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MDP Hydraulique
Les arbres à clavette cannelée/plate de la pompe à huile à engrenages hydrauliques de la série CBT sont les principaux composants de transmission de puissance spécialement conçus pour les conditions exigeantes de l'industrie chimique. En tant qu'arbre d'entrée des pompes à engrenages hautes performances de la série CBT, il est responsable de la transmission efficace et fiable de la puissance du moteur à la paire d'engrenages à l'intérieur de la pompe. En réponse aux défis courants des environnements chimiques, tels que les milieux corrosifs, l'humidité élevée, la charge élevée et le fonctionnement continu, ce produit a fait l'objet de mises à niveau complètes de matériaux, d'améliorations de processus et d'optimisations d'étanchéité basées sur les arbres de pompe CBT standard. Cela garantit une excellente résistance à la corrosion, une résistance à l'usure et une stabilité opérationnelle à long terme lors du transport de divers liquides d'huile chimique (tels que l'huile hydraulique synthétique, l'eau, l'éthylène glycol, les esters de phosphate, etc.). C'est le choix idéal pour les unités de puissance hydrauliques clés dans les équipements de traitement chimique, les cuves de réaction, les dispositifs de mélange, les pompes doseuses et autres composants hydrauliques critiques.
Matériau du corps de l'arbre : un acier allié à haute résistance est utilisé. En fonction des caractéristiques du support, l'acier inoxydable peut être sélectionné ou des traitements spéciaux de durcissement de surface et anticorrosion (tels que le chromage dur, le nickelage chimique-phosphore, etc.) peuvent être appliqués. Cela résiste fondamentalement à l'érosion des milieux corrosifs tels que les acides, les alcalis et les solvants, empêchant ainsi la rouille et les piqûres sur le col de l'arbre.
Surface de contact de la clé : les parties dentées de la clé cannelée/plate et la section d'étanchéité du col de l'arbre ont subi un meulage précis, ce qui donne une finition de surface élevée. Cela réduit non seulement la friction et l'usure, mais réduit également le risque d'adhésion et de pénétration du produit corrosif.
Offrez diverses options d'interface telles que des clés plates (P), une cannelure rectangulaire (H), une cannelure en développante (X) et une cannelure standard SAE (φ). La conception cannelée garantit une capacité de transmission de couple élevée et d'excellentes performances d'alignement, qui peuvent gérer efficacement les charges d'impact potentielles dans les équipements chimiques.
La tolérance sur la taille du col de l'arbre est strictement contrôlée, permettant un ajustement précis avec la chambre d'étanchéité au niveau du couvercle avant de la pompe (utilisée pour l'installation de garnitures mécaniques ou de garnitures d'étanchéité). Pour les fluides chimiques, il peut être équipé de composants d'étanchéité en matériaux résistants à la corrosion tels que le caoutchouc fluoré (FKM) et le polytétrafluoroéthylène (PTFE), résolvant fondamentalement le problème des fuites d'extrémité d'arbre et répondant aux exigences élevées de protection de l'environnement et de sécurité de l'industrie chimique.
Le corps de l'arbre subit un traitement thermique de trempe et de revenu, garantissant la ténacité du noyau tout en offrant une dureté suffisante en surface. Combiné à la structure de support de roulement optimisée (telle que les roulements autolubrifiants DU), même dans des conditions de traitement chimique à faible vitesse et à forte charge, il peut réduire considérablement l'usure et prolonger la durée de vie globale de la pompe.
Cet arbre est spécialement conçu pour les pompes à engrenages de la série CBT. Le corps de pompe lui-même présente les avantages suivants qui conviennent à l'industrie chimique :
• Haute pression et rendement élevé : La pression de service continue peut atteindre 20-25 MPa, avec un rendement volumétrique élevé, garantissant une forte puissance du système et une économie d'énergie.
• Large plage de vitesse et performances à basse vitesse : La plage de vitesse est large, et même à basse vitesse, aussi basse que 400 à 600 tr/min, elle peut toujours maintenir une efficacité volumétrique élevée. Cela le rend parfaitement adapté aux exigences de fonctionnement à vitesse variable ou à faible vitesse dans les processus chimiques.
