| Доступность: | |
|---|---|
| Количество: | |
Индивидуальные
МДП Гидравлика
Эта гидравлическая электростанция высокого давления представляет собой высокоинтегрированный модульный основной силовой агрегат гидравлической системы, специально разработанный для промышленного применения, требующего стабильной и надежной гидравлической энергии высокого давления. Он органично объединяет высокопроизводительные двигатели, гидравлические насосы высокого давления, многофункциональные встроенные блоки клапанов и интеллектуальные системы управления, заменяя сложные трубопроводные соединения традиционных децентрализованных гидравлических систем и обеспечивая точные и управляемые источники энергии для различных гидравлических приводов (таких как цилиндры и гидромоторы).
Суть этой электростанции заключается в конструкции интегрированного блока клапанов, который служит «нервным центром» гидравлической системы. Он объединяет несколько функциональных клапанов, таких как предохранительные клапаны, гидрораспределители и обратные клапаны, через тщательно обработанные внутренние каналы в единый прочный корпус клапана. Такая конструкция не только значительно уменьшает количество внешних утечек и повышает надежность системы, но также делает конструкцию оборудования чрезвычайно компактной, что делает ее особенно подходящей для установки в условиях ограниченного пространства.
Он имеет интегрированную конструкцию, объединяющую насос, клапан, двигатель, масляный бак и компоненты управления. По сравнению с традиционными раздельными гидравлическими станциями ее объем можно уменьшить на 30–50%, а установка является гибкой и удобной.
Материал корпуса клапана: используется высокопрочный алюминиевый сплав или ковкий чугун, устойчивый к высокому давлению и коррозии, обеспечивающий долговременную стабильность в суровых условиях работы.
Процесс проточного канала: внутренние масляные каналы точно обрабатываются на пятиосном обрабатывающем центре с шероховатостью поверхности Ra ≤ 0,8 мкм. Это эффективно снижает потери давления, сводит к минимуму турбулентность и кавитацию и повышает энергоэффективность.
Интеграция функций: в соответствии с требованиями заказчика он может включать в себя предохранительные клапаны (ограничение давления в системе), гидрораспределители (управление направлением движения цилиндра), обратные клапаны (удержание давления и предотвращение обратного потока), редукционные клапаны, дроссельные клапаны и т. д. для достижения сложного гидравлического логического управления.
Контроль утечек: Значительно сокращает количество внешних трубопроводов и соединений, существенно снижая риск утечек. Высокоэффективная технология уплотнения используется в критических точках уплотнения для обеспечения долговременной герметизации при давлении выше 200 бар.
Удобство обслуживания: благодаря многоуровневой или модульной конструкции отдельные клапаны можно заменять независимо, не разбирая весь блок клапанов или систему, что значительно снижает затраты на техническое обслуживание и время простоя.
Управление температурой: блок клапанов может быть встроен в контур охлаждения, а масляный бак обладает превосходной способностью рассеивания тепла. Можно выбрать дополнительные охладители с воздушным или водяным охлаждением, чтобы эффективно контролировать температуру масла и обеспечивать долгосрочную стабильную работу системы.
Защита фильтра: оснащенный высокоточным возвратным масляным фильтром (например, с точностью фильтрации 25 мкм) в стандартной комплектации и индикатором загрязнения, он эффективно защищает насосы, клапаны и другие прецизионные компоненты, продлевая срок службы системы.
Гибкое управление: поддерживает ручное и электрическое управление электромагнитными клапанами и может быть интегрировано с интерфейсами ПЛК, датчиками давления, расходомерами и т. д., резервируя интерфейсы для интеллектуального мониторинга и дистанционного управления.
