Die Gründe für die Undichtigkeit von Dichtungen in großen kundenspezifischen Hydrauliksystemen

Die Gründe für die Undichtigkeit von Dichtungen in großen kundenspezifischen Hydrauliksystemen

Die Gründe für die Dichtungsleckage des Dichtungsdeckels und der Kolbenstange im großmaßstäblichen kundenspezifischen Hydrauliksystem sind das mögliche Auftreten von Situationen wie Faltenbildung, Verschleiß, Verschlechterung, Rissbildung, Alterung und Verformung der Dichtungsteile. Zu diesem Zeitpunkt ist es notwendig, die Dichtungsteile sofort auszutauschen.

Halten Sie das Öl sauber. Der Schmutz im Öl kann die Komponenten des Systems beschädigen. Halten Sie den Ölstand aufrecht. Bei niedrigem Ölstand dringt Luft ein, was zu einer Funktionsstörung des Systems führt. Achten Sie auf Öllecks. Ein Ölaustritt weist darauf hin, dass die Dichtung gebrochen ist. Ein nicht rechtzeitiger Austausch verschwendet nicht nur Öl, sondern verringert auch die Ausgangsleistung. In schweren Fällen funktioniert es möglicherweise nicht. Machen Sie sich mit den Betriebsgeräuschen des Systems vertraut. Normale und fehlerhafte Geräusche sind unterschiedlich. Wenn Sie ein ungewöhnliches Geräusch hören, liegt ein Problem vor. Entfernen Sie es rechtzeitig, um zu vermeiden, dass kleine Probleme zu großen Schäden führen und erhebliche Verluste verursachen. Überprüfen Sie, ob die Befestigungsteile locker sind. Halten Sie sie in einem effektiv befestigten Zustand.

In großen kundenspezifischen Hydrauliksystemen kommt es zu Undichtigkeiten in den Hydraulikkreisläufen. Zu den wirksamen Aspekten zählen Leckagen an Ventilen und hydraulischen Rohrleitungen. Die Wartungsmethode besteht darin, durch Betätigen des Wegeventils eine wirksame Überprüfung durchzuführen und anschließend die Leckage der hydraulischen Verbindungsleitungen wirksam zu beseitigen.

Das angepasste Hydrauliksystem kann die Last während des Betriebs nicht antreiben. Zu den Hauptsymptomen gehören eine ungenaue Bewegung der Kolbenstange, unzureichender Schub und eine verringerte Geschwindigkeit. Die Hauptursache ist eine interne Leckage im Hydraulikzylinder. Zu den internen Leckagen der Ausrüstung zählen die Abdichtung des Hydraulikzylinderkörpers, der Kolbenstange und des Dichtungsdeckels sowie übermäßiger Verschleiß und übermäßige Leckage der Kolbendichtung.

Wenn das kundenspezifische Hydrauliksystem in Betrieb ist und die Last zu schwer ist, obwohl der Regeldruck des Überströmventils seinen Nennwert erreicht hat, kann der Hydraulikzylinder immer noch nicht den für eine kontinuierliche Bewegung erforderlichen Schub erreichen und funktioniert daher nicht. Wenn der Regeldruck niedriger ist, kann aufgrund unzureichenden Drucks nicht die erforderliche Kraft zum Tragen der Last bereitgestellt werden.

Der Hauptgrund für übermäßigen Verschleiß der Kolbendichtung im kundenspezifischen Hydrauliksystem liegt in der falschen Einstellung des Geschwindigkeitsregelventils. Die große Hydraulikstation hat effektiv zu einem zu hohen Gegendruck und einer unsachgemäßen Installation der Dichtungskomponenten oder einer Verunreinigung des Hydrauliköls geführt. Darüber hinaus tragen auch das Eindringen von Fremdkörpern bei der Montage und eine schlechte Qualität des Dichtungsmaterials dazu bei.

Das Hydrauliköl des kundenspezifischen Hydrauliksystems fließt durch den Bypass des Überströmventils zurück zum Öltank. Wenn Schmutz in das Überlaufventil gelangt und den Ventilkern blockiert, bleibt das Überlaufventil ständig geöffnet. Dadurch fließt das Hydrauliköl effektiv durch den Bypass des Überlaufventils zum Öltank zurück, was dazu führt, dass sich kein Öl mehr im Hydraulikzylinder befindet.