| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| ปริมาณ: | |
ดีเอฟดีเค
เอ็มดีพี ไฮดรอลิกส์
ตัวกรองแรงดันไฮดรอลิกแบบสวิตช์ออนไลน์ (หรือที่เรียกว่าตัวกรองแบบสวิตช์คู่) เป็นอุปกรณ์กรองท่อแรงดันสูงที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับระบบไฮดรอลิกทางอุตสาหกรรม การออกแบบหลักใช้โครงสร้างองค์ประกอบตัวกรองคู่แบบขนานและวาล์วถอยหลังในตัว ช่วยให้สามารถเปลี่ยนการไหลของของเหลวจากองค์ประกอบตัวกรองการทำงานที่อุดตันไปเป็นองค์ประกอบตัวกรองสแตนด์บายที่สะอาดผ่านการสลับด้วยตนเองหรืออัตโนมัติ ซึ่งช่วยให้สามารถเปลี่ยนองค์ประกอบตัวกรองออนไลน์ได้ และรับประกันว่าการป้องกันระบบจะไม่มีการหยุดชะงัก ผลิตภัณฑ์ใช้อินเทอร์เฟซเธรดมาตรฐานอุตสาหกรรม (เช่น NPT, BSPP) และได้รับการติดตั้งอย่างมั่นคงและเชื่อถือได้ เป็นส่วนประกอบด้านความปลอดภัยที่สำคัญในการปกป้องส่วนประกอบที่มีความแม่นยำที่สำคัญ เช่น ปั๊มไฮดรอลิก เซอร์โววาล์ว และวาล์วสัดส่วนจากการปนเปื้อนและการสึกหรอ และรับประกันการทำงานที่เสถียรของระบบในระยะยาว
ตัวกรองนี้ประกอบด้วยตัวเครื่องทั่วไป เปลือกตัวกรองแยกกัน 2 ชิ้น (แต่ละชิ้นมีไส้กรอง) วาล์วสวิตชิ่ง และอุปกรณ์แสดงแรงดันแตกต่าง
น้ำมันไฮดรอลิกจะเข้ามาจากทางเข้า และควบคุมโดยวาล์วสวิตชิ่งไปยังองค์ประกอบตัวกรองตัวใดตัวหนึ่งสำหรับการกรอง น้ำมันที่สะอาดจะไหลผ่านท่อตรงกลางของไส้กรองและออกจากทางออก
เมื่อองค์ประกอบตัวกรองการทำงานค่อยๆ อุดตันเนื่องจากการสะสมของสารปนเปื้อน ทำให้ความแตกต่างของแรงดันระหว่างทางเข้าและทางออกเพิ่มขึ้นเป็นค่าที่ตั้งไว้ เซ็นเซอร์ความแตกต่างของแรงดันจะส่งสัญญาณภาพ (แกนแสดงป๊อปอัพ) หรือสัญญาณเตือนไฟฟ้า ณ จุดนี้ ผู้ปฏิบัติงานสามารถใช้งานที่จับวาล์วสวิตชิ่งเพื่อเปลี่ยนเส้นทางการไหลของของเหลวไปยังองค์ประกอบตัวกรองสำรองที่สะอาดได้ทันที เพื่อให้มั่นใจว่าความดันและการไหลของระบบไม่หยุดชะงัก ต่อจากนั้น ตัวเรือนตัวกรองที่อุดตันสามารถถอดออกได้อย่างปลอดภัยในสภาวะไร้แรงดัน และสามารถเปลี่ยนไส้กรองใหม่ได้
1. ตัววาล์วและวาล์วสวิตชิ่ง: ทำจากเหล็กดัดหรือเหล็กกล้าที่มีความแข็งแรงสูง พร้อมด้วยแกนวาล์วถอยหลังที่กลึงอย่างแม่นยำภายใน เพื่อให้แน่ใจว่าการสวิตชิ่งราบรื่น การปิดผนึกที่เชื่อถือได้ และไม่มีการรั่วไหลภายใน
