| التوفر: | |
|---|---|
| كمية: | |
كف
كراتشت
المضخة الترسية الهيدروليكية ذات درجة الحرارة المنخفضة التي تعمل بالرياح من سلسلة KF هي مضخة حجمية عالية الأداء مصممة خصيصًا من قبل شركة KRACHT الألمانية لتوليد طاقة الرياح والبيئات الصناعية القاسية. فهو يجمع بشكل مثالي بين التوافق الفعال لمحرك طاقة الرياح وقدرات التشغيل والتشغيل المتميزة في درجات الحرارة المنخفضة، بهدف توفير حلول موثوقة وموفرة للطاقة ومتينة لتوصيل السوائل لأنظمة تزييت علب تروس توربينات الرياح ووحدات الطاقة الهيدروليكية الصناعية والمعدات المتنقلة الخارجية. تعتمد هذه المضخة تصميمًا معياريًا، وهي مدمجة في الهيكل، ويمكن أن تبدأ بشكل ثابت وتعمل بكفاءة حتى في درجات الحرارة البيئية القصوى التي تبلغ -30 درجة مئوية أو أقل، مما يحل المشكلات الأساسية للتشحيم وإمدادات الطاقة الهيدروليكية للمعدات في المناطق الباردة وأثناء الشتاء. وهو مكون رئيسي للطاقة في مجالات الطاقة الجديدة والصناعات الثقيلة.
هذا المنتج عبارة عن مضخة تروس شبكية خارجية، وقلبها يكمن في زوج من التروس الحلزونية المتشابكة بدقة.
يقوم عمود الإدارة (عادةً بشكل مباشر أو من خلال أداة توصيل متصلة بعمود الخرج المساعد لتوربينات الرياح أو المحرك) بتشغيل ترس القيادة للدوران، وبالتالي ربط الترس المدفوع. في غرفة الشفط، عندما يتم فصل التروس عن الشبكة، يزداد الحجم، مما يؤدي إلى خلق فراغ، وسحب الزيت؛ في غرفة الضغط، عندما تدخل التروس في الشبكة، يقل الحجم، مما يؤدي إلى ضغط الزيت، مما يؤدي إلى تدفق مستمر ومستقر.
تقوية التروس والمحامل: التروس مصنوعة من سبائك فولاذية مكربنة عالية القوة مثل 20MnCr5 أو 20CrMnTi، والتي تخضع لمعالجة الكربنة والتبريد. تصل صلابة السطح إلى HRC 58-62، مما يوفر مقاومة عالية للتآكل ومقاومة للصدمات. تستخدم المحامل محامل أسطوانية للخدمة الشاقة أو محامل انزلاقية مركبة خاصة لضمان عمر خدمة طويل تحت الأحمال الثقيلة والاهتزازات.
نظام الختم في درجات الحرارة المنخفضة: مجهز بشكل قياسي بموانع التسرب المطاطية الفلورية (FKM)، والتي تحافظ على المرونة وأداء الختم على نطاق واسع من درجات الحرارة (-30 درجة مئوية إلى +120 درجة مئوية وحتى أعلى)، مما يمنع بشكل فعال الهشاشة والتسرب في درجات الحرارة المنخفضة. توفر بعض النماذج خيار اختيار الأختام المتخصصة الأكثر مقاومة لدرجات الحرارة المنخفضة للغاية.
تحسين الغلاف وقنوات التدفق: جسم المضخة مصنوع من الحديد الزهر عالي القوة (مثل HT250) أو الحديد المرن (GJS)، مما يوفر مقاومة ممتازة للصدمات. تم تصميم قنوات تدفق الزيت للشفط والتفريغ خصيصًا، جنبًا إلى جنب مع التروس الحلزونية، والتي يمكن أن تقلل بشكل كبير من نبض التدفق (يصل إلى ≥ 3%) وضوضاء التشغيل (منخفضة تصل إلى 68 ديسيبل).
