Резьбовая установка сменного гидравлического фильтра давления для промышленного применения

Вы здесь: Дом » Категория продукта » Гидравлические компоненты » Гидравлический фильтр » Резьбовая установка сменного гидравлического фильтра давления для промышленного применения

Сменный напорный фильтр Фильтр гидравлического масла серии DFDK Фильтр высокого давления

Резьбовая установка сменного гидравлического фильтра давления для промышленного применения

Оперативное переключение без перерывов: параллельная конструкция двух фильтрующих элементов обеспечивает плавное переключение на резервный фильтрующий элемент во время работы системы и замену загрязненного фильтрующего элемента, что полностью исключает незапланированные простои из-за технического обслуживания и обеспечивает непрерывность производства.
Прецизионная защита высокого давления: подходит для трубопроводов высокого давления, обеспечивает высокоточную фильтрацию (например, 3 мкм, 5 мкм, 10 мкм), эффективно улавливая мелкие частицы, обеспечивая непрерывную и надежную максимальную защиту насосов, клапанов и других прецизионных компонентов.
Резьбовое соединение, прочное и надежное: использование резьбовых соединений промышленного класса (таких как NPT, BSPP) обеспечивает простую установку, соединение стабильное, а конструкция корпуса и фильтрующего элемента может выдерживать удары высокого давления и пульсации системы.
Понятное и интуитивно понятное, простое обслуживание: оснащенный сигнализаторами перепада давления (визуальными или электрическими сигналами), он четко указывает на состояние загрязнения фильтрующего элемента. Замена фильтрующего элемента требует простой операции, что значительно снижает сложность обслуживания и временные затраты.
Герметичное уплотнение, отсутствие утечек: множественные конструкции уплотнений обеспечивают чрезвычайно низкую внутреннюю и внешнюю утечку под высоким давлением, что делает фильтрующий элемент надежным и герметичным компонентом системы.
Совместимость с любыми промышленными сценариями: подходит для различных промышленных гидравлических масел, таких как минеральное масло, водный этиленгликоль и синтетические эфиры. Это идеальное решение для фильтрации гидравлических систем в отраслях непрерывного производства, таких как сталелитейная промышленность, литье под давлением и станки.

Количество:
Доступность:





Запросить Добавить в корзину

Модель:
ДФДК
Бренд:
МДП Гидравлика

Категория продукта

Описание продукта

Часто задаваемые вопросы

Описание продукта

Фильтр гидравлического давления онлайн-переключателя (также известный как фильтр двойного переключения) представляет собой устройство для фильтрации трубопроводов высокого давления, специально разработанное для промышленных гидравлических систем. Его основная конструкция представляет собой параллельную структуру двух фильтрующих элементов и встроенный реверсивный клапан, позволяющий переключать поток жидкости с засоренного рабочего фильтрующего элемента на чистый резервный фильтрующий элемент посредством ручного или автоматического переключения, тем самым обеспечивая оперативную замену фильтрующих элементов и обеспечивая нулевое прерывание защиты системы. В изделии используются резьбовые соединения промышленного стандарта (например, NPT, BSPP), оно устанавливается прочно и надежно. Это ключевой компонент безопасности, который защищает критически важные прецизионные компоненты, такие как гидравлические насосы, сервоклапаны и пропорциональные клапаны, от загрязнения и износа, а также обеспечивает долгосрочную стабильную работу системы.

Принцип работы и основная структура

Этот фильтр состоит из общего корпуса, двух отдельных корпусов фильтра (каждый содержит фильтрующий элемент), переключающего клапана и индикатора перепада давления.

• Нормальное рабочее состояние:

Гидравлическое масло поступает через входное отверстие и направляется переключающим клапаном на один из фильтрующих элементов для фильтрации. Чистое масло проходит через центральную трубку фильтрующего элемента и выходит из выпускного отверстия.

• Статус переключения и обслуживания:

При постепенном засорении рабочего фильтрующего элемента из-за накопления загрязнений, в результате чего разница давлений между входом и выходом увеличивается до заданного значения, датчик перепада давления подает визуальный (выдвижной стержень индикатора) или электрический сигнал тревоги. В этот момент оператор может управлять ручкой переключающего клапана, чтобы мгновенно переключить путь потока жидкости на другой чистый резервный фильтрующий элемент, гарантируя отсутствие перебоев в давлении и расходе системы. Впоследствии засоренный корпус фильтра можно безопасно снять в безнапорном состоянии и заменить новый фильтрующий элемент.