2. ตัวกรองที่อยู่อาศัยและองค์ประกอบตัวกรอง: ตัวกรองสามารถทนต่อแรงดันสูงของระบบได้ องค์ประกอบตัวกรองใช้ใยแก้วคอมโพสิตหลายชั้นหรือตาข่ายเผาสแตนเลสที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งมีตัวเลือกความแม่นยำในการกรองที่หลากหลายตั้งแต่ 3μm ถึง 25μm
3. เซ็นเซอร์ความดันแตกต่าง: ประเภทเครื่องกลหรืออิเล็กทรอนิกส์ จะตรวจสอบความแตกต่างของแรงดันก่อนและหลังองค์ประกอบตัวกรองแบบเรียลไทม์ โดยแจ้งเตือนการบำรุงรักษา
4. อินเทอร์เฟซแบบเกลียว: พอร์ตเมตริกมาตรฐานหรือพอร์ตเธรดแบบอิมพีเรียล ให้การปิดผนึกโลหะกับโลหะที่เชื่อถือได้
แก้ไขปัญหาการต้องหยุดเครื่องจักรและปล่อยแรงดันโดยสิ้นเชิงเมื่อเปลี่ยนไส้กรองในไส้กรองแบบท่อเดียว ทำให้ได้รับการบำรุงรักษาโดยไม่ต้องหยุดทำงาน นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับสายการผลิตที่ต่อเนื่อง เช่น การหล่อเหล็ก เครื่องฉีดขึ้นรูป และเครื่องอัดขึ้นรูป
แรงดันใช้งานที่ออกแบบไว้สามารถสูงถึง 420 บาร์หรือสูงกว่า และเปลือกผ่านการทดสอบแรงดันระเบิดอย่างเข้มงวด
มีความแม่นยำในการกรองที่หลากหลาย (βₓ(c) ≥ 200) ซึ่งสามารถดักจับอนุภาคที่สึกหรอ เศษซีล และสารปนเปื้อนอื่นๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบไฮดรอลิกได้อย่างมาก
โครงสร้างที่แข็งแกร่ง: การเชื่อมต่อแบบเกลียวมีความแข็งแรงเชิงกลที่แข็งแกร่งและต้านทานการสั่นสะเทือน เหมาะสำหรับการเต้นเป็นจังหวะสูงและสภาพการทำงานที่มีแรงกระแทกสูง
การติดตั้งที่ยืดหยุ่น: ไม่จำเป็นต้องมีหน้าแปลนเชื่อม ต้องการพื้นที่ติดตั้งขนาดเล็ก สามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับระบบท่อที่มีอยู่ ทำให้การออกแบบและปรับปรุงระบบง่ายขึ้น
ตัวบ่งชี้ความแตกต่างของแรงดันสามารถมองเห็นได้ชัดเจนและระบุได้ง่ายโดยเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุง ทำให้สามารถประเมินสภาพจากระยะไกลได้
การดำเนินการสลับทำได้ง่าย (โดยปกติจะต้องหมุนด้ามจับ 90° หรือ 180° เท่านั้น) และการเปลี่ยนกรอบตัวกรองจะใช้โครงสร้างการล็อคที่รวดเร็ว ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือพิเศษ ช่วยลดความต้องการและเวลาในทักษะการบำรุงรักษาลงอย่างมาก
ใช้ซีลแบบคงที่และไดนามิกหลายแบบ เช่น โอริงและวงแหวนแบบมีร่อง เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหลภายใต้การเปลี่ยนแปลงของแรงดันและอุณหภูมิที่สูง
