Comment les canalisations du système de station hydraulique doivent-elles être installées correctement ?
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Comment les canalisations du système de station hydraulique doivent-elles être installées correctement ?

Vues : 0     Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2025-11-04 Origine : Site

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Les tuyaux sont l'un des éléments clés du système de station hydraulique. Par conséquent, l’installation de conduites hydrauliques est un projet crucial dans l’installation d’équipements pour le système de station hydraulique. La qualité de la construction du pipeline est l'un des facteurs clés qui détermineront si les indicateurs de performance du système de la station hydraulique sont normaux pendant le fonctionnement.

Lors de la conception et de la pose de canalisations dans le système de station hydraulique, il convient d'abord de se baser sur le schéma hydraulique et de prendre en compte de manière exhaustive tous les composants connectés, les systèmes hydrauliques, les joints à trois voies et les brides requis. Les matériaux de pipeline utilisés doivent avoir une base initiale claire basée sur les données originales. Pour les pipelines contenant des données inconnues, leur utilisation n'est pas autorisée.

Pour les canalisations d'un diamètre de 50 mm ou moins dans le système de station hydraulique, elles peuvent être coupées à l'aide d'une meule puis découpées au laser. Pour les pipelines d'un diamètre supérieur à 50 mm, la méthode générale de traitement mécanique doit être adoptée pour la découpe au laser. Si l'oxycoupage est utilisé, la pièce provoquée par la transformation structurelle due à l'oxycoupage doit être éliminée par le procédé de traitement, et en même temps, le cordon de soudure pour le soudage électrique peut également être usiné. À l'exception du tuyau de retour d'huile, la pression de service du pipeline ne peut pas être coupée à l'aide de la méthode de compression à rouleaux pour la découpe au laser. La surface du pipeline découpée au laser doit être nivelée et les bavures, les calamines d'oxyde et les scories doivent être éliminées. La surface de la couche enroulée et la ligne médiane du pipeline doivent être verticales. ?

Comment les canalisations du système de station hydraulique doivent-elles être correctement installées ?


Pour les tuyaux d'un diamètre inférieur à 30 mm, la méthode de cintrage à froid de l'acier peut être sélectionnée. Lorsque le diamètre du tuyau est compris entre 30 et 50 mm, la méthode de cintrage à froid de l'acier ou la méthode de cintrage à chaud peuvent être utilisées. Lorsque le diamètre du tuyau dépasse 50 mm, la méthode de cintrage à chaud est généralement adoptée. Lors de l'utilisation de la méthode de soudage bout à bout pour la canalisation du système de transmission hydraulique, la cavité intérieure de la soudure doit être plus haute que la canalisation de 0,3 à 0,5 mm. Aucune situation de cavité intérieure concave n’est autorisée. Après le soudage, utilisez une lime ou une meule portative pour lisser la soudure supérieure dans la cavité interne. Retirez les cicatrices et les bavures de soudure et atteignez un niveau de lubrification.

Pendant l'opération de soudage, l'exposition au vent, à la pluie et à la neige doit être évitée. Après avoir soudé les tuyaux, pour les soudures dont l'épaisseur de paroi ne dépasse pas 5 mm, ceux-ci doivent être refroidis naturellement à température ambiante. Le refroidissement forcé par vent fort ou aspersion d’eau n’est pas autorisé. La soudure doit être entièrement pénétrée et la surface doit être uniforme et plane. Pour le soudage des récipients sous pression de type II, une inspection par échantillonnage et par détection des défauts doit être effectuée.

Une fois le système de station hydraulique installé dans la canalisation, soudé et préinstallé, il est à nouveau démonté pour le traitement de phosphatation. Les canalisations ayant subi un traitement de phosphatation seront exposées à l’air chaud à l’intérieur du pipeline pour un séchage rapide. Lors du remontage dans le logiciel système et de l'entrée de l'huile pour engrenages dans le pipeline, aucun traitement antirouille n'est généralement requis, mais ils doivent être correctement stockés. S'il doit être stocké pendant une longue période, un revêtement antirouille doit être appliqué. Cependant, cela ne peut être fait qu'après 48 heures de lavage acide et de phosphatation.


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