Compensation automatique du jeu axial : grâce à la conception avancée de la plaque latérale flottante, elle peut compenser automatiquement l'usure de la face d'extrémité de l'engrenage, maintenant le rendement élevé de la pompe sur le long terme et réduisant l'augmentation de la consommation d'énergie et de la température de l'huile causée par la baisse de l'efficacité.
• Faible bruit et haute fiabilité : la conception structurelle optimisée garantit un fonctionnement fluide avec un faible bruit. La combinaison d'un corps de pompe en aluminium haute résistance et de couvercles avant et arrière en fonte permet d'obtenir à la fois légèreté et durabilité.
• Système hydraulique de pompe de traitement chimique : fournit une puissance hydraulique fiable pour l'agitation des cuves de réaction, le transport des matériaux, le fonctionnement des vannes, etc.
• Système de transport de fluides résistant à la corrosion : utilisé pour le transport de l'eau, de l'éthylène glycol, des esters de phosphate, des esters synthétiques et d'autres huiles hydrauliques chimiques ininflammables ou spéciales.
• Équipement de mesure et de mélange : fournit une source d'alimentation stable et sans pulsation pour les pompes doseuses chimiques de haute précision et les pompes proportionnelles.
• Équipements de protection de l'environnement et de traitement des eaux usées : Stations hydrauliques pour équipements tels que filtres-presses et mélangeurs.
• Équipements pharmaceutiques et agroalimentaires : Dans les zones répondant aux normes d'hygiène, fournir une énergie hydraulique propre et fiable pour les équipements.

Principe de fonctionnement : |
Autre |
Usage |
Suralimentation |
Grade |
Autre |
Casting |
fer |
Champ d'application |
Engins de chantier |
Support applicable |
huile hydraulique |
Température applicable (°C) |
30-90 Nominale |
pression (M Pa) |
25 |
Montage |
Bride |
Emballage |
En bois |
Pour garantir une performance optimale, veuillez confirmer les informations suivantes lors du processus de sélection :
1. Le modèle complet de la pompe : par exemple, CBT-F416-AFP (où P représente un arbre à clavette plate), CBT-F420-AFH (où H représente un arbre cannelé rectangulaire), etc. Le type d'arbre est un élément clé du code du modèle.
2. Type et taille d’extension d’arbre :
Clé plate : veuillez fournir la largeur de la clé, la hauteur de la clé et le diamètre de l'arbre.
Rainure de clavette : Il est nécessaire de spécifier clairement le type de rainure de clavette (rectangulaire/cycloïdale/SAE), le nombre de dents, le pas de module/diamètre, l'angle de pression et d'autres paramètres détaillés.
3. Informations sur le support chimique : Il est nécessaire de spécifier le type exact d'huile hydraulique transportée (comme la marque, le modèle, le type d'huile de base et les additifs) pour garantir la compatibilité des matériaux de l'arbre et des matériaux d'étanchéité.
4. Conditions de fonctionnement : pression de service maximale du système, plage de vitesse de conduite, température ambiante et présence éventuelle d'une atmosphère corrosive externe.
1. Installation : Avant l'installation, assurez-vous que l'arbre d'entraînement et l'arbre de la pompe sont parfaitement alignés. Il est recommandé d'utiliser un accouplement flexible pour compenser les écarts mineurs. Lors de l'installation de l'arbre cannelé, appliquez une quantité appropriée de graisse lubrifiante et assurez-vous que la cannelure est complètement engagée.
2. Entretien des joints : Vérifiez régulièrement toute fuite au niveau de l’extrémité de l’arbre. Si vous utilisez une garniture mécanique, assurez-vous de la propreté et de la stabilité du liquide de rinçage de la chambre d'étanchéité. Lors du remplacement du joint, veillez à utiliser un élément d'étanchéité compatible avec le milieu chimique.
3. Surveillance du fonctionnement : surveillez le bruit de fonctionnement, les vibrations et l'augmentation de la température de la pompe. Un bruit anormal ou une augmentation rapide de la température peuvent être des signes d’usure des roulements ou de l’usure interne.
