Was ist zu tun, wenn das kundenspezifische Hydrauliksystem langsam oder mit reduzierter Geschwindigkeit arbeitet? 1. Die nachteiligen Auswirkungen einer unzureichenden Drehzahl der Hydraulikpumpe 2. Ursachen für Ausfälle bei Unterdrehzahl 3. Methoden zur Behebung 2. Ursachen für Ausfälle bei Unterdrehzahl

Verschiedene Verunreinigungen im Öl führen zu unterschiedlichen Schäden an den Bauteilen. Feststoffpartikel gelangen in den Spalt der beweglichen Teile und führen zu Schnittschäden an der Oberfläche oder Ermüdungsverschleiß der Teile. Erosionsverschleiß entsteht durch den Aufprall fester Partikel im Hochgeschwindigkeits-Flüssigkeitsstrom auf die Oberfläche der Bauteile. Die Feuchtigkeit im Öl sowie die Oxidations- und Zersetzungsprodukte des Öls wirken korrosiv auf die Bauteile. Darüber hinaus kann Luft im Öl der Anlage Kavitation verursachen, die zu Erosion und Beschädigung der Oberfläche der Bauteile führt.

Die Eigenschaften des offenen Systems der Hydraulikstation

Fünf Lösungen für Störungen an Hydraulikstationen

Um den Anforderungen von Hochdruck- und Hochtemperatur-Arbeitsbedingungen gerecht zu werden, muss die hydraulische Stationstechnik angemessene Vorbereitungen hinsichtlich Design, Wärmeableitung, Abdichtung und Wartung treffen. Nur so kann das Hydrauliksystem in Hochdruck- und Hochtemperaturumgebungen sicher, stabil und zuverlässig arbeiten und den tatsächlichen technischen Anforderungen gerecht werden. Die kontinuierliche Weiterentwicklung und Verbesserung der Hydraulikstationstechnologie wird die Leistung und Zuverlässigkeit des Hydrauliksystems unter Hochdruck- und Hochtemperatur-Arbeitsbedingungen weiter verbessern und eine stabilere und effizientere Hydraulikübertragungstechnologie für Konstruktion und Produktion bereitstellen.

Bei der Installation der Ölrücklaufleitung sind folgende Punkte zu beachten: Der Hydraulikzylinder bzw. das Überlaufventil sollte auf der Ölrücklaufleitung zur unteren Öloberfläche des Öltanks hin ausgestreckt werden, um Spritzer und Blasenbildung zu vermeiden. Das Überlaufventil an der Ölrücklaufleitung sollte nicht direkt mit dem Pumpeneinlass verbunden sein, sondern durch den Öltank verlaufen. Andernfalls steigt die Öltemperatur schnell an. Die Leckage des elektromagnetischen Ventils und der Rücklaufölleitung ist verbunden. Es darf kein Gegendruck vorhanden sein, sonst sollte es im Öltank isoliert werden.