเชื่อมต่อและจุดเชื่อมต่อภายนอก

การปรับล่วงหน้าจากโรงงาน ความสามารถในการสับเปลี่ยนระหว่างวาล์วที่ดีเยี่ยม: พารามิเตอร์ได้รับการจับคู่อย่างเหมาะสมที่สุด และหลังจากเปลี่ยนวาล์วแล้ว โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องแก้ไขจุดบกพร่องที่ซับซ้อน

• อำนวยความสะดวกในการวินิจฉัยและการตั้งค่า: อินทิเกรตแอมพลิฟายเออร์หลายตัวรองรับการปรับพารามิเตอร์และการวินิจฉัยข้อผิดพลาดผ่านอินเทอร์เฟซ USB หรือ Bluetooth

• ประหยัดพื้นที่: ไม่จำเป็นต้องติดตั้งโมดูลเครื่องขยายเสียงอิสระเพิ่มเติมในตู้ไฟฟ้า

• ข้อกำหนดในการควบคุมบัส: โมเดล AES รองรับการสื่อสารฟิลด์บัสโดยตรง ซึ่งอำนวยความสะดวกในการรวมเข้ากับเครือข่ายอัตโนมัติ

III. การติดตั้ง การว่าจ้าง และการใช้งาน

คำถามที่ 7: ข้อควรระวังที่จำเป็นในการติดตั้งวาล์ว DHZO มีอะไรบ้าง

A7: การติดตั้งที่ถูกต้องเป็นรากฐานสำหรับการรับประกันการทำงานที่มั่นคงของวาล์วในระยะยาว:

1. ความสะอาดของน้ำมัน: นี่คือข้อกำหนดที่สำคัญที่สุด! ต้องติดตั้งตัวกรองแรงดันสูง (ที่มีความแม่นยำที่แนะนำ ≤ 10μm) ก่อนวาล์วเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำมันมีความสะอาดถึง NAS 1638 เกรด 7 หรือสูงกว่า ต้องล้างท่อให้สะอาดก่อนการติดตั้ง

2. พื้นผิวการติดตั้ง: พื้นผิวของฐานการติดตั้งจะต้องเรียบ สะอาด และมีความเรียบสูง (ปกติ ≤ 0.01/100 มม.) และต้องขันสลักเกลียวให้แน่นเท่ากันในแนวทแยง

3. ทิศทางการติดตั้ง: ตัววาล์วมีลูกศรแสดงทิศทางการไหลของน้ำมัน ต้องเชื่อมต่อ P (ทางเข้า), A/B (พอร์ตน้ำมันทำงาน) และ T (น้ำมันไหลกลับ) อย่างถูกต้อง โดยทั่วไปควรติดตั้งคอยล์ในแนวตั้งขึ้นไปเพื่อป้องกันการสะสมของเศษและการกระจายความร้อนที่ไม่ดี

4. การเชื่อมต่อทางไฟฟ้า: ใช้สายเคเบิลที่มีฉนวนหุ้มเพื่อเชื่อมต่อสัญญาณควบคุม ชั้นป้องกันควรต่อสายดินที่ปลายด้านหนึ่ง และควรเก็บให้ห่างจากสายไฟเพื่อลดการรบกวน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟมีเสถียรภาพ (เช่น 24VDC ±10%)

คำถามที่ 8: จะดำเนินการแก้ไขข้อบกพร่องเมื่อเปิดเครื่องและการตรวจสอบเบื้องต้นได้อย่างไร

A8: กระบวนการแก้ไขจุดบกพร่องควรเป็นไปตามหลักการของความปลอดภัยและความค่อยเป็นค่อยไป:

1. การไหลเวียนด้วยแรงดันต่ำ: ปลดสัญญาณควบคุมของวาล์ว และปล่อยให้น้ำมันไหลเวียนที่ความดันของระบบที่ต่ำกว่า (เช่น 30% ของความดันที่กำหนด) เพื่อไล่อากาศออก

2. การทดสอบด้วยตนเอง: สำหรับรุ่นที่มีปุ่มฉุกเฉินแบบแมนนวล คุณสามารถใช้งานแกนวาล์วด้วยตนเองก่อนเพื่อตรวจสอบว่าการเคลื่อนไหวราบรื่นหรือไม่

3. การทดสอบสัญญาณ: เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ ค่อยๆ เพิ่มสัญญาณควบคุมจาก 0 และสังเกตว่าแอคชูเอเตอร์สตาร์ท เร่งความเร็ว และหยุดอย่างราบรื่นหรือไม่ ตรวจสอบว่าการตอบสนองของวาล์วเป็นสัดส่วนกับสัญญาณอินพุตหรือไม่

4. การสอบเทียบพารามิเตอร์: สำหรับรุ่นที่มีการควบคุมวงปิด อาจจำเป็นต้องมีการสอบเทียบตำแหน่งศูนย์และอัตราขยายผ่านซอฟต์แวร์ที่ให้มาด้วย

5. การตรวจสอบการทำงาน: ตรวจสอบว่าอุณหภูมิของตัววาล์วผิดปกติหรือไม่ (ไม่ควรเกิน 60-70°C) และมองหาเสียงที่ผิดปกติหรือการรั่วไหล

IV. การบำรุงรักษาและการแก้ไขปัญหา

คำถามที่ 9: อะไรคือสาเหตุที่ทำให้วาล์วทำงานช้า ติดขัด หรือไม่ทำงาน?