الواجهة المعيارية: يتم تركيبها باستخدام فلنجة (وفقًا لمعايير DIN ISO 3019 أو SAE)، مع امتداد عمود عمود قصير ISO R775، مما يسهل الاتصال المباشر والآمن بتوربينات الرياح أو مصادر المحركات الصناعية.
مُحسّن للبيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة، ويتميز بطبقات منخفضة معامل الاحتكاك (مثل طلاءات الكربون الشبيهة بالألماس DLC) وتصميمات خاصة للفجوات، مما يضمن معدل نجاح لبدء التشغيل يصل إلى 100% تقريبًا في الظروف شديدة البرودة التي تتراوح من -30 درجة مئوية إلى -40 درجة مئوية، والحفاظ على أكثر من 85%-90% من معدل التدفق المقدر، وحل أعطال المعدات الناتجة عن تجميد مواد التشحيم بشكل فعال.
يضمن التصميم الأمثل للترس والتعويض التلقائي للخلوص المحوري (مثل الألواح الجانبية العائمة) كفاءة حجمية تبلغ ≥ 95% وكفاءة إجمالية تبلغ ≥ 85%. الكفاءة العالية تعني فقدان أقل للطاقة، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص للتوافق مع مصادر الدفع المتقطعة والموجهة نحو كفاءة استخدام الطاقة مثل توربينات الرياح، مما يزيد من الاستفادة من الطاقة الخضراء.
يعتمد التصميم نهجًا معياريًا منقسمًا، مما يسمح باستبدال جسم المضخة والأغطية الأمامية والخلفية ومجموعات التروس والمكونات الأساسية الأخرى بشكل مستقل. يمكن للمستخدمين التبديل بسرعة إلى وحدات الإزاحة المختلفة أو نماذج الختم وفقًا لظروف العمل، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف الصيانة ووقت التوقف عن العمل.
تضمن المواد القوية وتقنيات التصنيع الدقيقة عمر خدمة طويل للغاية. في ظل الظروف المقدرة، يمكن أن يتجاوز عمر التصميم 10000 ساعة.
هيكل مدمج، كثافة طاقة عالية، يوفر مساحة التثبيت. يمكن لتصميمه القوي أن يتحمل الاهتزازات والتأثيرات والتلوث في البيئات الصناعية. إنها ليست مناسبة لطاقة الرياح فحسب، بل تستخدم أيضًا على نطاق واسع في الأنظمة الهيدروليكية وأنظمة التشحيم للآلات الهندسية والسفن والمعادن والصناعات الكيميائية وما إلى ذلك.
تتضمن بعض الطرز المتطورة أجهزة استشعار لدرجة الحرارة والضغط والاهتزاز. ومن خلال منصة إنترنت الأشياء الصناعية، يمكنهم تحقيق مراقبة البيانات عن بعد، والصيانة التنبؤية، وتحسين كفاءة الطاقة، وتوفير تحذيرات مبكرة من الأخطاء وتقليل وقت التوقف غير المخطط له.
نظام التشحيم والتدوير الرئيسي لعلبة تروس توربينات الرياح، ومصدر الطاقة الهيدروليكية لنظام التحكم في درجة الميل، وتزييت محرك الانعراج. هذه هي مجالات التطبيق الأساسية.
باعتبارها المضخة الأساسية لوحدات الطاقة الهيدروليكية ذات التدفق الصغير إلى المتوسط والضغط المتوسط والمنخفض، يتم استخدامها في آلات القولبة بالحقن، وآلات الصب، والأدوات الآلية، ومناضد الاختبار، وما إلى ذلك.
نظام تشحيم قسري مركزي للمعدات الميكانيكية الكبيرة (مثل مصانع الدرفلة والضواغط والمحركات البحرية).
نقل سوائل التشحيم مثل زيت التشحيم وزيت الوقود والزيت الهيدروليكي والمستحلبات ذات اللزوجة المتوسطة إلى العالية.
1. تحديد معدل التدفق والضغط: بناءً على ضغط العمل المطلوب ومعدل التدفق للنظام، بالإضافة إلى السرعة الموصى بها، احسب الإزاحة المطلوبة (Q = الإزاحة × السرعة × الكفاءة).