เข้ากันได้กับตัวกลางไฮดรอลิกทั่วไป เช่น น้ำมันไฮดรอลิกที่มีแร่ธาตุ น้ำ-เอทิลีนไกลคอล ฟอสเฟตเอสเทอร์ และเอสเทอร์สังเคราะห์
ตัวกรองนี้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมและอุปกรณ์ต่อไปนี้:
• กระบวนการผลิตต่อเนื่อง: โลหะวิทยาเหล็ก (เครื่องหล่อต่อเนื่อง, โรงงานรีด), เครื่องฉีดพลาสติก, เครื่องหลอมโลหะยาง, เครื่องหล่อ
• ระบบไฮดรอลิกที่มีความแม่นยำสูง: เครื่องมือกล CNC, ระบบเซอร์โวไฮดรอลิก, แท่นทดสอบ, เครื่องจำลอง
• ระบบไฟฟ้าหลัก: เฟืองบังคับเลี้ยวของเรือ เครนท่าเรือ ระบบไฮดรอลิกหลักของเครื่องจักรในเหมือง
• เป็นการป้องกันขั้นสูงสุดสำหรับระบบ: ติดตั้งหลังทางออกของปั๊มหรือต้นน้ำของกลุ่มวาล์ววิกฤติ (เช่น วาล์วเซอร์โว วาล์วสัดส่วน) ซึ่งทำหน้าที่เป็นแนวป้องกันสุดท้าย
1. แรงดันใช้งานและอัตราการไหลของระบบ: เลือกรุ่นที่มีแรงดันที่กำหนดสูงกว่าแรงดันสูงสุดของระบบและอัตราการไหลที่กำหนดที่ตรงหรือเกินกว่าอัตราการไหลสูงสุดของระบบ
2. ความแม่นยำในการกรอง: กำหนดความแม่นยำในการกรองตามความไวของส่วนประกอบที่ได้รับการป้องกัน (โดยทั่วไปคือ 3-5 μm สำหรับระบบเซอร์โว, 10-20 μm สำหรับวาล์วธรรมดา) และเป้าหมายการควบคุมการปนเปื้อนของระบบ (เช่น เกรดความสะอาด ISO)
3. ขนาดการเชื่อมต่อและมาตรฐานเกลียว: ยืนยันขนาดส่วนเชื่อมต่อไปป์ (เช่น 1/2', 3/4', 1') และประเภทเกลียว (NPT, BSPP, SAE) เพื่อให้มั่นใจว่ามีการจับคู่ที่เหมาะสม
4. ปานกลางและอุณหภูมิ: ยืนยันชนิดของน้ำมันไฮดรอลิกและช่วงอุณหภูมิการทำงานของระบบเพื่อเลือกวัสดุปิดผนึกที่เหมาะสม
1. ตำแหน่งการติดตั้ง: แนะนำให้ติดตั้งที่ทางออกปั๊มก่อนวาล์วทิศทาง ทิศทางของลูกศรจะต้องสอดคล้องกับทิศทางการไหลของน้ำมัน
2. การสนับสนุน: สำหรับตัวกรองขนาดใหญ่ ขอแนะนำให้ให้การสนับสนุนที่เหมาะสมในไปป์ไลน์เพื่อลดความเครียดบนอินเทอร์เฟซแบบเธรด
3. ท่อไอเสีย: หลังการติดตั้ง ให้คลายปลั๊กไอเสียบนตัวกรองออกเล็กน้อย (ถ้ามี) ปล่อยให้ระบบทำงานภายใต้แรงดันต่ำเพื่อไล่อากาศออก จากนั้นขันให้แน่น
1. การทำงานเบื้องต้น: ตรวจสอบรอยรั่วที่การเชื่อมต่อทั้งหมด
2. การตรวจสอบรายวัน: สังเกตสถานะของตัวบ่งชี้ความแตกต่างของความดันเป็นประจำ เมื่อตัวบ่งชี้ทำงานหรือความแตกต่างของแรงดันถึงค่าการเปลี่ยนที่แนะนำ (โดยทั่วไปคือ 0.35 - 0.5 MPa) ให้เตรียมสวิตช์
