| Доступность: | |
|---|---|
| Количество: | |
Индивидуальные
МДП Гидравлика
Эта гидравлическая электростанция высокого давления представляет собой высокоинтегрированный модульный основной силовой агрегат гидравлической системы, специально разработанный для промышленного применения, требующего стабильной и надежной гидравлической энергии высокого давления. Он органично объединяет высокопроизводительные двигатели, гидравлические насосы высокого давления, многофункциональные встроенные блоки клапанов и интеллектуальные системы управления, заменяя сложные трубопроводные соединения традиционных децентрализованных гидравлических систем и обеспечивая точные и управляемые источники энергии для различных гидравлических приводов (таких как цилиндры и гидромоторы).
Суть этой электростанции заключается в конструкции интегрированного блока клапанов, который служит «нервным центром» гидравлической системы. Он объединяет несколько функциональных клапанов, таких как предохранительные клапаны, гидрораспределители и обратные клапаны, через тщательно обработанные внутренние каналы в единый прочный корпус клапана. Такая конструкция не только значительно уменьшает количество внешних утечек и повышает надежность системы, но также делает конструкцию оборудования чрезвычайно компактной, что делает ее особенно подходящей для установки в условиях ограниченного пространства.
Он имеет интегрированную конструкцию, объединяющую насос, клапан, двигатель, масляный бак и компоненты управления. По сравнению с традиционными раздельными гидравлическими станциями ее объем можно уменьшить на 30–50%, а установка является гибкой и удобной.
Материал корпуса клапана: используется высокопрочный алюминиевый сплав или ковкий чугун, устойчивый к высокому давлению и коррозии, обеспечивающий долговременную стабильность в суровых условиях работы.
Процесс проточного канала: внутренние масляные каналы точно обрабатываются на пятиосном обрабатывающем центре с шероховатостью поверхности Ra ≤ 0,8 мкм. Это эффективно снижает потери давления, сводит к минимуму турбулентность и кавитацию и повышает энергоэффективность.
Интеграция функций: в соответствии с требованиями заказчика он может включать в себя предохранительные клапаны (ограничение давления в системе), гидрораспределители (управление направлением движения цилиндра), обратные клапаны (удержание давления и предотвращение обратного потока), редукционные клапаны, дроссельные клапаны и т. д. для достижения сложного гидравлического логического управления.
Контроль утечек: Значительно сокращает количество внешних трубопроводов и соединений, существенно снижая риск утечек. Высокоэффективная технология уплотнения используется в критических точках уплотнения для обеспечения долговременной герметизации при давлении выше 200 бар.
Удобство обслуживания: благодаря многоуровневой или модульной конструкции отдельные клапаны можно заменять независимо, не разбирая весь блок клапанов или систему, что значительно снижает затраты на техническое обслуживание и время простоя.
Управление температурой: блок клапанов может быть встроен в контур охлаждения, а масляный бак обладает превосходной способностью рассеивания тепла. Можно выбрать дополнительные охладители с воздушным или водяным охлаждением, чтобы эффективно контролировать температуру масла и обеспечивать долгосрочную стабильную работу системы.
Защита фильтра: оснащенный высокоточным возвратным масляным фильтром (например, с точностью фильтрации 25 мкм) в стандартной комплектации и индикатором загрязнения, он эффективно защищает насосы, клапаны и другие прецизионные компоненты, продлевая срок службы системы.
Гибкое управление: поддерживает ручное и электрическое управление электромагнитными клапанами и может быть интегрировано с интерфейсами ПЛК, датчиками давления, расходомерами и т. д., резервируя интерфейсы для интеллектуального мониторинга и дистанционного управления.