2. تحديد الوسط ودرجة الحرارة: تأكد من النوع واللزوجة والتآكل والحد الأدنى من درجة حرارة العمل للوسط المنقول، من أجل تحديد مادة جسم المضخة المناسبة ومواد الختم (مثل NBR أو FKM).
3. تأكيد طريقة القيادة: حدد بوضوح ما إذا كانت مدفوعة بمحرك، أو مدفوعة بمحرك، أو مدفوعة مباشرة بواسطة عمود الإخراج لتوربينات الرياح، مما يضمن توافق الواجهة.
4. خذ بعين الاعتبار العوامل البيئية: بالنسبة للبيئات الخارجية ودرجات الحرارة المنخفضة والمتربة، من الضروري التأكد من مستوى حماية المضخة والحاجة إلى مجموعة أدوات بدء التشغيل ذات درجات الحرارة المنخفضة (مثل التدفئة الكهربائية).
1. التثبيت الصحيح: تأكد من أن قاعدة تركيب المضخة صلبة بدرجة كافية. يجب محاذاة عمود الإدارة وعمود المضخة بدقة (يوصى باستخدام أداة توصيل مرنة) للتخلص من الضغط الإضافي.
2. توصيل خط الأنابيب: يجب أن يكون خط أنابيب الشفط قصيرًا ومستقيمًا، بقطر مناسب لضمان سحب الزيت بشكل سلس ومنع التجويف. يجب تركيب صمامات الأمان (صمامات الفائض) في النظام لمنع الضغط الزائد.
3. بدء التشغيل الأولي: قبل البدء، يجب ملء المضخة بوسط نظيف ويجب تشغيل صمام العادم لفترة وجيزة في حالة التفريغ لطرد الهواء. لا تسمح للمضخة بأن تجف.
4. أنبوب الصرف (المفتاح): يجب أن يكون منفذ الصرف الخاص بالمبيت (إن وجد) متصلاً مباشرة بخزان الزيت دون ضغط خلفي من خلال خط أنابيب مستقل. يجب ألا يتم اختناق خط الأنابيب هذا أو حظره.
1. إدارة الزيت: حافظ على نظافة عالية جدًا للزيت الهيدروليكي (درجة NAS 1638 ≥ 8 الموصى بها)، واستبدل الزيت والمرشحات بانتظام.
2. مراقبة الحالة: انتبه إلى الاستماع لأصوات التشغيل السلس، وتحقق من عدم وجود أي اهتزازات غير طبيعية أو ارتفاع درجة الحرارة أو التسريبات.
3. الصيانة الدورية: قم بفحص ظروف التثبيت والختم للمكونات بانتظام وفقًا لوقت التشغيل. بالنسبة للتصميمات المعيارية، يمكن استبدال الوحدات المقابلة بعد التآكل، مما يجعل الصيانة بسيطة.
إن المضخة الترسية ذات درجة الحرارة المنخفضة ذات المحرك الهوائي الهيدروليكي KF ليست مجرد مكون لنقل السوائل؛ إنه جسر حاسم يربط بين استخدام الطاقة المتجددة والتشغيل الموثوق للمعدات الصناعية. يضمن أدائها المتميز في درجات الحرارة المنخفضة تشغيل المعدات وقدرات الحماية في المناخات القاسية؛ وتتوافق ميزة توفير الطاقة الفعالة مع المفهوم الأخضر لصناعة طاقة الرياح؛ ويلبي تصميمه المعياري والقوي والمتين المتطلبات الصعبة للقطاع الصناعي من حيث تكاليف الصيانة المنخفضة والتوافر العالي. إن اختيار مضخات KF يعني اختيار مصدر الطاقة الذي يمكنه تحمل اختبارات الزمن والبيئات القاسية لمشروع طاقة الرياح أو المعدات الصناعية، وهو خيار حكيم لتحقيق تحسين التكلفة والتشغيل الموثوق طوال دورة حياة المعدات.