3. การสลับการทำงาน: ขณะที่ระบบกำลังทำงาน ให้หมุนที่จับของวาล์วสวิตชิ่งไปยังตำแหน่งอื่นอย่างนุ่มนวล ยืนยันว่าการสลับเสร็จสมบูรณ์ จากนั้นเปลี่ยนองค์ประกอบตัวกรองที่ถูกบล็อก
4. การเปลี่ยนไส้กรอง: ปิดวาล์วหยุดของไส้กรอง (ถ้ามี) ปล่อยแรงดันที่ตกค้างในไส้กรอง จากนั้นจึงถอดและเปลี่ยนใหม่ ใส่ใจกับการทำความสะอาดพื้นผิวซีล และใช้น้ำมันไฮดรอลิกที่สะอาดจำนวนเล็กน้อยบนวงแหวนซีลก่อนติดตั้งองค์ประกอบตัวกรองใหม่
5. การตรวจสอบเป็นประจำ: ตรวจสอบลักษณะของตัวกรองทั้งหมดและความแน่นของการเชื่อมต่อเป็นประจำ
| รายการ ข้อมูล | จำเพาะ |
|---|---|
| ประเภทตัวกรอง | ตัวกรองอินไลน์แรงดันสูงแบบเปลี่ยน (ดูเพล็กซ์) |
| ความดันที่กำหนด | 160 บาร์ (รหัสประเภท DFDK 3.X) / 315 บาร์ (รหัสประเภท DFDK 1.X & 2.X) |
| ความแข็งแรงเมื่อยล้า | รอบแรงดัน 10⁶ จาก 0 ถึงแรงดันปกติ |
| ช่วงอุณหภูมิ | –10 °C ถึง +100 °C (–30 °C ถึง –10 °C: pmax 157.5 บาร์) |
| วัสดุหัวกรอง | EN-GJS-400-15 |
| วัสดุโถกรอง | เหล็ก |
| ระบบการเปลี่ยนแปลง | วาล์วเปลี่ยนบอล (ตัวเลือกการกำหนดค่า T) |
| การออกแบบชามกรอง | ชามสองชิ้น (มาตรฐานสำหรับ DFDK 990–3690; อุปกรณ์เสริมสำหรับ DFDK 660) |
| มาตรฐานองค์ประกอบตัวกรอง | ISO 2941, 2942, 2943, 3724, 3968, 11170, 16889 |
| ซีล | NBR (เปอร์บูนัน) |
| ประเภทตัวบ่งชี้การอุดตัน | ตัวบ่งชี้แรงดันแตกต่าง VD (แรงดันใช้งานสูงสุด 420 บาร์) |
| การตั้งค่าความดันตัวบ่งชี้ | 8 บาร์ (การตั้งค่าอื่นๆ ตามคำขอ) |
| การติดตั้ง | การติดตั้งแบบอินไลน์ |
| การปรับสมดุลความดัน | เส้นปรับสมดุลแรงดัน (DFDK 330 ขึ้นไป; ตัวเลือกสำหรับ DFDK 160–280) |
การออกแบบดูเพล็กซ์แบบเปลี่ยนใหม่
ช่วยให้สามารถกรองได้อย่างต่อเนื่องในระหว่างการเปลี่ยนองค์ประกอบ ลดการหยุดทำงานของระบบ และรับประกันการทำงานที่ไม่หยุดชะงักในแอปพลิเคชันที่สำคัญ
การป้องกันท่อแรงดันสูง
ออกแบบมาสำหรับวงจรไฮดรอลิกแรงดันสูง ขจัดสิ่งปนเปื้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และยืดอายุการใช้งานของปั๊ม วาล์ว และแอคทูเอเตอร์
โซลูชัน การเปลี่ยนทดแทนที่เข้ากันได้กับ OEM
ฟังก์ชันพอดีกับแบบฟอร์มที่เข้ากันได้กับตัวกรองซีรีส์ Hydac DFDK และ FMND ทำให้การบำรุงรักษาง่ายขึ้นและลดต้นทุนการเปลี่ยน
ความสามารถในการกักเก็บสิ่งสกปรกสูง
