Что делать, если изготовленная на заказ гидравлическая система работает медленно или на пониженной скорости?

Что делать, если кастомная гидросистема работает медленно или на пониженной скорости?

1. Неблагоприятные последствия недостаточной скорости гидравлического насоса.

Пониженная частота вращения рабочих органов гидронасоса (гидроцилиндров и гидромоторов) включает две ситуации:

Одна из проблем заключается в том, что при выполнении быстрого движения (перемотки вперед) скорость недостаточно высока и не достигает расчетного значения и заданного значения нового гидронасоса.

Во-вторых, под нагрузкой его рабочая скорость (скорость перемещения) значительно снижается по мере увеличения нагрузки. Это явление особенно выражено особенно для больших гидравлических насосов и насосов с тяжелыми нагрузками. Скорость обычно связана со скоростью потока.

Недостаточная скорость в первую очередь влияет на эффективность производства, увеличивая время работы гидравлического насоса; явление пониженной скорости часто приводит к ситуации, когда гидронасос перестает двигаться при больших нагрузках, что влияет на его нормальную работу. Для гидравлических насосов, требующих быстрого перемещения, например, в плоскошлифовальных станках, недостаточная скорость повлияет на шероховатость шлифовальной поверхности.

2. Причины выхода из строя при пониженной скорости.

1) Причины недостаточной скорости быстрого движения

Это распространенная ошибка при обслуживании гидравлических насосов. Это может произойти из-за нескольких факторов.

Выходной поток гидравлического насоса недостаточен, а выходное давление не соответствует требованиям.

② Перепускной клапан может выйти из строя из-за деформации пружины или неправильной установки из-за слабой пружины. Кроме того, если демпфирующее отверстие сердечника главного клапана частично заблокировано или сердечник главного клапана застревает в положении небольшого открытия, масло, выдаваемое гидравлическим насосом, частично перетечет обратно в масляный бак. В результате эффективный расход, подаваемый на исполнительные элементы, существенно снизится, из-за чего скорость быстрого перемещения окажется недостаточной.

③ Сильная внутренняя и внешняя утечка в системе: во время быстрого движения рабочее давление обычно низкое, но оно намного выше, чем давление в контуре возврата масла. При повреждении уплотнения поршня гидроцилиндра из-за негерметичности двух камер через перемычку (при разнице давлений) возникает значительная внутренняя негерметичность в обеих камерах гидроцилиндра, что приводит к недостаточно быстрой скорости движения гидроцилиндра, а также к внутренним и внешним протечкам в других частях.

④ В режиме быстрой перемотки сопротивление высокое. Это может быть связано с такими причинами, как потеря смазки в направляющей, слишком плотная посадка вставной пластины и несущей пластины направляющей или плохая точность установки и точности сборки гидроцилиндра, которые все способствуют увеличению сопротивления трения при быстром движении вперед.

2) Причины значительного снижения скорости подачи в процессе работы.

Во время рабочей подачи скорость подачи значительно снижается под нагрузкой. Даже если клапан регулирования скорости (например, дроссельная заслонка) открыт шире, происходит то же самое явление. Поэтому анализ и ремонт следует проводить со следующих аспектов.

Когда система находится под нагрузкой, рабочее давление увеличивается, а также увеличивается утечка. В результате регулируемая скорость снижается из-за увеличения внутренних и внешних утечек.

② Температура масла в системе повышается, вязкость масла снижается, утечка увеличивается, а эффективный расход снижается.

③ Нерациональная конструкция гидравлической системы. При изменении нагрузки изменяется и скорость потока, поступающего в исполнительные органы гидрооборудования, что приводит к изменению скорости.

④ Масло содержит примеси, которые засоряют дроссельное отверстие клапана регулирования расхода, что приводит к снижению рабочей скорости; время от времени блокируется, а иногда разблокируется, что приводит к нестабильной скорости.

⑤ В гидравлической системе есть воздух.

3. Методы устранения 2. Причины выхода из строя при пониженной скорости.

1) Устраните неисправности недостаточного выходного потока и низкого выходного давления гидравлического масляного насоса.

2) Устраните неисправности, вызванные клапанами давления, например предохранительными клапанами, которые предотвращают повышение давления.

3) Найдите места, вызывающие внутренние и внешние утечки, устраните утечки, замените сильно изношенные детали для устранения внутренних утечек.

4) Контролируйте температуру масла.

5) Очистите такие детали, как клапан потока. Если масло сильно загрязнено, немедленно замените его.

6) Выявить причину подсоса воздуха в гидросистему и удалить воздух из гидросистемы.

4. Рекомендации по техническому обслуживанию гидравлической системы

1) Поддерживайте нормальный уровень масла. В масляном баке должен быть установлен указатель уровня масла для облегчения регулярного наблюдения и долива масла.

2) Необходимо регулярно проверять работоспособность масла. Если он не соответствует указанным требованиям, его следует немедленно заменить и очистить масляный бак.

3) Масляный фильтр следует часто чистить, чтобы обеспечить плавный всасывание масла.

4) После работы масляного насоса в течение определенного периода времени (из-за вибрации) установочные винты или винты впускного и выпускного масляных клапанов могут ослабнуть. Необходимо уделить внимание их проверке и затягиванию с применением противорасшатывающих мер.

5) Гидравлическая сила удара системы не должна превышать 14 МПа.

6) Для правильного проведения обслуживания системы необходимо понимать зависимость между рабочей температурой масла в масляном баке (при открытых контурах) и температурой окружающей среды. Температура в любой точке системы не должна превышать 90 градусов.