| مقاس | Geom. النزوح | ضغط العمل | أقصى قدر من الضغط | نطاق السرعة | الحمل المسموح به (ن = 1500 1/دقيقة) |
مستوى الصوت ديسيبل (أ) | وزن | ||||
| nmin | nmax | ع = 5 بار | ع = 15 با | ع = 25 بار | بدون صمام | مع صمام | |||||
| 2.4 | 2.55 | 25 |
40 |
200 |
3600 |
700 |
≥ 65 | ≥ 66 | ≥ 67 | 4.2 | 5 |
| 4 | 4.03 | ||||||||||
| 5 | 5.05 | ||||||||||
| 6 | 6.38 | ||||||||||
| 8 | 8.05 | ||||||||||
| 10 | 10.11 |
||||||||||
| 12 | 12.58 | ||||||||||
| 16 | 16.09 | 4.8 | 5.6 |
||||||||
| 20 | 20.1 | ||||||||||
| 25 | 25.1 | ||||||||||
| 32 | 32.12 | 7.7 | 9.5 |
||||||||
| 40 | 40.21 | 1500 |
≥ 67 | ≥ 68 | ≥ 69 | ||||||
| 50 | 50.2 | ||||||||||
| 63 | 63.18 | 9.4 | 11.2 |
||||||||
| 80 | 80.5 | 3000 |
|||||||||
| 100 | 101.5 | ≥ 67 | ≥ 68 | ≥ 69 | 16 | 18.7 |
|||||
| 112 | 113.5 | ||||||||||
| 125 | 139.5 | ≥ 65 | ≥ 65 | ≥ 65 | 22.2 | 24.9 |
|||||
| 150 | 155.6 | ||||||||||
| 180 | 186.6 | 24.8 | 27.5 |
||||||||
| 200 | 206.2 | 2500 | |||||||||
| 250 | 245.1 | 2000 |
2500 |
≥ 75 | ≥ 75 | ≥ 75 | 44.2 | 47.6 |
|||
| 315 | 312.9 | ||||||||||
| 400 | 399.5 | 35 |
≥ 77 | ≥ 77 | ≥ 77 | 54.7 | 58.2 |
||||
| 500 | 496.5 | ||||||||||
| 630 | 622.5 | 30 | ≥ 78 | ≥ 78 | ≥ 80 | 60.8 | 64.2 | ||||
ج1: تكمن الميزة الأساسية في تحسين التطبيقات التي تعتمد على مصادر الطاقة المتجددة مثل طاقة الرياح، كما أنها تتمتع بقدرة ممتازة على التكيف مع البيئات شديدة البرودة. 'يحركها الرياح' يعني أن تصميمها (مثل منحنى الكفاءة، والواجهة، ومقاومة الاهتزاز) يمكن أن يتطابق بشكل أفضل مع عمود الإخراج المساعد لمولدات توربينات الرياح أو مصادر القيادة المتقطعة المماثلة والموجهة نحو كفاءة استخدام الطاقة. تضمن ميزة 'درجة الحرارة المنخفضة' بدء تشغيل موثوق وتشغيل فعال حتى في درجات الحرارة القصوى التي تصل إلى -30 درجة مئوية أو أقل، مما يحل المشكلة الأساسية لتشغيل المعدات في المناطق الباردة خلال فصل الشتاء.
ج2: تتطلب عملية الاختيار حسابًا دقيقًا بناءً على متطلبات النظام:
1. تحديد طلب التدفق (Q): احسب التدفق المطلوب (L/min) بناءً على متطلبات المكونات أو المحركات المشحمة.
2. تحديد ضغط العمل (P): التأكد من الضغط (البار) الذي تتطلبه مقاومة أنابيب النظام.
3. حساب الإزاحة (V): قم بالتقدير باستخدام الصيغة V (cm³/rev) ≈ (Q × 1000) / (n × η_v)، حيث n هي سرعة قيادة المضخة (دورة في الدقيقة) وη_v هي الكفاءة الحجمية (يمكن اعتبارها 0.95).