องค์ประกอบตัวกรองขั้นสูงจับสิ่งปนเปื้อนได้มากขึ้น ลดความถี่ในการเปลี่ยน และลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาโดยรวม
การก่อสร้างทางอุตสาหกรรมที่แข็งแกร่ง ตัวเครื่อง
สำหรับงานหนักทนทานต่อสภาวะการทำงานที่รุนแรง การสั่นสะเทือน และความผันผวนของแรงดันในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง
การตรวจสอบและตัวบ่งชี้เสริม
รองรับตัวบ่งชี้แรงดันต่างเพื่อการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา ช่วยป้องกันการอุดตันของตัวกรองและความเสียหายของระบบ
หน่วยกำลังไฮดรอลิก: การกรองน้ำมันอย่างต่อเนื่องสำหรับระบบไฮดรอลิกแบบรวมศูนย์
โรงงานเหล็กและโลหะผสม: การกรองแรงดันสูงในโรงงานรีดและสายการผลิต
เครื่องจักรในงานก่อสร้าง: การป้องกันปั๊มและวาล์วในรถขุดและรถตัก
ระบบน้ำมันและก๊าซ: การกรองที่เชื่อถือได้ภายใต้แรงดันสูงและการทำงานต่อเนื่อง
อุปกรณ์ทางทะเลและนอกชายฝั่ง: การกรองที่เสถียรในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและมีฤทธิ์กัดกร่อน
ตัวกรองแรงดันไฮดรอลิกแบบสวิตช์ออนไลน์ (การติดตั้งแบบเกลียว) เหนือกว่าฟังก์ชันการกรองเดี่ยวของตัวกรองแบบเดิม โดยผสานรวมค่านิยมหลักสามประการ: การป้องกันอย่างต่อเนื่อง คำเตือนการบำรุงรักษาที่ใช้งานอยู่ และการทำงานที่สะดวกสบาย โดยการกำจัดการหยุดทำงานของการบำรุงรักษา จะช่วยปรับปรุงการใช้อุปกรณ์และประสิทธิภาพการผลิตได้โดยตรง การออกแบบการติดตั้งแบบเกลียวที่แข็งแรงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือในระยะยาวในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่รุนแรง สำหรับนักออกแบบระบบไฮดรอลิกและผู้จัดการอุปกรณ์ที่แสวงหาความน่าเชื่อถือของระบบสูงสุด อายุการใช้งานส่วนประกอบที่ยาวนานที่สุด และค่าบำรุงรักษาโดยรวมต่ำที่สุด อุปกรณ์ดังกล่าวจะไม่ใช่อุปกรณ์เสริมอีกต่อไป แต่เป็นส่วนประกอบสำคัญเชิงกลยุทธ์ในการรับประกันการทำงานที่ดีในระยะยาวของ 'หัวใจ' และ 'ระบบประสาท' ของระบบไฮดรอลิก
A1: คุณลักษณะหลักของตัวกรองการสลับแบบออนไลน์คือความสามารถ 'การบำรุงรักษาแบบออนไลน์' ประกอบด้วยห้ององค์ประกอบตัวกรองแบบขนานสองห้องและวาล์วสวิตชิ่งในตัว ความแตกต่างมีดังนี้:
• ตัวกรองแบบท่อเดี่ยวธรรมดา: เมื่อเปลี่ยนไส้กรอง ต้องปิดระบบ ลดแรงดัน และเครื่องต้องหยุดทำงาน ส่งผลให้การผลิตหยุดชะงัก
