التثبيت الصحيح والتشغيل للأنظمة الهيدروليكية المخصصة

التثبيت الصحيح والتشغيل للأنظمة الهيدروليكية المخصصة

يعد تركيب النظام الهيدروليكي المخصص خطوة حاسمة في تحديد ما إذا كان النظام الهيدروليكي يمكنه العمل بشكل طبيعي.

1. موظفي التثبيت

على الرغم من أن نظام النقل الهيدروليكي يشترك في العديد من أوجه التشابه مع نظام النقل الميكانيكي، إلا أنه يتمتع بخصائصه الفريدة. يمكن فقط للموظفين الذين تلقوا تدريبًا احترافيًا ويمتلكون خبرة تركيب معينة القيام بتركيب النظام الهيدروليكي.

ثانيا. مراجعة النظام الهيدروليكي

وتتمثل المهمة الرئيسية في تقييم ما إذا كان هذا التصميم يمكن أن يحقق أهداف العمل المتوقعة، وما إذا كان يمكنه تمكين الآلة من العمل على النحو المنشود وتلبية جميع مؤشرات الأداء. ما إذا كانت عملية التثبيت ممكنة. فهم شامل لتكوين كل جزء من التصميم العام، وفهم متعمق لوظائف كل جزء. تتضمن المحتويات الرئيسية للمراجعة النقاط التالية:

مراجعة تصميم النظام الهيدروليكي.

2. تقييم مدى عقلانية الرسم التخطيطي للنظام الهيدروليكي.

3. مستوى عملية التصنيع لنظام التقييم.

4. فحص وتأكيد مستوى نظافة النظام الهيدروليكي.

5. التأكد من مكونات النظام الهيدروليكي.

ثالثا. الإعداد الفني قبل التثبيت

قبل تركيب النظام الهيدروليكي المخصص، يجب إجراء جميع الاستعدادات اللازمة وفقًا للوثائق الفنية ذات الصلة.

1. إعداد والتعريف بالمواد التقنية

يجب إعداد المخططات التخطيطية المخصصة للنظام الهيدروليكي، والرسوم التخطيطية الكهربائية، ومخططات تخطيط الأنابيب، والمكونات الهيدروليكية، والملحقات، وقوائم تجهيزات الأنابيب، وأجزاء العينة من المكونات ذات الصلة بالكامل. وذلك لتمكين فنيي الهندسة من التعرف على ودراسة كل محتوى محدد ومتطلبات فنية بندًا على حدة.

2. تحضير المواد

وفقًا لمخطط النظام الهيدروليكي المخصص وقائمة المكونات الهيدروليكية، تحقق من كمية المكونات الهيدروليكية وتأكد من حالة الجودة لجميع المكونات الهيدروليكية. على وجه الخصوص، قم بإجراء فحص صارم لجودة أجهزة قياس الضغط، وتحديد تاريخ تسليم أجهزة قياس الضغط، وإعادة معايرة أجهزة قياس الضغط التي تجاوزت وقت الفحص.

3. فحص الجودة

المكونات الهيدروليكية معرضة بشدة للتلوث والصدأ أثناء النقل أو التخزين. إذا تم تخزينها لفترة طويلة، فإن الأختام الموجودة في المكونات سوف تتقادم وتفقد خصائص الختم الخاصة بها. قد تكون بعض المكونات الهيدروليكية ذات جودة معالجة وتجميع رديئة، مما يؤدي إلى ضعف الأداء. ولذلك، يجب إجراء فحوصات الجودة الصارمة على المكونات.

أ) فحص جودة المكونات الهيدروليكية

يجب أن تكون نماذج جميع المكونات الهيدروليكية متوافقة مع تلك المدرجة في قائمة المكونات.

2. من الضروري التحقق مما إذا كانت المكونات الهيدروليكية قد تم تخزينها لفترة طويلة جدًا أو إذا كانت بيئة التخزين لا تلبي المتطلبات. يجب الانتباه إلى درجة تقادم الأختام الداخلية للمكونات الهيدروليكية. وإذا لزم الأمر، فيجب تفكيكها وتنظيفها واستبدالها واختبار أدائها.

3. يجب أن تكون براغي الضبط، وعجلات الضبط اليدوية، وصواميل القفل، وما إلى ذلك في كل مكون هيدروليكي سليمة وغير تالفة.

4. يجب أن تتوافق جودة سطح مكونات الختم المرتبطة بالمكونات الهيدروليكية مع المتطلبات؛ وإلا فيجب استبدالها.

5. يجب أن تكون أسطح التوصيل لعناصر التوصيل من النوع اللوحي خالية من العيوب. يجب أن تتوافق دقة معالجة أبعاد الأخدود لتثبيت قطع الختم مع المعايير ذات الصلة.

6. يجب ألا تحتوي خيوط برغي التوصيل الخاصة بعنصر التوصيل الأنبوبي على أي تلف أو خيوط فضفاضة.

7. يجب أن يكون سطح التوصيل للوحة قاعدة التثبيت لصمام اللوحة خاليًا من أي تفاوت أو عيوب. يجب ألا تحتوي خيوط الاتصال على أي تلف أو خيوط فضفاضة.