Категория параметра |
Спецификация/Диапазон |
Описание |
рабочее давление |
достигать 315 бар (около 31,5 МПа) |
постоянное рабочее давление обычно составляет от 180 до 250 бар, что соответствует требованиям подавляющего большинства применений с высоким давлением. |
номинальный расход |
1–25 л/мин (дополнительный диапазон) |
определяется рабочим объемом шестеренного насоса и частотой вращения двигателя. Он поддерживает выбор нескольких скоростей для удовлетворения различных требований к скорости потока. |
Приводной двигатель |
Двигатель переменного/постоянного тока |
Переменный ток: однофазный 220В или трехфазный 380В, мощностью 0,12кВт – 4кВт; Постоянный ток: 12 В/24 В/48 В, мощность 0,35–4,5 кВт, подходит для различных источников питания на месте. |
диапазоны емкости топливного бака |
От 4 до 100 л (опционально) |
Доступны различные спецификации, а материал может быть либо алюминиевым сплавом (с хорошим рассеиванием тепла), либо углеродистой сталью с предусмотренным окном уровня жидкости. |
гидравлическая масляная среда |
минеральное гидравлическое масло (ISO VG 32-68) |
совместимо с гидравлическим маслом HLP, соответствующим стандартам DIN 51524. По запросу его также можно адаптировать к огнестойкой гидравлической жидкости. |
диапазон рабочих температур |
от -20°С до +80°С |
Конструкция с широким диапазоном температур адаптируется к различным средам. Дополнительный охладитель можно активировать, когда температура масла слишком высока. |
степень защиты |
IP55 (стандарт) |
пыле- и водонепроницаемость, подходит для использования в промышленных мастерских. По запросу могут быть предоставлены более высокие степени защиты. |
основные интерфейсы |
стандартные резьбы, такие как G1/4, G3/8 и SAE |
Порт давления (P), порт возврата масла (T) и дренажный порт (L) стандартизированы, что облегчает быстрое соединение с приводом. |
Примечание. Выше приведены типичные диапазоны параметров этой серии продуктов. Точные параметры конкретных моделей должны быть настроены и подтверждены на основе фактических условий работы и функциональных требований клиентов.
Используется в цепях удержания давления и движения для открытия и закрытия формы, зажима заготовки и блокировки шпинделя в станках с ЧПУ и машинах для литья под давлением.
Гидроприводы различных рабочих органов (стрелы, ковши, рулевое управление) на экскаваторах, кранах, вилочных погрузчиках.
Обеспечение электропитанием гидробортов транспортных средств, подъемных платформ, механизмов сжатия санитарно-гигиенических транспортных средств, а также портового погрузочно-разгрузочного оборудования.
Он используется в машинах для испытания материалов, машинах для обжима шлангов, стендах для испытания клапанов и другом оборудовании, требующем стабильного источника высокого давления.
Применяется во вспомогательном оборудовании прокатных станов, гидравлических опорах шахт, дробилках и другом тяжелом оборудовании.
Мы предлагаем как стандартизированные серии продуктов, так и полностью индивидуальные решения. Когда клиенты выбирают модели, им необходимо уточнить следующую ключевую информацию:
1. Требования к системе: необходимое рабочее давление, скорость потока и требования к циклу действия.
2. Условия установки: размеры доступного пространства, температура окружающей среды и тип источника питания.
3. Метод управления: ручное управление, управление электромагнитным клапаном или необходимость использования встроенных интеллектуальных датчиков и интерфейсов связи.
4. Особые требования: взрывозащищенность, низкотемпературный запуск, низкий уровень шума, совместимость со специфическими средами и т. д.
У нас есть профессиональная техническая команда, которая может обеспечить полную техническую поддержку и услуги, включая проектирование схемы, производство продукции, монтаж и ввод в эксплуатацию, чтобы гарантировать, что электростанция идеально сочетается с вашей системой и работает эффективно и стабильно.
A1: Основное преимущество заключается в высокой степени интеграции. Он объединяет двигатель, насос, группу клапанов, масляный бак и компоненты управления в одном компактном блоке. Вместо многочисленных внешних труб и соединителей в традиционных децентрализованных системах используются встроенные блоки клапанов, обработанные внутри. Это дает три основных преимущества: компактная конструкция, экономия места для установки; значительное уменьшение точек утечек, что значительно повышает надежность системы; и облегчение технического обслуживания и диагностики неисправностей.