• ตัวกรองสวิตชิ่งแบบออนไลน์: เมื่อไส้กรองที่ทำงานอุดตัน เมื่อใช้วาล์วสวิตชิ่ง วงจรน้ำมันจะเปลี่ยนเป็นไส้กรองสแตนด์บายได้ทันทีโดยไม่ต้องหยุดการทำงานของระบบหรือขัดขวางการทำงานของระบบไฮดรอลิก จากนั้นจึงสามารถเปลี่ยนไส้กรองสกปรกได้อย่างปลอดภัย สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงความต่อเนื่องของการผลิตหรือการทำงานของอุปกรณ์ ซึ่งมีมูลค่าสูงสุด
A2: ส่วนใหญ่แล้วจะติดตั้งบนท่อแรงดันสูงที่สำคัญซึ่งต้องการการป้องกันขั้นสูงสุด สถานที่ทั่วไป ได้แก่:
1. ทางออกของปั๊ม: ปกป้องส่วนประกอบปลายน้ำทั้งหมดและเป็นตำแหน่งที่ใช้บ่อยที่สุด
2. ต้นน้ำของกลุ่มวาล์วพรีซิชั่น: ติดตั้งโดยตรงก่อนเซอร์โววาล์ว วาล์วสัดส่วน หรือวาล์วคาร์ทริดจ์ ซึ่งทำหน้าที่เป็นแผงกั้นสุดท้าย
3. ท่อส่งคืนน้ำมัน (โปรดยืนยันว่าตรงรุ่น): ใช้เพื่อดักจับอนุภาคในน้ำมันส่งคืนของระบบ เมื่อติดตั้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าลูกศรการไหลของน้ำมันที่ทำเครื่องหมายไว้บนตัววาล์วสอดคล้องกับทิศทางการไหลของระบบจริง
A3: เพื่อให้มั่นใจถึงความเข้ากันได้ของประสิทธิภาพ โปรดยืนยันสี่ประเด็นต่อไปนี้:
1. แรงดันใช้งานและอัตราการไหล: แรงดันที่กำหนดของรุ่นที่เลือกจะต้องสูงกว่าแรงดันใช้งานสูงสุดของระบบ และอัตราการไหลที่กำหนดควรเท่ากับหรือมากกว่าอัตราการไหลสูงสุดของระบบเล็กน้อย
2. ความแม่นยำของตัวกรอง: เลือกตามความต้องการขององค์ประกอบที่มีการป้องกัน (เช่น 3 หรือ 5 ไมครอนสำหรับระบบเซอร์โว 10 หรือ 20 ไมครอนสำหรับระบบทั่วไป) ความแม่นยำจะถูกกำหนดโดยองค์ประกอบตัวกรอง และตัวเรือนตัวกรองสามารถปรับให้เข้ากับองค์ประกอบตัวกรองความแม่นยำต่างๆ ได้
3. ขนาดอินเทอร์เฟซและมาตรฐานเธรด: นี่คือกุญแจสำคัญสำหรับการเชื่อมต่อทางกายภาพ ข้อกำหนดเฉพาะของเกลียวไปป์ (เช่น 1' NPT, 3/4' BSPP) และประเภทเกลียวต้องได้รับการกำหนดไว้อย่างชัดเจนเพื่อให้แน่ใจว่าเข้ากันได้อย่างลงตัว มิฉะนั้นจะไม่สามารถติดตั้งได้หรืออาจเกิดการรั่วไหลได้
4. ความเข้ากันได้กับตัวกลาง: แจ้งซัพพลายเออร์เกี่ยวกับประเภทน้ำมันไฮดรอลิกของคุณ (น้ำมันแร่ น้ำ เอทิลีนไกลคอล ฯลฯ) เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุซีลเข้ากันได้
A4: ขั้นตอนการดำเนินการสวิตช์มาตรฐานมีดังนี้ (โปรดดูคู่มือผลิตภัณฑ์สำหรับรายละเอียด):