• Основные компоненты:

1. Корпус клапана и переключающий клапан: изготовлены из высокопрочного ковкого чугуна или стали, с точно обработанным сердечником реверсивного клапана внутри, обеспечивающим плавное переключение, надежное уплотнение и отсутствие внутренних утечек.

2. Корпус фильтра и фильтрующий элемент: Корпус фильтра выдерживает высокое давление в системе; В фильтрующем элементе используется многослойное композитное стекловолокно или высокоточная спеченная сетка из нержавеющей стали, обеспечивающая различные варианты точности фильтрации в диапазоне от 3 мкм до 25 мкм.

3. Датчик перепада давления: механического или электронного типа, он контролирует разницу давления до и после фильтрующего элемента в режиме реального времени, обеспечивая оповещения о необходимости технического обслуживания.

4. Резьбовой интерфейс: стандартные порты с метрической или дюймовой резьбой, обеспечивающие надежное уплотнение металла по металлу.

Ключевые особенности и преимущества конструкции

1. 100% онлайн-обслуживание для обеспечения непрерывного производства:

Полностью решает проблему необходимости остановки машины и сброса давления при замене фильтрующего элемента в однотрубном фильтре, обеспечивая техническое обслуживание без простоев. Это имеет решающее значение для производственных линий непрерывного действия, таких как литье стали, литьевые машины и прессы.

2. Устойчивость к высокому давлению и высокоточная фильтрация:

Расчетное рабочее давление может достигать 420 бар и выше, корпус прошел строгие испытания на разрывное давление.

Он обеспечивает широкий диапазон точности фильтрации (βₓ(c) ≥ 200), что позволяет эффективно улавливать изношенные частицы, мусор уплотнений и другие загрязнения, значительно продлевая срок службы гидравлических компонентов.

3. Надежность и удобство резьбового монтажа:

Прочная конструкция: резьбовое соединение обеспечивает высокую механическую прочность и устойчивость к вибрации, подходит для условий работы с высокой пульсацией и сильными ударами.
Гибкая установка: нет необходимости в приварных фланцах, требуется небольшое пространство для установки, можно напрямую подключить к существующей системе трубопроводов, что упрощает проектирование и реконструкцию системы.

4. Интуитивно понятные индикаторы обслуживания и удобное управление:

Индикатор перепада давления хорошо виден и легко распознается обслуживающим персоналом, что позволяет ему оценить состояние на расстоянии.
Операция переключения проста (обычно требуется всего лишь поворот ручки на 90° или 180°), а при замене корпуса фильтра используется конструкция быстрой фиксации, что устраняет необходимость в специальных инструментах, что значительно снижает требования к навыкам и время технического обслуживания.

5. Превосходная герметизация и совместимость материалов:

Используются многочисленные статические и динамические уплотнения, такие как уплотнительные кольца и кольца с канавками, чтобы гарантировать отсутствие утечек при высоком давлении и перепадах температуры.
Совместимо с обычными гидравлическими средами, такими как гидравлическое масло на минеральной основе, водно-этиленгликоль, фосфатные и синтетические сложные эфиры.

Типичные сценарии применения

Этот фильтр является идеальным выбором для следующих отраслей промышленности и оборудования:

• Непрерывные производственные процессы: металлургия стали (машины непрерывного литья, прокатные станы), машины для литья пластмасс под давлением, машины для вулканизации резины, машины для литья под давлением.

• Высокоточная гидросистема: станки с ЧПУ, сервогидравлическая система, испытательный стенд, тренажер.

• Ключевые энергосистемы: Судовые рулевые механизмы, портовые краны, главные гидросистемы горнодобывающей техники.

• В качестве максимальной защиты системы: устанавливается после выхода насоса или перед критическими группами клапанов (такими как сервоклапаны, пропорциональные клапаны), служа последней линией защиты.

Руководство по выбору модели, установке и эксплуатации

Ключевые параметры выбора:

1. Рабочее давление и расход системы: выберите модель с номинальным давлением выше максимального давления системы и номинальным расходом, который соответствует или превышает максимальный расход системы.

2. Точность фильтрации. Определите точность фильтрации на основе чувствительности защищаемого компонента (обычно 3–5 мкм для сервосистем, 10–20 мкм для обычных клапанов) и целевого показателя контроля загрязнения системы (например, степени чистоты ISO).

3. Размер соединения и стандарт резьбы: подтвердите размер интерфейса трубы (например, 1/2 дюйма, 3/4 дюйма, 1 дюйм) и тип резьбы (NPT, BSPP, SAE), обеспечив правильное соответствие.