А2: Максимальное рабочее давление электростанций этой серии может достигать 315 бар (приблизительно 31,5 МПа). Постоянное рабочее давление стандартной модели рассчитано на диапазон 180-250 бар, что может удовлетворить потребности большинства промышленных применений с высоким давлением. В системе используются материалы блока клапанов, устойчивые к высокому давлению, и высококачественные уплотнительные элементы в сочетании с эффективной конструкцией управления теплом, что обеспечивает стабильную и длительную работу под высоким давлением в номинальных условиях.
A3: Он широко используется в ситуациях, когда требуется компактная и надежная гидравлическая мощность высокого давления. Основные области применения включают: промышленную автоматизацию (например, станки с ЧПУ, машины для литья под давлением); строительная техника (например, экскаваторы, вспомогательные функции кранов); специальные транспортные средства (например, задние борта автомобилей, подъемные платформы); испытательное оборудование (например, испытательные машины); и оборудование в таких областях, как металлургия и горнодобывающая промышленность.
A4: При выборе оборудования обратите внимание на следующие моменты: 1. Требования к производительности: необходимое максимальное рабочее давление и скорость потока (л/мин); 2. Требования к действию: количество исполнительных механизмов и цикл действия; 3. Условия установки: размер места установки и тип источника питания на месте; 4. Режим управления: ручное управление, управление электромагнитным клапаном или интеллектуальное управление; 5. Факторы окружающей среды: рабочая температура, взрывобезопасность и другие особые требования.
A5: Благодаря интегрированному дизайну установка очень проста. Основные этапы следующие: 1. Механическая установка: закрепите электростанцию на устойчивом фундаменте; 2. Гидравлическое соединение: Подсоедините выпускное отверстие (P) и отверстие возврата масла (T) электростанции к вашей системе; 3. Электрическое подключение: Подключите линии электропитания и сигнала управления; 4. Впрыск масла и выхлоп. Мы предоставляем подробные инструкции по установке, и их могут выполнить обычные специалисты.
А6:
Ежедневный осмотр: перед запуском машины проверьте уровень масла и индикатор загрязнения фильтра.
Регулярное техническое обслуживание: рекомендуется заменять гидравлическое масло и фильтр через 50 часов после первого запуска; затем выполняйте проверку и замену каждые 2000 часов работы или ежегодно; регулярно проверять на наличие утечек.
Контроль температуры масла: Температура масла не должна превышать 60°C во время длительной эксплуатации.
A7: Для устранения неполадок выполните следующие действия: 1. Проверьте питание и направление двигателя; 2. Проверьте уровень масла в баке и всасывающем фильтре; 3. Проверьте настройки перепускного клапана на встроенном блоке клапанов; 4. Проверьте, не изношен ли гидравлический насос; 5. Проверьте привод и внешние трубопроводы на наличие утечек. Если проблему не удалось решить, обратитесь в нашу техническую поддержку.
A8: Рекомендуется использовать минеральное гидравлическое масло HLP, соответствующее стандарту DIN 51524. Вязкость обычно составляет ISO VG 32 или VG 46. Она также совместима с огнестойкими гидравлическими жидкостями (такими как HFC, HFD), но об этом необходимо сообщить заранее, чтобы подобрать уплотнительные материалы. Смешивать масла разных марок и типов категорически запрещено.
О9: Да, в этом преимущество встроенного блока клапанов. Большинство функциональных клапанов подключаются вставным или пластинчатым способом. В случае неисправности их можно разобрать, заменить или отремонтировать по отдельности, без необходимости замены всего блока клапанов. Это значительно снижает затраты на техническое обслуживание и время простоя.
О10: Мы предлагаем 12-месячный гарантийный срок на стандартную продукцию, начиная с даты производства. Получить поддержку можно следующими способами: обратиться к инженеру по продажам для предпродажной консультации; Для послепродажного обслуживания и устранения неполадок вы можете позвонить на горячую линию сервисного обслуживания, чтобы получить удаленные рекомендации или организовать обслуживание на месте (в соответствии с условиями); Технические материалы, такие как руководства по продуктам, можно скачать в разделе «Техническая поддержка» на официальном сайте.