สถานีหล่อลื่นคอมเพรสเซอร์ | ระบบหล่อลื่นไฮดรอลิกระดับมืออาชีพตามมาตรฐาน API 614
รายละเอียดสินค้า
เราให้บริการสถานีน้ำมันไฮดรอลิกและระบบหล่อลื่นเฉพาะสำหรับคอมเพรสเซอร์ระดับไฮเอนด์ในอุตสาหกรรมพลังงาน (ปิโตรเคมี สารเคมีถ่านหิน พลังงาน ก๊าซธรรมชาติ) ระบบของเราไม่ใช่แค่อุปกรณ์เสริมเท่านั้น เป็นกุญแจสำคัญในการทำให้คอมเพรสเซอร์ของคุณทำงานได้เป็นระยะเวลานาน โดยมีประสิทธิภาพสูงและใช้พลังงานต่ำ ส่งผลโดยตรงต่อความต่อเนื่องของการผลิตและประสิทธิภาพเชิงเศรษฐกิจของการดำเนินงาน
เหตุใดระบบหล่อลื่นของเราจึงเป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้มากกว่า
1.ยึดมั่นในมาตรฐานสูงสุดอย่างเคร่งครัดและขจัดข้อบกพร่องในการออกแบบใดๆ
ระบบของเราได้รับการออกแบบและผลิตอย่างเคร่งครัดตามมาตรฐาน API STD 614 (ฉบับที่ 5) ซึ่งเกินมาตรฐานอุตสาหกรรมทั่วไป
• ท่อและวัสดุ: ท่อรับแรงดันทั้งหมดใช้ท่อเหล็กไร้ตะเข็บที่มีความหนาของผนัง SCH80 ขึ้นไป และผ่านการล้างด้วยกรดและการบำบัดด้วยฟิล์ม เพื่อลดความเสี่ยงของการรั่วไหลที่เกิดจากการกัดกร่อนหรือความผันผวนของแรงดัน
• การควบคุมความสะอาด: ท่อทั้งหมดภายในโรงงานได้รับการประกอบ ทำความสะอาด เคลือบฟิล์ม และปิดผนึกไว้ล่วงหน้า จะมีการล้างแบบหมุนเวียนเป็นเวลา 72 ชั่วโมงก่อนออกจากโรงงานเพื่อให้แน่ใจว่ามีระดับความสะอาดที่ NAS 1638 6 หรือสูงกว่า หลีกเลี่ยงความเสียหายของอุปกรณ์ที่เกิดจากการปนเปื้อนในสถานที่ทำงาน
• การออกแบบระบบสำรองเพื่อความปลอดภัย: การกำหนดค่ามาตรฐานประกอบด้วยปั๊มสองตัว (หนึ่งตัวที่ใช้งานอยู่และอีกตัวหนึ่งเป็นตัวสำรอง) พร้อมสวิตช์อัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง ตัวกรองคู่ และถังน้ำมันฉุกเฉินระดับสูง เพื่อให้มั่นใจว่าในกรณีที่ปั๊มหลักขัดข้อง ระบบสามารถจ่ายน้ำมันไปยังแบริ่งคอมเพรสเซอร์ได้อย่างต่อเนื่อง เพื่อให้สามารถปิดเครื่องได้อย่างปลอดภัย
2. การตรวจสอบอย่างชาญฉลาด ตั้งแต่ 'การซ่อมแซมหลังความล้มเหลว' ไปจนถึง 'การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์'
ปั๊มน้ำมันแบบเดิมๆ มีเพียงสัญญาณเตือนพื้นฐานเท่านั้น ในขณะที่ระบบของเราเป็น 'เครื่องตรวจสอบอัจฉริยะ' เพื่อสุขภาพของคอมเพรสเซอร์
• การตรวจสอบพารามิเตอร์หลัก: การตรวจสอบแรงดันจ่าย อุณหภูมิ อัตราการไหล และระดับถังน้ำมันแบบเรียลไทม์ และการแสดงผลที่ใช้งานง่ายบน HMI