4. Protection de l'arbre : Dans les environnements chimiques humides ou poussiéreux, il est recommandé d'installer un couvercle de protection sur la partie exposée du prolongement de l'arbre pour éviter la corrosion causée par des substances externes et les dommages mécaniques.
L'arbre de clé cannelé/plat de pompe à huile à engrenages hydraulique de la série CBT (spécifique à l'industrie chimique) n'est pas simplement un composant de transmission ; il s'agit d'un pont résistant à la corrosion reliant la source d'énergie et le noyau hydraulique. Grâce à une optimisation spécialisée dans la science des matériaux, la fabrication de précision et la technologie d’étanchéité, il a résolu les problèmes de corrosion et de fuite les plus critiques dans la transmission hydraulique de l’industrie chimique. Choisir cet arbre dédié signifie injecter des gènes de fiabilité adaptés à l'environnement chimique dans votre pompe à engrenages CBT et dans l'ensemble du système hydraulique, contribuant directement à des taux de défaillance plus faibles, des cycles de maintenance plus longs, une sécurité de production plus élevée et de meilleurs coûts d'exploitation globaux.
A1 : La principale différence réside dans la conception améliorée, adaptée aux conditions de travail chimiques difficiles. Elle se manifeste principalement sous les trois aspects suivants :
1. Matériau et résistance à la corrosion : l'arbre standard est généralement fabriqué en acier allié ordinaire. L'arbre spécifique à l'industrie chimique utilise de l'acier inoxydable ou subit un traitement anticorrosion de surface spécial (tel que le chromage dur, le nickelage chimique), qui peut résister efficacement à la corrosion causée par les acides, les alcalis et les solvants, empêchant le col de l'arbre de rouiller et provoquant une défaillance ou un blocage de l'étanchéité.
2. Compatibilité des joints : la taille et la douceur de la section d'étanchéité de l'arbre sont optimisées pour les composants d'étanchéité en caoutchouc fluoré (FKM) ou en polytétrafluoroéthylène (PTFE) couramment utilisés dans les milieux chimiques, garantissant une étanchéité fiable de l'arbre dans l'huile corrosive pendant une période à long terme et éliminant les fuites.
3. Exigences de fiabilité : Compte tenu de la production continue et des fenêtres de maintenance limitées dans l'industrie chimique, l'accent est davantage mis sur la résistance à l'usure et à la fatigue à long terme des matériaux et sur le traitement thermique afin de prolonger le cycle de révision majeure de l'ensemble de la pompe.
A2 : Cela dépend de la forme de l'arbre de sortie de votre source d'entraînement (moteur, moteur).
• Confirmez l'interface existante : retirez l'ancienne pompe ou vérifiez les dessins de l'équipement pour examiner la pièce de connexion d'entraînement. Une clé plate est une clé rectangulaire unique ; une cannelure a un anneau de dents uniformément réparties à l'extrémité de l'arbre.
• Fournir les paramètres clés :
Pour les arbres de clé plats : le diamètre de l'arbre, la largeur de la clé et la hauteur de la clé doivent être fournis.
Pour les arbres cannelés : Le type de cannelure (les plus courantes sont les cannelures rectangulaires ou les cannelures à développante), le nombre de dents, le grand diamètre/petit diamètre, le module ou diamètre primitif doivent être précisés. Le moyen le plus précis consiste à fournir une photo physique de l'ancien arbre, des dessins ou le modèle complet de la pompe (comme CBT-F420-AFH, où H représente généralement des cannelures rectangulaires).
A3 : Les risques sont extrêmement élevés. Elles peuvent principalement entraîner deux conséquences graves :
1. Corrosion et défaillance de l'arbre : les produits corrosifs érodent la surface métallique de l'arbre standard, provoquant de la rouille et des piqûres. Cela entraînera des changements dans le diamètre de l'arbre, endommageant la surface de contact du joint dynamique (comme les joints mécaniques), provoquant de graves fuites, polluant l'environnement et étant dangereux. Dans les cas graves, l’arbre peut se briser en raison de la fatigue due à la corrosion.