Категория параметра |
Спецификация/Диапазон |
Описание |
рабочее давление |
достигать 315 бар (около 31,5 МПа) |
постоянное рабочее давление обычно составляет от 180 до 250 бар, что соответствует требованиям подавляющего большинства применений с высоким давлением. |
номинальный расход |
1–25 л/мин (дополнительный диапазон) |
определяется рабочим объемом шестеренного насоса и частотой вращения двигателя. Он поддерживает выбор нескольких скоростей для удовлетворения различных требований к скорости потока. |
Приводной двигатель |
Двигатель переменного/постоянного тока |
Переменный ток: однофазный 220В или трехфазный 380В, мощностью 0,12кВт – 4кВт; Постоянный ток: 12 В/24 В/48 В, мощность 0,35–4,5 кВт, подходит для различных источников питания на месте. |
диапазоны емкости топливного бака |
От 4 л до 100 л (опционально) |
Доступны различные спецификации, а материал может быть либо алюминиевым сплавом (с хорошим рассеиванием тепла), либо углеродистой сталью с предусмотренным окном уровня жидкости. |
гидравлическая масляная среда |
минеральное гидравлическое масло (ISO VG 32-68) |
совместимо с гидравлическим маслом HLP, соответствующим стандартам DIN 51524. По запросу его также можно адаптировать к огнестойкой гидравлической жидкости. |
диапазон рабочих температур |
от -20°С до +80°С |
Конструкция с широким диапазоном температур адаптируется к различным средам. Дополнительный охладитель можно активировать, когда температура масла слишком высока. |
степень защиты |
IP55 (стандарт) |
пыле- и водонепроницаемость, подходит для использования в промышленных мастерских. По запросу могут быть предоставлены более высокие степени защиты. |
основные интерфейсы |
стандартные резьбы, такие как G1/4, G3/8 и SAE |
Порт давления (P), порт возврата масла (T) и дренажный порт (L) стандартизированы, что облегчает быстрое соединение с приводом. |
Примечание. Выше приведены типичные диапазоны параметров этой серии продуктов. Точные параметры конкретных моделей должны быть настроены и подтверждены на основе фактических условий работы и функциональных требований клиентов.
Используется в цепях удержания давления и движения для открытия и закрытия формы, зажима заготовки и блокировки шпинделя в станках с ЧПУ и машинах для литья под давлением.
Гидроприводы различных рабочих органов (стрелы, ковши, рулевое управление) на экскаваторах, кранах, вилочных погрузчиках.
Обеспечение электропитанием гидробортов транспортных средств, подъемных платформ, механизмов сжатия санитарно-гигиенических транспортных средств, а также портового погрузочно-разгрузочного оборудования.
Он используется в машинах для испытания материалов, машинах для обжима шлангов, стендах для испытания клапанов и другом оборудовании, требующем стабильного источника высокого давления.
Применяется во вспомогательном оборудовании прокатных станов, гидравлических опорах шахт, дробилках и другом тяжелом оборудовании.
Мы предлагаем как стандартизированные серии продуктов, так и полностью индивидуальные решения. Когда клиенты выбирают модели, им необходимо уточнить следующую ключевую информацию:
1. Требования к системе: необходимое рабочее давление, скорость потока и требования к циклу действия.
2. Условия установки: размеры доступного пространства, температура окружающей среды и тип источника питания.
3. Метод управления: ручное управление, управление электромагнитным клапаном или необходимость использования встроенных интеллектуальных датчиков и интерфейсов связи.
4. Особые требования: взрывозащищенность, низкотемпературный запуск, низкий уровень шума, совместимость со специфическими средами и т. д.
У нас есть профессиональная техническая команда, которая может обеспечить полную техническую поддержку и услуги, включая проектирование схемы, производство продукции, монтаж и ввод в эксплуатацию, чтобы гарантировать, что электростанция идеально сочетается с вашей системой и работает эффективно и стабильно.
A1: Основное преимущество заключается в высокой степени интеграции. Он объединяет двигатель, насос, группу клапанов, масляный бак и компоненты управления в одном компактном блоке. Вместо многочисленных внешних труб и соединителей в традиционных децентрализованных системах используются встроенные блоки клапанов, обработанные внутри. Это дает три основных преимущества: компактная конструкция, экономия места для установки; значительное уменьшение точек утечек, что значительно повышает надежность системы; и облегчение технического обслуживания и диагностики неисправностей.