4. مطابقة مصدر القيادة: تأكد مما إذا كانت الطاقة والسرعة والواجهة الخاصة بطريقة القيادة الخاصة بك (المحرك أو المحرك أو عمود إخراج مولد توربينات الرياح) تتطابق مع المضخة.
5. تأكد من الوسط ودرجة الحرارة: حدد بوضوح نوع الوسط المنقول واللزوجة، وخاصة الحد الأدنى لدرجة حرارة العمل، لتحديد مادة الختم الصحيحة (مثل FKM القياسي أو الختم الخاص بدرجة حرارة منخفضة).
A3: توفر سلسلة KF نطاقًا واسعًا من خيارات الإزاحة، تتراوح عادةً من 0.5 إلى 3150 سم مكعب/لفة. ضغط العمل المقدر عادة ما يكون 16-25 بار (مستمر)، ويمكن أن يصل ضغط الذروة إلى 30-40 بار (على المدى القصير). نطاق سرعة التشغيل الموصى به هو 500-3000 دورة في الدقيقة، والسرعة الاقتصادية عادة ما تكون بين 1500-2500 دورة في الدقيقة. وينبغي الإشارة إلى معلمات محددة في العينات الفنية للنماذج المقابلة (مثل KF50، KF80).
A4: هذه المضخة مناسبة لتزييت الزيوت المعدنية، والزيوت الهيدروليكية الاصطناعية، وزيوت التشحيم، والسوائل المقاومة للحريق من جلايكول الماء الإثيلين (HFC)، وما إلى ذلك. نطاق اللزوجة للوسيط واسع، ولزوجة العمل المثالية تتراوح بين 30 و300 سنتي ستوك. نظافة الزيت عالية للغاية، وهو المفتاح لضمان عمر خدمة طويل للمضخة. يوصى بأن تصل نظافة زيت النظام إلى NAS 1638 درجة 8 أو ISO 4406 درجات 17/15/12 أو أعلى، ويجب تركيب مرشح عالي الدقة في مسار الشفط.
ج5: التثبيت الصحيح هو الأساس لضمان الأداء وعمر الخدمة:
1. المحاذاة الدقيقة: يجب محاذاة عمود المضخة وعمود القيادة بشكل صارم. يوصى باستخدام أدوات التوصيل المرنة (مثل أدوات التوصيل، وأدوات التوصيل المسننة على شكل أسطوانة) للتعويض عن الانحرافات الطفيفة، ويحظر تمامًا استخدام الوصلات الصلبة. سوء المحاذاة هو السبب الرئيسي لتسرب ختم العمود، وتلف المحمل، والاهتزاز غير الطبيعي.
2. شروط شفط الزيت: يجب أن يكون خط أنابيب شفط الزيت قصيرًا ومستقيمًا وذو قطر كبير بدرجة كافية لضمان شفط الزيت بسلاسة ومنع التجويف. يجب ألا يتجاوز ارتفاع الشفط بشكل عام 500 مم.
3. خط أنابيب تفريغ الزيت (حرج): إذا كانت المضخة تحتوي على منفذ تفريغ الزيت (منفذ L)، فيجب توصيلها مباشرة بخزان الزيت باستخدام أنبوب زيت مستقل وسميك بدرجة كافية دون أي ضغط خلفي. يجب ألا يحتوي خط الأنابيب هذا على أي صمامات أو مرشحات، ويجب أن تكون أعلى نقطة أعلى من مبيت المضخة لضمان تدفق الزيت الداخلي المتسرب بحرية إلى خزان الزيت وحماية ختم العمود.
4. التثبيت الثابت: تأكد من أن قاعدة التثبيت لديها صلابة كافية لامتصاص نبضات المضخة واهتزازات مصدر المحرك.
1. التعبئة بالزيت: قبل البدء، يجب ملء مبيت المضخة بوسيط عمل نظيف من خلال منفذ التصريف أو منفذ العادم. يمنع منعا باتا تشغيل المحرك جافا.