• การวิเคราะห์คุณภาพน้ำมัน (ตัวเลือก): รวมเซ็นเซอร์วัดความหนืดและเซ็นเซอร์ความชื้นออนไลน์เข้าด้วยกันเพื่อติดตามการเปลี่ยนแปลงคุณภาพของน้ำมันแบบเรียลไทม์ โดยจะแจ้งเตือนล่วงหน้าก่อนที่น้ำมันจะเสื่อมสภาพ โดยเป็นแนวทางทางวิทยาศาสตร์ในวงจรการเปลี่ยนน้ำมัน และหลีกเลี่ยงการบำรุงรักษาที่มากเกินไปหรือการหล่อลื่นที่ล้มเหลว
• รองรับการทำงานและบำรุงรักษาระยะไกล: ข้อมูลสามารถเชื่อมต่อกับ DCS ของโรงงานหรืออัปโหลดไปยังคลาวด์ผ่านโมดูล IoT คุณและวิศวกรของเราสามารถตรวจสอบสถานะของระบบจากระยะไกลและคาดการณ์ความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นล่วงหน้าได้
3. การออกแบบประหยัดพลังงานแบบบูรณาการช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานได้โดยตรง
การปรับปรุงพลังงานของระบบหล่อลื่นให้เหมาะสมสามารถก่อให้เกิดประโยชน์ระยะยาวแก่องค์กรของคุณได้
• การออกแบบการแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีประสิทธิภาพ: การใช้เครื่องทำความเย็นแบบแผ่นหรือท่อที่มีช่องการไหลที่เหมาะสมที่สุด เมื่อเปรียบเทียบกับการออกแบบแบบดั้งเดิม ประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนจะเพิ่มขึ้นมากกว่า 15% ซึ่งช่วยลดการใช้น้ำหล่อเย็น
• ตัวเลือกไดรฟ์แปลงความถี่: สำหรับการใช้งานที่มีความผันผวนอย่างมากในสภาพการทำงาน สามารถจัดให้มีปั๊มน้ำมันหลักควบคุมความถี่ได้ สามารถปรับความเร็วของปั๊มได้ตามความต้องการน้ำมันหล่อลื่นจริง หลีกเลี่ยงการสิ้นเปลืองพลังงานไฟฟ้า อัตราการประหยัดพลังงานโดยทั่วไปสามารถเข้าถึง 20% - 30%
• รองรับการใช้น้ำมันสังเคราะห์: การออกแบบระบบเข้ากันได้กับน้ำมันหล่อลื่นสังเคราะห์ประสิทธิภาพสูง ช่วยให้ลูกค้าเปลี่ยนน้ำมันแร่แบบเดิมเป็นน้ำมันสังเคราะห์ได้ สิ่งนี้สามารถลดการสูญเสียแรงเสียดทานและบรรลุผลการประหยัดพลังงาน 1.5% - 3% สำหรับยูนิตหลักของคอมเพรสเซอร์
ประเด็นสำคัญของโซลูชันทางเทคนิคสำหรับเครื่องบีบอัดรุ่นต่างๆ
ประเภทคอมเพรสเซอร์ |
ความท้าทายหลัก |
จุดแก้ไขปัญหาของเรา |
คอมเพรสเซอร์แบบแรงเหวี่ยง |
แบริ่งเลื่อนความเร็วสูง (แบริ่งแผ่นเอียง) มีความไวต่ออุณหภูมิน้ำมันและความสะอาดอย่างมาก |
ใช้ตัวกรองความเที่ยงตรงคู่ (ที่มีความแม่นยำสูงสุด 3-5 μm) พร้อมด้วยวาล์วควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าความผันผวนของอุณหภูมิน้ำมันขาเข้าน้อยกว่า ±2°C นอกจากนี้ ยังมีการติดตั้งตัวสะสมแรงดันเพื่อรักษาแรงดันให้คงที่และป้องกันการสึกหรอของตลับลูกปืนที่เกิดจากความผันผวนของแรงดัน |
คอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบ |
กระบอกสูบ กล่องบรรจุ และทางเลื่อนแบบครอสเฮดต้องใช้แรงดันน้ำมันหล่อลื่นที่แตกต่างกัน ระบบมีความซับซ้อนและมีแนวโน้มที่จะเกิดการรั่วไหล |