A9: นี่เป็นหนึ่งในข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุด สาเหตุที่เป็นไปได้ ได้แก่:

1. การปนเปื้อนของน้ำมัน: อนุภาคขนาดเล็กที่ปิดกั้นแกนวาล์วเป็นสาเหตุหลัก ตรวจสอบและเปลี่ยนไส้กรอง และทดสอบความสะอาดของน้ำมันเครื่อง

2. ปัญหาทางไฟฟ้า: ตรวจสอบว่าความต้านทานของคอยล์เป็นปกติหรือไม่ (โดยปกติคือหลายโอห์มถึงหลายสิบโอห์ม) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายไฟแน่นหนา และยืนยันว่าสัญญาณควบคุมไปถึงตามปกติ

3. การติดขัดทางกล: แกนวาล์วหรือปลอกวาล์วติดอยู่เนื่องจากการสึกหรอ การเสียรูป หรือความเครียดในการติดตั้ง จำเป็นต้องถอดประกอบและทำความสะอาดเพื่อตรวจสอบ (ควรทำโดยผู้เชี่ยวชาญ)

4. แรงดันของระบบไม่เพียงพอ: ตรวจสอบว่าปั๊มและวาล์วระบายทำงานอย่างถูกต้องหรือไม่ และตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีแรงดันนำร่องหรือแรงขับเคลื่อนเพียงพอ

คำถามที่ 10: เมื่อวาล์วทำงาน การไหลจะไม่เสถียรและความเร็วของแอคทูเอเตอร์จะผันผวน วิธีแก้ปัญหา?

A10: ความผันผวนของการไหลมักเกี่ยวข้องกับวงจรควบคุมหรือสถานะของน้ำมัน:

1. การรบกวนสัญญาณ: ตรวจสอบว่าสายสัญญาณควบคุมอยู่ภายใต้การรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าแรงสูงหรือไม่ มั่นใจในการป้องกันที่ดี

2. ความล้มเหลวของแอมพลิฟายเออร์: พารามิเตอร์ของแอมพลิฟายเออร์ในตัวหรือภายนอกอาจเบี่ยงเบนหรือส่วนประกอบอาจเสียหาย ลองเปลี่ยนหรือปรับเทียบแอมพลิฟายเออร์ใหม่

3. ความล้มเหลวของตัวชดเชยแรงดัน: หากวาล์วมีฟังก์ชันชดเชยแรงดัน แกนวาล์วที่ติดอยู่หรือความล้มเหลวของสปริงจะทำให้ความแตกต่างของแรงดันไม่เสถียร และการไหลจะเปลี่ยนไปตามโหลด ตรวจสอบและทำความสะอาดตัวชดเชย

4. อากาศในระบบ: อากาศที่ผสมอยู่ในน้ำมันจะทำให้เกิดการอัดตัวส่งผลให้ความเร็วและแรงดันผันผวน หายใจออกที่จุดสูงสุดของระบบ

คำถามที่ 11: หากมีการรั่วภายนอกที่ตัววาล์วหรือส่วนต่อประสาน ควรจัดการอย่างไร? A11:

1. ตรวจสอบส่วนประกอบซีล: การเสื่อมสภาพ การสึกหรอ หรือความเสียหายระหว่างการติดตั้งเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุด แทนที่ด้วยข้อกำหนดเฉพาะดั้งเดิมหรือเทียบเท่าของส่วนประกอบซีล

2. ตรวจสอบสลักเกลียวติดตั้ง: สลักเกลียวหลวมหรือมีแรงขันก่อนไม่เท่ากันหรือไม่? ต้องขันให้แน่นอีกครั้งตามแรงบิดและลำดับที่ระบุ

3. ตรวจสอบตัววาล์วหรือพื้นผิวการติดตั้ง: มีรอยแตกหรือรอยขีดข่วนหรือไม่? รอยขีดข่วนเล็กๆ น้อยๆ สามารถซ่อมแซมได้ ในขณะที่รอยขีดข่วนที่รุนแรงจำเป็นต้องเปลี่ยนตัววาล์วหรือแผ่นฐานการติดตั้ง

Q12: คำแนะนำในการบำรุงรักษารายวันมีอะไรบ้าง?

A12: การบำรุงรักษาเชิงป้องกันสามารถยืดอายุการใช้งานของวาล์วได้อย่างมาก:

1. ตรวจสอบน้ำมันเป็นประจำ: ปฏิบัติตามกำหนดเวลาที่กำหนดเพื่อทดสอบความสะอาด ความหนืด และความชื้นของน้ำมัน และเปลี่ยนน้ำมันและไส้กรองในเวลาที่เหมาะสม

2. ตรวจสอบการเชื่อมต่อไฟฟ้าเป็นประจำ: ตรวจสอบการหลวม การเกิดออกซิเดชัน หรือการกัดกร่อนของปลั๊กและเต้ารับ

3. บันทึกพารามิเตอร์การทำงาน: บันทึกเวลาตอบสนองของวาล์ว กระแสควบคุม ความดันของระบบ ฯลฯ เป็นประจำ เพื่ออำนวยความสะดวกในการตรวจจับแนวโน้มการเสื่อมประสิทธิภาพตั้งแต่เนิ่นๆ

4. รักษาสภาพแวดล้อมที่สะอาด: ทำความสะอาดคราบน้ำมันและฝุ่นบนพื้นผิวตัววาล์วเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าระบายความร้อนได้ดี