А2: Максимальное рабочее давление электростанций этой серии может достигать 315 бар (приблизительно 31,5 МПа). Постоянное рабочее давление стандартной модели рассчитано на диапазон 180-250 бар, что может удовлетворить потребности большинства промышленных применений с высоким давлением. В системе используются материалы блока клапанов, устойчивые к высокому давлению, и высококачественные уплотнительные элементы в сочетании с эффективной конструкцией управления теплом, что обеспечивает стабильную и длительную работу под высоким давлением в номинальных условиях.
A3: Он широко используется в ситуациях, когда требуется компактная и надежная гидравлическая мощность высокого давления. Основные области применения включают: промышленную автоматизацию (например, станки с ЧПУ, машины для литья под давлением); строительная техника (например, экскаваторы, вспомогательные функции кранов); специальные транспортные средства (например, задние борта автомобилей, подъемные платформы); испытательное оборудование (например, испытательные машины); и оборудование в таких областях, как металлургия и горнодобывающая промышленность.
A4: При выборе оборудования обратите внимание на следующие моменты: 1. Требования к производительности: необходимое максимальное рабочее давление и скорость потока (л/мин); 2. Требования к действию: количество исполнительных механизмов и цикл действия; 3. Условия установки: размер места установки и тип источника питания на месте; 4. Режим управления: ручное управление, управление электромагнитным клапаном или интеллектуальное управление; 5. Факторы окружающей среды: рабочая температура, взрывобезопасность и другие особые требования.
A5: Благодаря интегрированному дизайну установка очень проста. Основные этапы следующие: 1. Механическая установка: закрепите электростанцию на устойчивом фундаменте; 2. Гидравлическое соединение: Подсоедините выпускное отверстие (P) и отверстие возврата масла (T) электростанции к вашей системе; 3. Электрическое подключение: Подключите линии электропитания и сигнала управления; 4. Впрыск масла и выхлоп. Мы предоставляем подробные инструкции по установке, и их могут выполнить обычные специалисты.
А6:
Ежедневный осмотр: перед запуском машины проверьте уровень масла и индикатор загрязнения фильтра.
Регулярное техническое обслуживание: рекомендуется заменять гидравлическое масло и фильтр через 50 часов после первого запуска; затем выполняйте проверку и замену каждые 2000 часов работы или ежегодно; регулярно проверять на наличие утечек.
Контроль температуры масла: Температура масла не должна превышать 60°C во время длительной эксплуатации.
A7: Для устранения неполадок выполните следующие действия: 1. Проверьте питание и направление двигателя; 2. Проверьте уровень масла в баке и всасывающем фильтре; 3. Проверьте настройки перепускного клапана на встроенном блоке клапанов; 4. Проверьте, не изношен ли гидравлический насос; 5. Проверьте привод и внешние трубопроводы на наличие утечек. Если проблему не удалось решить, обратитесь в нашу техническую поддержку.
A8: Рекомендуется использовать минеральное гидравлическое масло HLP, соответствующее стандарту DIN 51524. Вязкость обычно составляет ISO VG 32 или VG 46. Она также совместима с огнестойкими гидравлическими жидкостями (такими как HFC, HFD), но об этом необходимо сообщить заранее, чтобы подобрать уплотнительные материалы. Смешивать масла разных марок и типов категорически запрещено.
О9: Да, в этом преимущество встроенного блока клапанов. Большинство функциональных клапанов подключаются вставным или пластинчатым способом. При неисправности их можно разобрать, заменить или отремонтировать по отдельности, без необходимости замены всего блока клапанов. Это значительно снижает затраты на техническое обслуживание и время простоя.
О10: Мы предлагаем 12-месячный гарантийный срок на стандартную продукцию, начиная с даты производства. Получить поддержку можно следующими способами: обратиться к инженеру по продажам для предпродажной консультации; Для послепродажного обслуживания и устранения неполадок вы можете позвонить на горячую линию сервисного обслуживания, чтобы получить удаленные рекомендации или организовать обслуживание на месте (в соответствии с условиями); Технические материалы, такие как руководства по продуктам, можно скачать в разделе «Техническая поддержка» на официальном сайте.