| Доступность: | |
|---|---|
| Количество: | |
А4ВСО
РЕКСРОТ
Аксиально-поршневой регулируемый насос серии A4V является основным компонентом статического гидравлического привода тяжелой мобильной техники (например, экскаваторов, тракторов). Эта серия насосов имеет регулируемую конструкцию диафрагменного типа и используется в открытых или закрытых контурах. Он может непрерывно регулировать выходной поток в соответствии с требованиями системы, обеспечивая точное согласование энергии и эффективную передачу энергии. Благодаря постоянному рабочему давлению до 350-400 бар и широкому диапазону производительности (от 40 до 1000 куб.см/об) насосы серии A4V обеспечивают выдающуюся производительность, экономию топлива и точное управление для современной строительной техники.
Высокая эффективность и энергосбережение, точное управление: расход пропорционален скорости привода и рабочему объему. Регулируя угол диафрагмы, можно плавно регулировать скорость потока. Он точно соответствует требованиям привода, снижает потери при дросселировании и значительно повышает общую энергоэффективность.
Высокое давление и большой расход, высокая производительность: номинальное давление достигает 350 бар, а пиковое давление может достигать 400 бар и даже выше, обеспечивая достаточную и стабильную гидравлическую мощность при земляных работах с тяжелыми нагрузками, подъеме и других рабочих условиях.
Прочный и надежный: корпус изготовлен из высокопрочного чугуна. Система подшипников приводного вала хорошо спроектирована и прочна, способна выдерживать большие осевые и радиальные нагрузки. Оно специально разработано для суровых условий работы, таких как удары и вибрация в строительной технике, и имеет длительный срок службы.
Быстрая реакция, точное управление: оптимизированный механизм управления диафрагмой обеспечивает чрезвычайно короткое время отклика, гарантируя, что оборудование работает с высокой чувствительностью и точностью, тем самым повышая эффективность работы и удобство управления.
Широкие возможности управления: предусмотрены различные методы управления, включая контроль постоянного давления (DR), контроль постоянной мощности (LR/HW), электрогидравлический пропорциональный контроль (EP) и т. д. Их можно гибко адаптировать к стратегиям управления и функциональным требованиям различных производителей.
Отличные характеристики маслопоглощения и низкий уровень шума. Специально разработанные каналы потока и малошумная технология обеспечивают превосходную самовсасывающую способность даже при высоких скоростях или низких температурах, а также снижают шум работы системы.
Широкие возможности адаптации к средам: совместимость с гидравлическим маслом на минеральной основе и водным этиленгликолем (горючими), а также с другими негорючими жидкостями (требуются соответствующие уплотнительные материалы), что соответствует требованиям безопасности и защиты окружающей среды для различных сред применения.
Серийная модель: A4VSO (разомкнутый контур), A4VG (замкнутый контур)
Диапазон рабочего объема: 40, 71, 125, 180, 250, 355, 500, 750, 1000 мл/оборот.
Номинальное рабочее давление: 350 бар.
Пиковое давление: 400 бар (некоторые модели могут достигать 420–450 бар)
Диапазон скоростей: До 2400 – 4000 об/мин (в зависимости от рабочего объема)
Методы управления: DR (регулирование давления), FR (регулирование расхода), LR/HW (регулирование мощности), EM (электрическое управление), HS (сервоуправление) и т. д.
Применяемые среды: минеральное гидравлическое масло, синтетическое масло, вода, этиленгликоль (HF).
Способ установки: Фланцевая установка. Положение установки не является обязательным.
Приводной вал: способен выдерживать осевые и радиальные силы, поддерживает сквозной привод, облегчает интеграцию вспомогательных насосов.
Экскаваторы: обеспечение питания главного насоса, систем вращения и движения.
Тракторы и сельскохозяйственная техника: Приводы, системы рулевого управления, ВОМ (вала отбора мощности) и различное сельскохозяйственное оборудование.
Статические гидравлические приводы для строительной техники, такой как погрузчики, бульдозеры и краны.
Горнодобывающая техника: например, подземные погрузчики, буровые машины и т. д.
Промышленное оборудование: металлургические прессы, термопластавтоматы, палубная техника и т.д.
Мы не только поставщик высококачественных гидравлических компонентов, но и Ваш надежный партнер по энергосистеме. Мы предлагаем оригинальные качественные насосы серии A4V и запасные части, а также имеем профессиональную техническую команду. В зависимости от вашей конкретной модели хоста, условий работы и требований к производительности мы можем обеспечить точный подбор, технические консультации и комплексные услуги послепродажной поддержки. Выбор нас означает выбор основного источника питания для вашего оборудования, который будет долговечным, эффективным и энергосберегающим.
A1: Серия A4V представляет собой платформу, включающую модели, подходящие для систем с разомкнутым контуром (например, A4VSO), и модели, подходящие для систем с замкнутым контуром (например, A4VG). В главных гидросистемах экскаваторов и тракторов (для привода рабочих органов) обычно используются насосы разомкнутого контура, а в системах привода тракторов чаще всего — насосы замкнутого цикла. При выборе необходимо определиться исходя из конкретной конструкции контура гидросистемы.
A2: Выбор рабочего объема зависит от мощности двигателя, максимального расхода и давления, требуемого системой. Основной принцип таков: теоретический выходной расход насоса (л/мин) ≈ объем (мл/об) × частота вращения двигателя (об/мин) ÷ 1000. Убедитесь, что насос может обеспечить максимальный расход, необходимый системе при номинальной частоте вращения двигателя, а его потребляемая мощность не превышает доступную мощность двигателя. Обычно производители оборудования производят точное сопоставление. Если вы заменяете или модифицируете, вам необходимо предоставить параметры двигателя и требования к гидравлической системе, чтобы мы могли помочь в расчете.