ระบบหล่อลื่นแบบควบคุมแรงดันได้รับการออกแบบ โดยมีวงจรน้ำมันหลักจ่ายแบริ่งและหัวฉีดน้ำมันควบคุมแรงดันอิสระที่จ่ายให้กับกระบอกสูบ มีการใช้ระบบท่อแบบโมดูลาร์และข้อต่อคุณภาพสูงเพื่อลดจุดรั่วไหลที่ไซต์งาน |
คอมเพรสเซอร์แบบสกรู |
โดยทั่วไปจะใช้น้ำมันหล่อลื่นเฉพาะ ซึ่งมีหน้าที่ในการหล่อลื่น การปิดผนึก และการทำความเย็น น้ำมันมีแนวโน้มที่จะเกิดริ้วรอย |
เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการแยกน้ำมันและก๊าซและระบายความร้อน ช่วยลดระยะเวลาการคงตัวของน้ำมันร้อนในระบบให้สั้นลง เสริมสร้างระบบการกรองน้ำมันเพื่อกรองสิ่งสกปรกที่เป็นของแข็งในส่วนผสมน้ำมันและก๊าซได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยยืดอายุการใช้งานของน้ำมันหล่อลื่นและโรเตอร์ของคอมเพรสเซอร์ได้อย่างมาก |
เครื่องอัดก๊าซในกระบวนการ (เช่น รีไซเคิลไฮโดรเจน เครื่องอัดแอมโมเนีย) |
ก๊าซขนาดกลางเป็นก๊าซไวไฟ ระเบิดได้ หรือเป็นพิษ และข้อกำหนดในการปิดผนึกนั้นสูงมาก ก๊าซอาจซึมเข้าไปในน้ำมันได้ |
มีการใช้ซีลเชิงกลแบบปลายคู่และระบบบัฟเฟอร์ไนโตรเจนเพื่อป้องกันการรั่วไหลของก๊าซในกระบวนการ ถังไล่แก๊สหรืออุปกรณ์แยกน้ำแบบสุญญากาศออนไลน์ติดตั้งไว้เพื่อกำจัดก๊าซที่ซ่อนอยู่ที่ละลายในน้ำมันอย่างต่อเนื่อง |
คำพยานการสมัครที่ประสบความสำเร็จ: ปัญหาที่เราแก้ไข
กรณี A: เครื่องอัดไฮโดรเจนหมุนเวียนของหน่วยแคร็กไฮโดรจิเนชันในโรงกลั่นน้ำมันบางแห่ง
ปัญหา: อุณหภูมิน้ำมันของระบบหล่อลื่นเดิมผันผวนอย่างมาก ทำให้เกิดสัญญาณเตือนอุณหภูมิสูงบ่อยครั้งในฤดูร้อน ซึ่งคุกคามความปลอดภัยของอุปกรณ์หลัก และน้ำมันเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้ค่าบำรุงรักษารายปีสูง
วิธีแก้ปัญหาของเรา: เปลี่ยนเครื่องทำความเย็นแบบเพลทความจุสูง ปรับช่องน้ำหล่อเย็นให้เหมาะสม เพิ่มวาล์วควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำเพื่อควบคุมการไหล อัพเกรดน้ำมันแร่ให้เป็นน้ำมันสังเคราะห์ที่มีสารต้านอนุมูลอิสระมากขึ้น
คุณค่าของลูกค้า: ขจัดสัญญาณเตือนอุณหภูมิสูงโดยสิ้นเชิง ยืดอายุการใช้งานผลิตภัณฑ์น้ำมันจาก 1 ปีเป็น 2 ปี ประหยัดค่าน้ำมันและค่าบำรุงรักษาได้มากกว่า 500,000 หยวนต่อปี และปรับปรุงเสถียรภาพในการปฏิบัติงานของอุปกรณ์อย่างมีนัยสำคัญ
กรณี B: เครื่องอัดอากาศแบบแรงเหวี่ยงของโรงแยกอากาศขนาดใหญ่
ปัญหา: โครงการใหม่ ข้อกำหนดนี้มีไว้สำหรับระบบหล่อลื่นที่ใช้พื้นที่ขนาดเล็ก มีความน่าเชื่อถือสูงมาก และช่วยให้สามารถทำงานแบบไร้คนควบคุมและเฝ้าติดตามระยะไกลได้