1. สังเกตสัญญาณเตือน: เมื่อเซ็นเซอร์ความดันแตกต่าง (ตัวชี้เชิงกลโผล่ออกมาหรือไฟสัญญาณไฟฟ้าติด) ระบุว่าองค์ประกอบตัวกรองอุดตันและจำเป็นต้องเปลี่ยน ให้เตรียมสวิตช์
2. ใช้งานวาล์วสวิตชิ่ง: ในขณะที่ระบบกำลังทำงาน ให้หมุนที่จับของวาล์วสวิตชิ่ง (ปกติ 90° หรือ 180°) ไปยังตำแหน่งอื่นอย่างราบรื่นและเด็ดขาด คุณจะรู้สึกถึงการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในการไหลของน้ำมันเมื่อทำสวิตช์
3. ยืนยันสวิตช์: สังเกตมาตรวัดความดันเพื่อยืนยันว่าแรงดันของระบบยังคงเป็นปกติ ณ จุดนี้ ภาระงานกำลังถูกจัดการโดยองค์ประกอบตัวกรองการสำรองข้อมูลที่สะอาด
4. เปลี่ยนไส้กรองสกปรก: ตอนนี้สามารถใช้งานได้อย่างปลอดภัยแล้ว ปิดบอลวาล์วของตัวกรอง (ถ้ามีติดตั้ง) หรือค่อยๆ คลายตัวกรองออกเพื่อระบายแรงดันที่ตกค้าง จากนั้นจึงถอดและเปลี่ยนไส้กรองใหม่ หลังจากเปลี่ยนแล้ว ให้คืนค่าเป็นสถานะสำรอง
• ซีลเกลียว: พันเทปปิดผนึกรอบๆ เกลียวอย่างถูกต้อง หรือใช้น้ำยาซีลเกลียวที่เหมาะสม (ปฏิบัติตามหลักการ 'สามอันดับแรกและสองครั้งสุดท้าย' หลีกเลี่ยงสองรอบแรกและสองรอบสุดท้าย) ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการปิดผนึกแน่นหนาพร้อมทั้งป้องกันไม่ให้เศษต่างๆ เข้าสู่ระบบ
• การสนับสนุนไปป์ไลน์: สำหรับตัวกรองที่มีขนาดใหญ่กว่าและหนักกว่า ขอแนะนำให้ให้การสนับสนุนเพิ่มเติมสำหรับไปป์ไลน์ใกล้กับทางเข้าและทางออก เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำหนักและการสั่นสะเทือนทั้งหมดของไปป์ไลน์ถูกกระทำบนส่วนเชื่อมต่อแบบเกลียวของตัวกรองเพียงอย่างเดียว
• การทำความสะอาด: ก่อนการติดตั้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพอร์ตท่อและพื้นผิวภายในของอินเทอร์เฟซตัวกรองสะอาด ปราศจากเศษการเชื่อมและเสี้ยน
• การขันให้แน่น: ใช้เครื่องมือที่เหมาะสมและหลีกเลี่ยงการขันให้แน่นเกินไป เนื่องจากอาจทำให้เกลียวหรือตัวเครื่องเสียหายได้
A6: สาเหตุที่เป็นไปได้ ได้แก่:
• แกนวาล์วติดขัด: แกนวาล์วอาจติดขัดเล็กน้อยเนื่องจากการไม่เปลี่ยนระบบเป็นเวลานานหรือการปนเปื้อนของน้ำมัน คุณสามารถลองขยับที่จับไปมาเบาๆ หรือใช้งานสองสามครั้งโดยไม่ต้องออกแรงกด หากไม่ได้ผลต้องตรวจสอบความสะอาดของน้ำมัน
• ความแตกต่างของแรงดันมากเกินไป: การเปลี่ยนภายใต้สภาวะความแตกต่างของแรงดันที่สูงมากอาจทำได้ยาก การดำเนินการเปลี่ยนควรดำเนินการตั้งแต่ระยะแรกเมื่อตัวบ่งชี้ความแตกต่างของความดันแสดงค่าที่มีนัยสำคัญ