A3: Это три основных метода управления, которые определяют выходные характеристики насоса:
Регулирование постоянной мощности (LR/HW): Выходная мощность (давление × расход) насоса остается постоянной. Когда давление нагрузки увеличивается, насос автоматически уменьшает рабочий объем, чтобы уменьшить расход, предотвращая перегрузку двигателя. Это наиболее часто используемый метод управления для такого оборудования, как экскаваторы, и он позволяет полностью использовать мощность двигателя.
Регулирование постоянного давления (DR): Насос стремится поддерживать давление на выходе на заданном значении. Когда давление в системе достигает заданного значения, насос автоматически уменьшает рабочий объем, чтобы компенсировать только утечку, обеспечивая разгрузку и отличные показатели энергосбережения. Он обычно используется в системах, требующих источника постоянного давления.
Электрогидравлическое пропорциональное управление (EP): используя внешние электрические сигналы (токи) для пропорционального управления производительностью насоса, оно обеспечивает точный дистанционный контроль расхода, служащий основой для интеллектуальной и высокоточной работы.
Выбор должен основываться на функциях основного блока: главный насос экскаватора обычно использует регулирование постоянной мощности и сочетается с электрогидравлическим пропорциональным управлением для обеспечения пилотного режима.
A4: Экономия энергии достигается за счет двух основных моментов:
1. Определение нагрузки и согласование мощности : постоянный контроль мощности поддерживает работу двигателя в эффективном диапазоне, избегая «остановки» или потери мощности, вызванной внезапными изменениями нагрузки.
2. Уменьшение потерь на дросселе . Будучи регулируемым насосом, он регулирует расход, изменяя объем вместо того, чтобы полагаться на дроссельный клапан для отвода избыточного потока, тем самым значительно снижая потери энергии в периоды ожидания нейтрального положения и низкого давления.
А5:
Центрирование: Обеспечьте соосность вала насоса и маховика двигателя или вала раздаточной коробки. Используйте гибкие муфты и точно центрируйте их, чтобы избежать повреждения подшипников из-за аномальных радиальных сил.
Условия всасывания масла: Убедитесь, что трубопровод всасывания масла толстый, короткий и прямой. Уровень вакуума на всасывании масла должен находиться в допустимом диапазоне (обычно <-0,3 бар), а уровень масляного бака должен быть достаточным. Масловсасывающий фильтр требует регулярного обслуживания.
Утечка масла корпуса: Трубка слива масла корпуса должна быть подсоединена отдельно и беспрепятственно ниже уровня жидкости в масляном баке, с очень низким противодавлением (обычно < 0,2 бар) и используется для охлаждения и промывки трущихся поверхностей внутри насоса.
Чистота масла: Перед первым запуском систему необходимо промыть, чтобы обеспечить степень чистоты масла NAS 9 или выше. Это крайне важно для обеспечения чувствительности регулируемого механизма и длительного срока службы насоса.
A6: Некоторые распространенные причины:
1. Кавитация: Засорение всасывающего трубопровода, загрязнение фильтра, низкая температура или высокая вязкость масла, что приводит к недостаточному поступлению масла. Звук напоминает лопающийся попкорн. Проверьте условия забора масла.
2. Загрязнение масла: твердые частицы вызывают износ поршня или тарелки клапана, что приводит к постоянному высокочастотному шуму. Проверьте масляный фильтр и проведите анализ масла.
3. Проблемы с механическим соединением: поврежденная муфта или неправильное выравнивание, вызывающее вибрацию и ненормальный шум.
A7: Действия по устранению неполадок:
1. Проверьте внешнее управление: убедитесь, что давление пилотного управления (для насосов гидравлического управления) или электрический сигнал управления (для насосов с электрическим управлением) правильное и достигает заданного значения.
2. Проверьте регулируемый механизм: проверьте, не застрял ли управляющий поршень и правильно ли функционирует сердечник регулирующего клапана (например, клапан DR, клапан LR).
3. Проверьте корпус насоса: измерьте объемный КПД насоса путем тестирования. Если эффективность слишком низкая, это указывает на сильный внутренний износ (например, износ корпуса поршня/цилиндра, тарельчатого/скользящего диска, пластины распределения потока) и необходимость профессионального технического обслуживания.
4. Проверьте систему: исключите другие возможности, например, слишком низкое давление срабатывания перепускного клапана или чрезмерную утечку исполнительных элементов.
А8: Ключевым моментом является «поддержание чистоты и соответствующих условий труда»:
• Регулярный мониторинг: проверяйте уровень масла, температуру масла, шум и вибрацию.
• Строгая замена масла : В соответствии с требованиями OEM используйте гидравлическое масло рекомендованного класса вязкости и качества и регулярно заменяйте его.
• Регулярно заменяйте фильтры: регулярно заменяйте картриджи впускного и обратного маслоприемника, а также фильтрующие элементы высокого давления.
• Анализ масла: проводите регулярный анализ масла для отслеживания степени загрязнения, вязкости и тенденции появления изношенных металлических частиц, что позволяет проводить профилактическое обслуживание.
О9: Да, но тип носителя должен быть четко указан при размещении заказа. Стандартный насос A4V обычно оснащен уплотнениями из нитрильного каучука (NBR) для минерального масла. Для таких сред, как вода, этиленгликоль (HFC) или синтетические эфиры, необходимо выбирать специальные модели с совместимыми уплотнениями, такими как фторкаучук (FKM); в противном случае уплотнения быстро выйдут из строя.