2. Défaillance rapide des joints : le matériau et le traitement de surface de l'arbre standard peuvent ne pas être compatibles avec les fluides pétroliers non minéraux (tels que l'eau, l'éthylène glycol, les esters de phosphate), accélérant le vieillissement, le gonflement ou la corrosion des composants d'étanchéité, entraînant des fuites fréquentes, augmentant les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.
A4 : Oui, c'est l'un de ses principaux objectifs de conception. Cependant, vous devez clairement informer le fournisseur du type de support spécifique et de la marque que vous utilisez lors de la passation de la commande. Étant donné que les compositions chimiques des différents liquides ininflammables varient, le fournisseur doit confirmer avec vous la combinaison de matériau d'arbre et de matériau d'étanchéité la plus appropriée sur cette base pour garantir une compatibilité complète et une durabilité à long terme.
A5 : Outre l'alignement précis de l'arbre d'entraînement (il est fortement recommandé d'utiliser un accouplement élastique), pour les applications chimiques, une attention particulière est requise :
• Nettoyage : Avant l'installation, assurez-vous que l'arbre, le siège du joint d'huile et la chambre du roulement sont absolument propres, exempts de toute saleté ou particule, pour éviter d'endommager la surface anticorrosion ou les joints.
• Lubrification : Appliquez une petite quantité de graisse lubrifiante ou d'huile compatible avec le milieu du système sur les dents cannelées ou les clés plates, ce qui facilite l'installation et évite le frottement sec initial.
• Installation du joint : lors de l'installation du joint d'arbre (comme un joint d'huile ou un joint mécanique), des outils spéciaux doivent être utilisés pour garantir une insertion en douceur et empêcher le ressort de tomber ou le bord de la lèvre d'étanchéité de s'enrouler. Appliquez de l’huile moyennement propre sur le bord de la lèvre d’étanchéité.
R6 : Lorsque les signes suivants apparaissent, il convient d'inspecter et d'envisager de remplacer l'arbre de la pompe :
1. Fuite insoluble du joint d’arbre : même après avoir remplacé le nouveau joint, il y a toujours une fuite rapide. Cela peut indiquer que la surface du col de l'arbre du segment du joint d'arbre présente des rainures, des dépressions ou n'est pas ronde en raison de la corrosion ou de l'usure.
2. Augmentation du bruit de fonctionnement ou des vibrations : cela peut être dû à l'usure de la position du roulement, entraînant un jeu excessif, ou à l'usure du jeu d'ajustement de la cannelure/clé plate, provoquant un impact.
3. Dommages visibles lors du démontage : il y a des taches de rouille, des piqûres d'érosion sur la surface de l'arbre ou un écrasement évident, des marques d'usure sur le côté de la fente de clé/des dents cannelées.
R7 : En théorie, c'est possible, mais cela entre dans la catégorie de l'entretien approfondi des pompes. Le remplacement de l'arbre de la pompe nécessite généralement un démontage et une révision complets de la pompe à engrenages, y compris l'inspection de tous les composants clés tels que les engrenages, les roulements, les plaques latérales, etc. Remplacer uniquement l'arbre tout en continuant à utiliser les autres composants usés ne peut pas restaurer la pompe à ses performances optimales et peut entraîner une nouvelle panne bientôt. Il est recommandé de faire appel à une évaluation professionnelle pour décider s'il convient de remplacer l'arbre unique ou de subir une réparation complète.
A8 : La durée de vie dépend fortement des conditions de travail spécifiques, notamment de la corrosivité du fluide, de la pression de service, de la vitesse de rotation, de la propreté, de l'alignement, etc. Par conséquent, il est impossible de fournir une durée fixe. Les fournisseurs réguliers offrent des garanties limitées, mais elles ne couvrent généralement pas les dommages causés par des supports incompatibles, une mauvaise installation, une surcharge ou un mauvais entretien. Suivre des procédures de sélection, d’installation et de maintenance correctes est la clé pour obtenir la durée de vie la plus longue.