• การสูญเสียแรงดันหลังจากเปลี่ยนสวิตช์: อาจเป็นไปได้ว่าวาล์วเปลี่ยนตำแหน่งไม่อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง หรือซีลภายในชำรุด ทำให้น้ำมันแรงดันสูงไหลกลับไปยังถังน้ำมันโดยตรง คุณต้องตรวจสอบตำแหน่งวาล์วและยืนยัน
• ปัญหาองค์ประกอบตัวกรอง: องค์ประกอบตัวกรองสำรองอุดตันหรือติดตั้งไม่ถูกต้อง และไม่ผ่านอัตราการไหลที่ต้องการหลังจากเปลี่ยน
A7: การปิดผนึกเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันการรั่วไหล:
1. ตรวจสอบพื้นผิวการซีล: ก่อนเปลี่ยน ให้ทำความสะอาดระนาบการซีลตรงบริเวณที่ตัวกรองและตัววาล์วบรรจบกัน เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยขีดข่วนหรือเศษเหลือของวงแหวนซีลเก่า
2. หล่อลื่นแหวนซีล: ทาน้ำมันไฮดรอลิกที่สะอาดบางๆ บนโอริงของไส้กรองใหม่ จากนั้นใส่เข้าไปในตัวเรือนตัวกรอง เพื่อป้องกันไม่ให้แหวนซีลบิดหรือถูกเฉือนระหว่างการติดตั้ง
3. ขันสกรูด้วยตนเอง: ขั้นแรก ใช้มือของคุณขันสกรูตัวกรองเข้ากับตัววาล์ว ตรวจดูให้แน่ใจว่าเกลียวอยู่ในแนวที่ถูกต้องเพื่อหลีกเลี่ยง 'รอยขีดข่วน'
4. สุดท้าย ขันให้แน่น: ใช้เครื่องมือขันให้แน่นตามแรงบิดที่แนะนำ การขันแน่นเกินไปจะทำให้เกลียวเสียหายหรือทำให้แหวนซีลเสียหาย
A8: ตัวตลับกรองมีอายุการใช้งานยาวนานมากภายใต้การใช้งานปกติ องค์ประกอบตัวกรองเป็นสินค้าสิ้นเปลือง และรอบการเปลี่ยนไม่ได้รับการแก้ไข ขึ้นอยู่กับอัตราการปนเปื้อนของระบบ พื้นฐานทางวิทยาศาสตร์เพียงอย่างเดียวสำหรับการเปลี่ยนคือตัวบ่งชี้ความแตกต่างของแรงดัน เมื่อเซ็นเซอร์วัดความแตกต่างของความดันส่งสัญญาณเตือน แสดงว่าไส้กรองใกล้จะถึงความสามารถในการดูดซับสิ่งปนเปื้อน จะต้องเปลี่ยนและเปลี่ยนตามแผน ห้ามมิให้ทำงานต่อหลังจากสัญญาณเตือนโดยเด็ดขาด มิฉะนั้นจะทำให้วาล์วบายพาสทำงานหรือทำให้ส่วนประกอบตัวกรองแตก และสิ่งปนเปื้อนจะเข้าสู่ระบบโดยตรง
A9: ใช่ แต่จะต้องระบุไว้เป็นพิเศษระหว่างการสั่งซื้อ วัสดุซีลประเภทมาตรฐานมักเป็นยางไนไตรล์ซึ่งเหมาะสำหรับน้ำมันแร่ สำหรับตัวกลาง เช่น วอเตอร์ไกลคอลและฟอสเฟตเอสเทอร์ ต้องเลือกรุ่นพิเศษที่มีวงแหวนซีลที่ทำจากยางฟลูออรีนหรือวัสดุพิเศษอื่นๆ มิฉะนั้นแหวนซีลจะสึกกร่อน ขยายตัว และล้มเหลวอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้เกิดการรั่วไหลอย่างรุนแรง