โซลูชันของเรา: เรามีสถานีเชื้อเพลิงขนาดกะทัดรัดแบบครบวงจรที่รวมชุดปั๊ม ระบบทำความเย็น อุปกรณ์กรอง และตู้ควบคุมไว้ในฐานเดียว ซึ่งช่วยประหยัดพื้นที่ 40% ประกอบด้วยเซ็นเซอร์อัจฉริยะครบชุดและอินเทอร์เฟซการสื่อสารระยะไกล
มูลค่าของลูกค้า: เวลาในการติดตั้งและทดสอบการใช้งานลดลง 60% สามารถตรวจสอบสถานะทั้งหมดของปั๊มน้ำมันได้แบบเรียลไทม์ผ่านห้องควบคุมกลาง ทำให้สามารถจัดการระบบหล่อลื่นได้อย่างชาญฉลาด และตอบสนองความต้องการของโรงงานที่ทันสมัย
จากความต้องการจนถึงการจัดส่ง: กระบวนการบริการของเรา
1. การแลกเปลี่ยนทางเทคนิคเชิงลึก:
วิศวกรของเราจะร่วมกันยืนยันพารามิเตอร์ของคอมเพรสเซอร์ สภาพแวดล้อมในสถานที่ทำงาน ข้อกำหนดพิเศษ (เช่น ป้องกันการระเบิดและอุณหภูมิต่ำ) และเป้าหมายที่คาดหวังร่วมกับคุณ
2. วิธีแก้ปัญหาและใบเสนอราคา:
มอบโซลูชันโดยละเอียด รวมถึงไดอะแกรม P&ID ไดอะแกรมเค้าโครง รายการอุปกรณ์ และคำอธิบายทางเทคนิค พร้อมด้วยใบเสนอราคาที่โปร่งใส
3. การยืนยันการออกแบบ:
ทั้งสองฝ่ายจะยืนยันรายละเอียดทางเทคนิคทั้งหมดและลงนามในสัญญา
4. การผลิตและการทดสอบแบบลีน:
ดำเนินการผลิตในโรงงานของเราให้เสร็จสิ้น และดำเนินการทดสอบการทำงานและการล้างระบบหมุนเวียนก่อนส่งมอบอย่างเข้มงวด โดยจัดทำรายงานผลการทดสอบ
5. คำแนะนำในการจัดส่งและการติดตั้ง:
บรรจุหีบห่อและขนส่งอย่างเหมาะสม จัดส่งวิศวกรเพื่อให้คำแนะนำในการติดตั้งและทดสอบการใช้งานถึงสถานที่จนกระทั่งการทำงานมีเสถียรภาพ
6. การสนับสนุนระยะยาว:
ให้การฝึกอบรมการปฏิบัติงาน เพลิดเพลินกับการรับประกัน 18 เดือน และรับอะไหล่และบริการทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน
รับแผนส่วนบุคคลของคุณทันที
ข้อกำหนดในการหล่อลื่นคอมเพรสเซอร์ของคุณนั้นไม่เหมือนใคร โปรดระบุข้อมูลต่อไปนี้ จากนั้นวิศวกรแอปพลิเคชันของเราจะเตรียมโซลูชันทางเทคนิคเบื้องต้นให้กับคุณ:
• รุ่นและผู้ผลิตคอมเพรสเซอร์:
• ปานกลาง (อากาศ ไนโตรเจน ไฮโดรเจน ซินกาส ฯลฯ):
• ประเภทของน้ำมันหล่อลื่น (ISO VG32/46/68, น้ำมันแร่/น้ำมันสังเคราะห์):
• พื้นที่ว่างในสถานที่และข้อกำหนดพิเศษ:
ติดต่อเราเพื่อรับการสนับสนุนที่เชื่อถือได้สำหรับอุปกรณ์สำคัญของคุณ
โทรศัพท์: +86- 17853237388
อีเมล: sales@mdphydraulics.com
เว็บไซต์: www.mdphydraulics.com
ข้อมูลทางเทคนิคและกรณีต่างๆ ทั้งหมดในบทความนี้อิงตามหลักปฏิบัติทางวิศวกรรมจริง การออกแบบเฉพาะจะต้องเป็นไปตามข้อตกลงทางเทคนิคขั้นสุดท้าย เราเป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณสำหรับการหล่อลื่นอุปกรณ์บีบอัด