8. قم بإغلاق مخرج الزيت وإزالته. ثم تحقق مما إذا كان الجزء الداخلي للمكون نظيفًا.

9. افحص القلب الكهرومغناطيسي وحالة سطح صمام الملف اللولبي. لا تستخدمه إذا تم العثور على أي تشوهات.

10. يجب أن تكون كافة الملحقات الخاصة بكل مكون هيدروليكي كاملة.

ب) فحص الجودة للملحقات الهيدروليكية

1. يجب أن يلبي خزان الوقود متطلبات الجودة المحددة. يجب أن تكون كافة الملحقات الضرورية الموجودة على خزان الوقود موجودة. لا ينبغي أن يكون هناك صدأ داخل الخزان. قبل ملء الوقود، يجب تنظيف الجزء الداخلي من الخزان جيدًا.

2. يجب أن يكون موديل ومواصفات فلتر الزيت المستخدم متوافقاً مع متطلبات التصميم. يجب التأكد من درجة دقة عنصر التصفية. يجب ألا يكون لعنصر التصفية أي عيوب. يجب ألا تتلف فتحات براغي التوصيل. يجب أن تكون جميع الملحقات المصاحبة كاملة.

3. يجب أن تتوافق جودة مظهر جميع الأختام مع المتطلبات، ويجب تحديد فترة تخزين الأختام المستلمة. لا يُسمح باستخدام أي أختام بها عيوب أو تلك التي تم تخزينها لفترة طويلة جدًا.

4. يجب أن تكون جودة المركم متوافقة مع المتطلبات، ويجب أن تكون جميع الملحقات كاملة. تحديد فترة التخزين، وإجراء فحص صارم للجودة على المجمعات التي تم تخزينها لفترة طويلة. لا يجوز استخدام البطاريات التي لا تستوفي المعايير الفنية ومتطلبات الاستخدام.

5. يستخدم فلتر الهواء لإزالة الغبار من الهواء. يجب ألا تكون مقاومة التهوية عالية جدًا، ويجب أن يكون الضغط داخل الصندوق هو نفس الضغط الجوي. ولذلك، يجب أن يتمتع مرشح الهواء بسعة كافية للسماح للهواء بالمرور من خلاله.

ج) فحص جودة الأنابيب والمفاصل

أ) يجب أن تتوافق المواد والقطر وسمك جدار الأنبوب بالإضافة إلى مواصفات النموذج وجودة معالجة الوصلات مع متطلبات التصميم.

ب) يجب أن تكون الأنابيب المستخدمة خالية من أي عيوب. لا يُسمح بالتشوهات التالية ولا يجوز استخدامها:

تآكلت الأسطح الداخلية والخارجية للأنبوب أو تغير لونها بشكل ملحوظ.

2. عمق الشقوق والجروح على سطح الأنبوب يزيد عن 10% من سمك جدار الأنبوب.

3. توجد ثقوب صغيرة داخل جدار الأنبوب.

4. أن تزيد درجة الثلمة على سطح الأنبوب عن 10% من قطر الأنبوب.

ج) عند استخدام الأنابيب المنحنية، يمنع منعا باتا الشروط التالية:

الأسطح الداخلية والخارجية للجزء المنحني من الأنبوب لها منحنيات غير منتظمة أو مسننة.

2. إن الإهليلجية للجزء المنحني من الأنبوب أكثر من 10%.

3. القطر الخارجي للجزء المسطح والمنحنى أقل من 70% من القطر الخارجي للأنبوب الأصلي.

د) يجب أن تكون الوصلات المستخدمة خالية من أي عيوب. في حالة حدوث أي من التشوهات التالية، يجب عدم استخدامها:

تحتوي خيوط الجسم المشترك أو الجوز على خدوش أو نتوءات أو خيوط مكسورة.

2. دقة المعالجة لكل سطح مشترك لجسم الموصل لا تلبي المتطلبات الفنية.

3. جسم التوصيل لا يتناسب بشكل صحيح مع الصامولة، مما يؤدي إلى ارتخاء أو التصاق.

4. أبعاد ودقة المعالجة للأخدود لتثبيت حلقة الختم لا تلبي المتطلبات الفنية المحددة.

هـ) العيوب التالية في الخراطيم والموصلات غير مقبولة ولا يجوز استخدامها:

هناك طبقات تالفة أو علامات الشيخوخة على سطح الخرطوم.

2. ظهور علامات الصدأ على الجسم المفصلي.

3. وجود خدوش في الخيوط ونتوءات وكسر في المثبتات، كما يوجد علامات ارتخاء وتشويش في المقاس.

و) العيوب التالية في أجزاء الفلنجة غير مقبولة ولا يجوز استخدامها:

يحتوي سطح الختم للشفة على مسام وشقوق ونتوءات وأخاديد شعاعية.

2. الأبعاد ودقة المعالجة لأخدود ختم الحافة لا تلبي متطلبات التصميم.

3. يجب ألا تحتوي الحشية المعدنية المانعة للتسرب الموجودة على الحافة على أي عيوب. يجب أن تكون صلابة المادة أقل من صلابة الحافة.