Description du produit
Les blocs de vannes hydrauliques personnalisés hautement résistants à la corrosion (également appelés blocs hydrauliques intégrés ou collecteurs hydrauliques) constituent le « centre nerveux » et le « cœur » du système hydraulique. Ils intègrent diverses vannes de régulation (telles que des vannes directionnelles, des vannes de pression, des vannes de débit), des vannes à boisseau et des points de mesure de pression dispersés dans le système dans un bloc métallique robuste via des canaux d'huile internes très précis. Ce produit est spécialement conçu pour les conditions de travail difficiles telles que l'ingénierie maritime, les navires, les industries chimiques, alimentaires et pharmaceutiques, les environnements côtiers et industriels à forte humidité. En sélectionnant des matériaux hautes performances résistants à la corrosion tels que l'acier inoxydable 316/316L, des alliages d'aluminium spéciaux ou le PTFE, et en combinant une conception d'optimisation de la dynamique des fluides et des techniques de fabrication précises, il offre une solution de contrôle hydraulique entièrement personnalisée, hautement fiable et durable. L'objectif est de résoudre complètement les principaux problèmes des groupes de vannes séparés traditionnels, tels que la rouille facile, les fuites et la maintenance difficile dans des environnements corrosifs.
Structure et conception de base
Un bloc de valves centrales hydrauliques de haute qualité est la combinaison parfaite de sa conception, de ses matériaux et de son processus de fabrication.
• Corps de vanne :
En tant que support de base, il est généralement fabriqué en acier au carbone de haute qualité (tel que l'acier 45#), en acier forgé ou en alliage d'aluminium à haute résistance (tel que 6061, 2024) par fraisage ou forgeage global. La sélection des matériaux est basée sur la pression de service, les exigences de poids et la corrosivité environnementale. Par exemple, l’acier à haute résistance est couramment utilisé dans les machines de construction pour résister aux pressions et aux impacts élevés, tandis que les équipements aérospatiaux privilégient l’utilisation d’un alliage d’aluminium à haute résistance pour réduire le poids.
• Canaux de flux internes :
C'est l'essence de la conception. La conception est optimisée à l'aide d'un logiciel de CAO 3D et d'un logiciel informatique de dynamique des fluides pour garantir des transitions fluides des canaux d'écoulement et éviter les angles vifs, afin de minimiser la perte de pression, les chocs hydrauliques et le bruit. Le traitement des trous profonds et des trous qui se croisent (comme l'utilisation de bouchons en acier allié pour une étanchéité fiable) est crucial dans le processus de fabrication.
•Interface d'installation :
La surface du bloc de vannes a été finement traitée pour garantir les performances d'étanchéité des vannes hydrauliques installées (telles que les vannes directionnelles, les vannes enfichables). Les méthodes d'étanchéité courantes incluent l'étanchéité par joint torique, l'étanchéité plate, etc.
• Orifice d'huile standard : marquez clairement l'orifice d'huile standard, par exemple :
P : Entrée d’huile sous pression (connectée à la pompe)
T : port de retour d'huile (connecté au réservoir de carburant)
A, B : ports d'huile de fonctionnement de l'actionneur (connectés au vérin hydraulique ou au moteur)
X : contrôle la sortie d’huile sous pression
L : orifice de décharge d'huile
Fonctionnalité et personnalisation
La fonction du bloc de vannes centrales hydrauliques dépend entièrement de la conception de son canal d'écoulement interne et des vannes installées à l'intérieur. Il peut réaliser :
• Contrôle coordonné de plusieurs actionneurs :
comme le contrôle des mouvements combinés complexes de la flèche, du balancier et du godet d'une excavatrice.
Contrôle de la pression : en intégrant des soupapes de décharge et des réducteurs de pression, différentes pressions stables sont fournies pour différentes branches du système.
• Réglage précis de la vitesse :
En intégrant des papillons des gaz et des vannes de régulation de vitesse, la vitesse de déplacement de l'actionneur peut être contrôlée avec précision.
Nous proposons des services entièrement personnalisés, concevant, simulant, fabriquant et testant sur une base individuelle, en fonction du schéma de principe de votre appareil, de l'aménagement de l'espace et des exigences de performances.
Spécifications techniques typiques et options de personnalisation
Pression nominale : Peut être conçu selon les exigences. La gamme standard couvre 10 MPa à 60 MPa, et pour les applications ultra haute pression, elle peut atteindre plus de 400 MPa.
Capacité de débit : les diamètres du passage d'huile principal et du passage d'huile pilote sont personnalisés en fonction du débit maximum du système pour garantir une faible résistance à l'écoulement.
Compatibilité moyenne : Compatible avec l'huile hydraulique minérale, les esters synthétiques, l'eau, l'éthylène glycol (HFC), les esters phosphatés (HFDR) et les produits chimiques spéciaux.
Température de fonctionnement : Les matériaux standards conviennent entre -20°C et +120°C. Des matériaux spéciaux et des solutions d'étanchéité peuvent étendre la plage de température à une plage plus large.
Norme d'interface : offre diverses méthodes de connexion telles que les filetages métriques, les filetages impériaux (NPT, BSPP), les brides SAE et les raccords à douille, et prend en charge la personnalisation non standard.
Fonctions intégrées : il peut intégrer des vannes à cartouche bidirectionnelles, des vannes à plaques, des vannes empilées, des groupes de réducteurs de pression, des papillons des gaz, des connecteurs de mesure de pression, des interfaces de capteurs, etc.
Traitement de surface : propose des options telles que le polissage, le polissage électrolytique, le nickelage, le nickelage chimique et le revêtement en téflon, pour améliorer encore la résistance à la corrosion et l'attrait esthétique.
Processus de développement personnalisé
Communication de la demande : fournissez le diagramme schématique du système hydraulique, le tableau des paramètres de performance, les dessins de l'espace d'installation et la description environnementale (milieu, température, facteurs de corrosion).
Conception et simulation de schémas : les ingénieurs effectuent une modélisation 3D, optimisent la disposition du chemin d'écoulement et effectuent une analyse de simulation FEA/CFD pour garantir la résistance structurelle et les performances des fluides.
Examen et confirmation de la conception : soumettez des modèles 3D, des dessins techniques 2D et une liste de matériaux (BOM) pour confirmation du client.
Traitement de précision : un traitement de haute précision est effectué à l'aide d'un équipement CNC et des inspections de processus intermédiaires sont également effectuées.
Nettoyage et assemblage : effectuez un nettoyage approfondi dans une ligne de nettoyage par ultrasons à plusieurs étapes, en atteignant un niveau de propreté NAS 1638 6 ou supérieur. Ensuite, assemblez et testez le bouchon et les vis de processus.
Tests et livraison : effectuer des tests de résistance, des tests de fuite et des tests fonctionnels. De plus, fournissez un ensemble complet de rapports de test, de certificats de conformité et de fichiers de modèles 3D.
Proposition de valeur
Choisissez notre bloc de vannes hydrauliques personnalisé hautement résistant à la corrosion, et vous obtenez non seulement un composant, mais une solution complète au niveau du système, durable, fiable et sur mesure. Grâce à l'intégration profonde de la science des matériaux, de l'ingénierie de précision et de la technologie des fluides, il améliore fondamentalement la capacité de survie et la valeur du cycle de vie complet du système hydraulique dans des environnements difficiles, vous aidant ainsi à réduire les coûts de maintenance, à minimiser les risques d'arrêt et à obtenir une production stable à long terme des performances de l'équipement.