2. الإشارة إلى إطلاق الهواء: في حالة تفريغ النظام (مع فتح صمام الفائض بالكامل)، قم بتوجيه محرك التشغيل عدة مرات، في كل مرة لمدة 1-2 ثانية، مع فواصل زمنية لبضع ثوان، لإزالة الهواء من المضخة وخط الأنابيب.
3. البداية الباردة: في البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة للغاية، إذا كانت لزوجة الزيت مرتفعة جدًا، فمن المستحسن:
استخدم زيتًا صناعيًا يتمتع بأداء جيد في البداية الباردة.
إذا سمحت الظروف، يمكن تسخين خزان الوقود مسبقًا (على سبيل المثال، باستخدام سخان كهربائي).
التشغيل بسرعة منخفضة وبدون تحميل لفترة من الوقت في حالة التفريغ. ثم اترك درجة حرارة الزيت ترتفع بشكل طبيعي قبل تطبيق الحمل.
4. التحميل التدريجي: اضبط ضغط النظام ببطء على قيمة العمل ولاحظ ما إذا كانت العملية مستقرة.
ج7: عادةً ما تكون الضوضاء غير الطبيعية مؤشرًا على وجود خطأ محتمل:
• صوت التجويف (صوت هسهسة حاد أو فرقعة): السبب الأكثر احتمالاً هو ضعف شفط الزيت. تحقق مما إذا كان مرشح شفط الزيت مسدودًا، أو إذا كان أنبوب شفط الزيت يتسرب، أو إذا كان مستوى الزيت منخفضًا جدًا، أو إذا كانت درجة حرارة الزيت المنخفضة تؤدي إلى لزوجة عالية.
• التأثير الميكانيكي أو أصوات الاحتكاك: قد يكون ذلك بسبب تلف المحامل أو التروس البالية أو المحاذاة غير الصحيحة أثناء التثبيت، مما يتسبب في تداخل الأجزاء الداخلية مع بعضها البعض. يجب إيقاف تشغيل الجهاز للفحص.
صوت طنين مستمر: قد يكون سبب ذلك هو ضغط العمل المفرط الذي يتجاوز القيمة المقدرة للمضخة، أو اللزوجة العالية المفرطة للوسيط.
1. تحقق من مصدر القيادة: تأكد من صحة سرعة المحرك واتجاهه.
2. تحقق من جانب الشفط: تأكد من عدم وجود عائق في مرشح الشفط، وأن خط الأنابيب لا يحتوي على تسرب للهواء، وأن لزوجة الزيت مناسبة.
3. افحص المضخة نفسها:
البلى: بعد الاستخدام طويل الأمد، تزداد الفجوة بين الوجه النهائي للتروس والجزء العلوي من الأسنان وجسم المضخة، مما يؤدي إلى زيادة التسرب الداخلي. ويتجلى ذلك في أن معدل التدفق يكون مقبولاً عند البداية الباردة، ولكنه ينخفض بشكل ملحوظ عندما ترتفع درجة حرارة الزيت.
تلف الختم: يؤدي تلف ختم العمود أو الحلقة O إلى امتصاص الهواء أو تسرب الزيت.
4. فحص النظام: إذا كانت القيمة المحددة لصمام الأمان (صمام الفائض) منخفضة جدًا أو كان قلب الصمام عالقًا في الوضع المفتوح، فسيمنع ذلك من إنشاء الضغط.
• تسرب الزيت في نهاية العمود: السبب الأكثر شيوعًا هو تلف ختم العمود (ختم الزيت). قد يكون هذا بسبب الاهتزاز المفرط للعمود (الناجم عن المحامل البالية)، أو الضغط الخلفي المفرط على تصريف الزيت، أو تقادم ختم الزيت. يجب استبدال ختم الزيت، ويجب فحص خلوص المحمل للتأكد من عدم عائق خط أنابيب تصريف الزيت تمامًا.
