كيف ينبغي تركيب خطوط الأنابيب في نظام المحطة الهيدروليكية بشكل صحيح؟

تعتبر الأنابيب أحد المكونات الرئيسية لنظام المحطة الهيدروليكية. لذلك، يعد تركيب الأنابيب الهيدروليكية مشروعًا حاسمًا في تركيب المعدات لنظام المحطة الهيدروليكية. تعد جودة إنشاء خطوط الأنابيب أحد العوامل الرئيسية التي ستؤثر على ما إذا كانت مؤشرات أداء نظام المحطة الهيدروليكية طبيعية أثناء التشغيل.

عند تصميم وتمديد خطوط الأنابيب في نظام المحطة الهيدروليكية، ينبغي للمرء أولاً أن يبنيها على الرسم التخطيطي الهيدروليكي ويأخذ في الاعتبار بشكل شامل جميع المكونات المتصلة، والأنظمة الهيدروليكية، والمفاصل الثلاثية، والفلنجات المطلوبة. يجب أن يكون لمواد خطوط الأنابيب المستخدمة أساس مبدئي واضح يعتمد على البيانات الأصلية. بالنسبة لخطوط الأنابيب ذات البيانات غير المعروفة، لا يُسمح باستخدامها.

بالنسبة لخطوط الأنابيب التي يبلغ قطرها 50 ملم أو أقل في نظام المحطة الهيدروليكية، يمكن قطعها باستخدام عجلة الطحن ومن ثم قطعها بالليزر. بالنسبة لخطوط الأنابيب التي يبلغ قطرها أكثر من 50 مم، يجب اعتماد الطريقة العامة للمعالجة الميكانيكية للقطع بالليزر. إذا تم استخدام القطع بالأكسجين، فيجب إزالة الجزء الناتج عن التحول الهيكلي بسبب القطع بالأكسجين بواسطة طريقة المعالجة، وفي الوقت نفسه، يمكن أيضًا تشكيل خط اللحام للحام الكهربائي. باستثناء أنبوب النفط العائد، لا يُسمح بقطع ضغط العمل لخط الأنابيب باستخدام طريقة الضغط من النوع الأسطوانة للقطع بالليزر. يجب تسوية سطح القطع بالليزر لخط الأنابيب، ويجب إزالة النتوءات ومقياس الأكسيد والخبث. يجب أن يكون سطح طبقة الجرح والخط المركزي لخط الأنابيب عموديًا. ؟

كيف يجب تركيب خطوط الأنابيب في نظام المحطة الهيدروليكية بشكل صحيح؟

بالنسبة للأنابيب التي يبلغ قطرها أقل من 30 مم، يمكن اختيار طريقة ثني الفولاذ على البارد. عندما يكون قطر الأنبوب بين 30 و50 مم، يمكن استخدام طريقة الثني الفولاذي على البارد أو طريقة الثني الساخن. عندما يتجاوز قطر الأنبوب 50 مم، يتم إستخدام طريقة الثني الساخن بشكل عام. عند استخدام طريقة اللحام التناكبي لخط أنابيب نظام النقل الهيدروليكي، يجب أن يكون التجويف الداخلي للحام أعلى من خط الأنابيب بمقدار 0.3 إلى 0.5 مم. لا يسمح بأي حالة من التجويف الداخلي المقعر. بعد اللحام، استخدم ملفًا أو عجلة طحن محمولة لتنعيم اللحام العلوي في التجويف الداخلي. إزالة ندبات ونتوءات اللحام، وتحقيق مستوى التشحيم.

أثناء عملية اللحام، يجب تجنب التعرض للرياح والأمطار والثلوج. بعد لحام الأنابيب، بالنسبة للحامات التي لا يزيد سمك جدارها عن 5 مم، يجب تبريدها بشكل طبيعي في درجة حرارة الغرفة. لا يُسمح بالتبريد القسري بواسطة الرياح القوية أو رش الماء. يجب أن يتم اختراق اللحام بالكامل ويجب أن يكون السطح موحدًا ومسطحًا. بالنسبة للحام أوعية الضغط من النوع II، يجب إجراء فحص أخذ العينات والكشف عن العيوب.

بعد تركيب نظام المحطة الهيدروليكية في خط الأنابيب، ولحامه، وتركيبه مسبقًا، يتم تفكيكه مرة أخرى لمعالجة الفوسفات. سيتم تعريض خطوط الأنابيب التي خضعت لمعالجة الفوسفات للهواء الساخن داخل خط الأنابيب للتجفيف السريع. عند إعادة التجميع في برنامج النظام وإدخال زيت التروس في خط الأنابيب، لا تكون هناك حاجة عادةً إلى معالجة لمنع الصدأ، ولكن يجب تخزينها بشكل صحيح. إذا كان من الضروري تخزينه لفترة طويلة، فيجب وضع طبقة واقية من الصدأ. ومع ذلك، لا يمكن القيام بذلك إلا بعد 48 ساعة من الغسيل الحمضي والفوسفات.