4. Среда и температура: подтвердите тип гидравлического масла и температурный диапазон работы системы, чтобы выбрать подходящий уплотнительный материал.

Ключевые моменты установки

1. Место установки: рекомендуется устанавливать на выходе насоса перед направляющим клапаном. Направление стрелки должно совпадать с направлением потока масла.

2. Поддержка. Для фильтров большего размера рекомендуется предусмотреть соответствующую опору в трубопроводе, чтобы уменьшить нагрузку на резьбовой интерфейс.

3. Выпуск: После установки слегка ослабьте выпускную заглушку на корпусе фильтра (если она есть), дайте системе поработать под низким давлением для удаления воздуха, а затем затяните ее.

• Эксплуатация и техническое обслуживание:

1. Первоначальная эксплуатация: проверьте все соединения на наличие утечек.

2. Ежедневный мониторинг: регулярно наблюдайте за состоянием индикатора перепада давления. Когда индикатор сработает или разница давлений достигнет рекомендованного значения замены (обычно 0,35 – 0,5 МПа), приготовьтесь к переключению.

3. Операция переключения: во время работы системы плавно поверните ручку переключающего клапана в другое положение. Подтвердите, что переключение завершено, а затем замените заблокированный фильтрующий элемент.

4. Замена фильтрующего элемента: Закройте запорный клапан корпуса фильтра (если есть), сбросьте остаточное давление в корпусе фильтра, затем снимите и замените его. Обратите внимание на очистку уплотнительной поверхности и перед установкой нового фильтрующего элемента нанесите небольшое количество чистого гидравлического масла на уплотнительное кольцо.

5. Регулярный осмотр. Регулярно проверяйте внешний вид всего фильтра и герметичность соединений.

Ключевые параметры

Деталь	Спецификация
Тип фильтра	Сменный (дуплексный) линейный фильтр высокого давления
Номинальное давление	160 бар (код типа DFDK 3.X) / 315 бар (код типа DFDK 1.X и 2.X)
Усталостная прочность	10⁶ циклов давления от 0 до номинального давления
Температурный диапазон	от –10 °C до +100 °C (от –30 °C до –10 °C: pмакс. 157,5 бар)
Материал головки фильтра	EN-GJS-400-15
Материал чаши фильтра	Сталь
Система переключения	Шаровой переключающий клапан (Т-конфигурация опционально)
Конструкция чаши фильтра	Двухсекционная чаша (стандартно для DFDK 990–3690; опционально для DFDK 660)
Стандарты фильтрующих элементов	ИСО 2941, 2942, 2943, 3724, 3968, 11170, 16889.
Уплотнения	NBR (Пербунан)
Тип индикатора загрязнения	Индикатор перепада давления VD (рабочее давление до 420 бар)
Настройка давления индикатора	8 бар (другие настройки по запросу)
Установка	Линейная установка
Выравнивание давления	Линия выравнивания давления (DFDK 330 и выше; опционально для DFDK 160–280)

Особенности и преимущества

Дуплексная конструкция с переключением.
Обеспечивает непрерывную фильтрацию во время замены элементов, устраняя простои системы и обеспечивая бесперебойную работу в критически важных приложениях.
Защита трубопроводов высокого давления
Разработана для гидравлических контуров высокого давления, эффективно удаляет загрязнения и продлевает срок службы насосов, клапанов и приводов.
OEM-совместимое решение по замене.
Форма и функция совместимы с фильтрами серий Hydac DFDK и FMND, что упрощает техническое обслуживание и снижает затраты на замену.
Высокая грязеемкость.
Усовершенствованные фильтрующие элементы улавливают больше загрязнений, сокращая частоту замены и снижая общие расходы на техническое обслуживание.
Прочная промышленная конструкция
Прочный корпус выдерживает суровые условия эксплуатации, вибрацию и колебания давления в сложных промышленных условиях.
Дополнительный мониторинг и индикаторы.
Поддерживает индикаторы перепада давления для своевременного технического обслуживания, помогая предотвратить засорение фильтра и повреждение системы.

Приложения

Гидравлические агрегаты: Непрерывная фильтрация масла для централизованных гидравлических систем.
Сталелитейные и металлургические заводы: Фильтрация под высоким давлением на прокатных станах и технологических линиях
Строительная техника: Защита насосов и клапанов экскаваторов и погрузчиков
Нефтегазовые системы: надежная фильтрация под высоким давлением и непрерывная работа.
Морское и морское оборудование: стабильная фильтрация в суровых и агрессивных средах.