• التسرب في المفصل: تحقق مما إذا كانت مسامير التوصيل مشدودة بشكل متساوٍ في التسلسل القطري المحدد ومع قيم عزم الدوران المحددة. قد تفشل الحلقة O بسبب التقادم أو التثبيت غير السليم أو العيوب في أخدود الختم.
1. التآكل الداخلي الشديد: تتآكل المكونات الاحتكاكية مثل التروس والألواح الجانبية، مما يؤدي إلى زيادة توليد حرارة الاحتكاك الميكانيكي وزيادة التسرب الداخلي. يختنق الزيت عالي الضغط داخل غلاف المضخة ويولد الحرارة.
2. ضغط العمل المفرط: التشغيل بشكل مستمر في ظل ظروف تتجاوز الضغط المقدر.
3. سوء تصريف الزيت: يتم انسداد أنبوب تصريف الزيت الموجود في الغلاف أو يكون الضغط الخلفي مرتفعًا، مما يمنع إزالة الحرارة.
4. مشاكل جودة الزيت: لزوجة الزيت غير المناسبة، أو تدهور الزيت، أو سوء نظافته.
رابعا. الصيانة والعمر
ج11: يمكن للصيانة الوقائية إطالة عمر المضخة بشكل كبير:
• فحص الزيت بانتظام: أخذ عينات على فترات منتظمة لاختبار نظافة الزيت ولزوجته ومحتوى الرطوبة والقيمة الحمضية للزيت. استبدل الزيت الذي لا يلبي المعايير في الوقت المناسب.
• استبدل عناصر الفلتر بانتظام: اتبع مؤشر فرق الضغط أو الدورة الزمنية لاستبدال عناصر الفلتر الخاصة بمرشحات سحب الزيت وإرجاعه.
• المراقبة والملاحظة: أثناء التشغيل العادي، انتبه إلى الاستماع لأي أصوات غير طبيعية من المضخة، وتحقق من وجود أي علامات اهتزاز غير طبيعي أو ارتفاع درجة الحرارة أو نقاط التسرب.
• الربط المنتظم: قم بفحص وإعادة ربط مسامير التثبيت ووصلات الأنابيب لمنع الارتخاء بسبب الاهتزاز.
1. نظافة الزيت: هذا هو العامل الأساسي. تعمل الملوثات على تسريع تآكل جميع أزواج الاحتكاك مثل المواد الكاشطة.
2. دقة محاذاة التثبيت: سيؤدي المحاذاة الضعيفة إلى توليد قوى شعاعية إضافية، مما يؤدي إلى فشل مبكر للمحامل والأختام.
3. ظروف التشغيل: التشغيل المستمر عند الحد الأعلى للضغط المقدر، أو ذروة الضغط، أو درجات الحرارة المرتفعة/المنخفضة للغاية سوف يؤدي إلى تسريع التعب والشيخوخة.
4. بدء التشغيل والتشغيل الصحيح: تجنب التشغيل الجاف، والتجويف، والضغط الزائد.
5. الضغط الخلفي لتصريف الزيت: إن انسداد أنبوب تصريف الزيت هو خطأ بشري شائع يؤدي إلى تلف سريع للختم.
ج13: بالنسبة للإصلاحات الأساسية (مثل استبدال التروس والمحامل والألواح الجانبية)، يوصى بشدة بإجرائها بواسطة متخصصين مدربين أو إعادتها إلى مركز الصيانة المعتمد. تم تصنيع مضخة KF بدقة وهي مجهزة بمكونات قابلة للتخصيص. يتطلب التفكيك والتجميع أدوات وخبرة متخصصة، خاصة لضبط الخلوص المحوري للترس وتركيب المحمل بالتحميل المسبق المناسب، والتي تتطلب جميعها متطلبات عملية صارمة. قد تؤدي الإصلاحات غير الصحيحة إلى عدم القدرة على استعادة الأداء أو التسبب في أضرار ثانوية. يمكن إجراء مهام الصيانة اليومية مثل استبدال ختم العمود أو تنظيف الجزء الخارجي من قبل فنيين ذوي خبرة بعد قراءة الدليل بعناية.