Ценностное предложение

Фильтр гидравлического давления онлайн-переключателя (резьбовая установка) превосходит традиционные фильтры по функции одиночной фильтрации. Он объединяет три основные ценности: непрерывную защиту, активное предупреждение о необходимости технического обслуживания и удобство эксплуатации. Устраняя простои на техническое обслуживание, это напрямую улучшает использование оборудования и эффективность производства. Прочная резьбовая конструкция установки обеспечивает долгосрочную надежность в суровых промышленных условиях. Для проектировщиков гидравлических систем и менеджеров по оборудованию, которые стремятся к максимальной надежности системы, максимальному сроку службы компонентов и минимальным общим затратам на техническое обслуживание, это больше не дополнительный аксессуар, а стратегически важный компонент для обеспечения долгосрочной исправной работы «сердца» и «нервной системы» гидравлической системы.

Часто задаваемые вопросы

В1: Что такое онлайн-фильтр переключения? Чем он отличается от обычного однотрубного напорного фильтра?

A1: Основной особенностью онлайн-фильтра является его возможность «онлайн-обслуживания». Он состоит из двух параллельных камер фильтрующих элементов и встроенного переключающего клапана. Различия заключаются в следующем:

• Обычный однотрубный фильтр: при замене фильтрующего элемента необходимо отключить систему, сбросить давление и остановить машину, что приводит к остановке производства.

• Фильтр онлайн-переключения: когда рабочий фильтрующий элемент засоряется, с помощью переключающего клапана масляный контур можно мгновенно переключить на резервный фильтрующий элемент, не останавливая работу системы и не прерывая гидравлическую мощность. После этого загрязненный фильтрующий элемент можно безопасно заменить. Тем самым обеспечивается непрерывность производства или работы оборудования, что является его величайшей ценностью.

В2: Где следует устанавливать этот фильтр в гидравлической системе?

A2: В основном устанавливается на критических трубопроводах высокого давления, требующих максимальной защиты. Типичные места включают в себя:

1. Выходное отверстие насоса: защищает все последующие компоненты и является наиболее часто используемым местом.

2. Перед группой прецизионных клапанов: устанавливается непосредственно перед сервоклапанами, пропорциональными клапанами или картриджными клапанами и служит последним барьером.

3. Трубопровод возврата масла (пожалуйста, подтвердите, что модель применима): используется для улавливания частиц в возвратном масле системы. При установке убедитесь, что стрелка потока масла, отмеченная на корпусе клапана, соответствует фактическому направлению потока масла в системе.

Вопрос 3: Какие ключевые параметры следует учитывать в процессе отбора?

A3: Чтобы обеспечить совместимость производительности, пожалуйста, подтвердите следующие четыре пункта:

1. Рабочее давление и расход. Номинальное давление выбранной модели должно быть выше максимального рабочего давления системы, а номинальный расход должен быть равен или немного превышать максимальный расход системы.

2. Точность фильтра: выбирайте в соответствии с требованиями защищаемого элемента (например, 3 или 5 микрон для сервосистем, 10 или 20 микрон для обычных систем). Точность определяется фильтрующим элементом, а корпус фильтра может быть адаптирован к фильтрующим элементам различной точности.

3. Размер интерфейса и стандарт резьбы: это ключ к физическому соединению. Спецификация трубной резьбы (например, 1' NPT, 3/4' BSPP) и тип резьбы должны быть четко определены, чтобы обеспечить идеальное соответствие. В противном случае установка будет невозможна или может возникнуть утечка.

4. Совместимость со средой: Сообщите поставщику тип вашего гидравлического масла (минеральное масло, водно-этиленгликоль и т. д.), чтобы обеспечить совместимость уплотнительного материала.

Вопрос 4: Как выполнить операцию «онлайн-переключения»? Каковы шаги?

A4: Стандартная процедура переключения следующая (подробную информацию см. в руководстве по эксплуатации):

1. Обратите внимание на сигнал тревоги: когда датчик перепада давления (механический указатель выскакивает или загорается электрический сигнал) указывает на то, что фильтрующий элемент засорен и его необходимо заменить, приготовьтесь к переключению.

2. Приведите в действие переключающий клапан: во время работы системы плавно и решительно поверните ручку переключающего клапана (обычно на 90° или 180°) в другое положение. При переключении вы почувствуете небольшое изменение потока масла.

3. Подтвердите переключатель: понаблюдайте за манометром, чтобы убедиться, что давление в системе остается нормальным. На этом этапе рабочую нагрузку теперь берет на себя чистый резервный фильтрующий элемент.

4. Замените грязный фильтрующий элемент: теперь можно безопасно работать. Закройте шаровой клапан корпуса фильтра (если имеется) или медленно ослабьте корпус фильтра, чтобы сбросить остаточное давление, затем снимите и замените новый фильтрующий элемент. После замены восстановите его в резервное состояние.

Вопрос 5: Какие основные меры предосторожности следует учитывать во время установки? А5:

• Уплотнение резьбы: правильно оберните уплотнительную ленту вокруг резьбы или нанесите соответствующий герметик для резьбы (следуйте принципу «три первых и два последних», избегая двух первых и последних витков), обеспечивая герметичность и предотвращая попадание мусора в систему.

• Опора трубопровода. Для более крупных и тяжелых фильтров рекомендуется обеспечить дополнительную опору трубопровода возле входа и выхода, чтобы предотвратить воздействие всего веса и вибрации трубопровода исключительно на резьбовое соединение фильтра.

• Очистка: Перед установкой убедитесь, что отверстия для труб и внутренние поверхности интерфейсов фильтра чистые, без остатков сварки и заусенцев.

• Затяжка: используйте соответствующие инструменты и избегайте чрезмерной затяжки, так как это может привести к повреждению резьбы или корпуса.

В6: Если клапан переключения не реагирует или давление после переключения ненормальное, каковы могут быть причины?

A6: Возможные причины:

• Заклинивание сердечника клапана: Сердечник клапана может слегка заклинить из-за длительного невключения системы или загрязнения масла. Вы можете попробовать осторожно подвигать ручку вперед и назад или несколько раз нажать на нее без давления. Если не помогло, нужно проверить чистоту масла.

• Чрезмерная разница давлений: переключение может быть затруднено в условиях очень высокой разницы давлений. Операцию переключения следует выполнять на ранней стадии, когда индикатор перепада давления показывает значительное значение.

• Потеря давления после переключения: Возможно, переключающий клапан находится в неправильном положении или внутреннее уплотнение повреждено, в результате чего масло высокого давления перетекает обратно в масляный бак. Вам необходимо проверить положение клапана и подтвердить.

• Проблема с фильтрующим элементом: резервный фильтрующий элемент уже засорен или установлен неправильно и не обеспечивает требуемую скорость потока после переключения.

В7: На какие детали уплотнения следует обратить внимание при замене фильтрующего элемента?

A7: Герметизация имеет решающее значение для предотвращения утечек:

1. Осмотрите уплотнительную поверхность: перед заменой очистите плоскость уплотнения в месте соединения корпуса фильтра и корпуса клапана, убедившись в отсутствии царапин или остатков старого уплотнительного кольца.

2. Смажьте уплотнительное кольцо: нанесите тонкий слой чистого гидравлического масла на уплотнительное кольцо нового фильтрующего элемента, затем вставьте его в корпус фильтра. Это предотвращает перекручивание или срез уплотнительного кольца во время установки.

3. Ввинтите вручную: сначала рукой вкрутите корпус фильтра в корпус клапана, убедившись, что резьба совмещена правильно, чтобы избежать «царапин».

4. Наконец, затяните: используйте инструмент, чтобы затянуть его до рекомендуемого момента затяжки. Чрезмерная затяжка приведет к повреждению резьбы или разрушению уплотнительного кольца.

В8: Как долго длится фильтр? Когда необходимо заменить фильтрующий элемент?

A8: Сам корпус фильтра имеет очень длительный срок службы при нормальном использовании. Фильтрующий элемент является расходным материалом, и периодичность его замены не регламентирована. Это зависит от скорости загрязнения системы. Единственное научное обоснование замены – индикатор перепада давления. Когда датчик перепада давления выдает сигнал тревоги, это указывает на то, что фильтрующий элемент приближается к своей способности поглощать загрязнения. Его необходимо переключить и заменить согласно плану. Категорически запрещается продолжать работу после срабатывания сигнализации, иначе сработает перепускной клапан или произойдет разрыв фильтрующего элемента, и загрязнения попадут непосредственно в систему.

В9: Можно ли использовать его для трудновоспламеняющихся гидравлических масел, таких как водный гликоль?

О9: Да, но это необходимо особо отметить во время заказа. Стандартным уплотнительным материалом обычно является нитриловый каучук, подходящий для минерального масла. Для таких сред, как водный гликоль и эфиры фосфорной кислоты, необходимо выбирать модели специального типа, оснащенные уплотнительными кольцами из фторкаучука или других специальных материалов. В противном случае уплотнительное кольцо быстро подвергнется коррозии, расширится и выйдет из строя, что приведет к серьезной утечке.