| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| ปริมาณ: | |
ปรับแต่ง
เอ็มดีพี ไฮดรอลิกส์
ผลิตภัณฑ์นี้เป็นระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์อัจฉริยะแบบบูรณาการที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับอุปกรณ์หมุนในอุตสาหกรรมขนาดกลางและขนาดใหญ่ (เช่น เครื่องอัดอากาศ พัดลม ปั๊ม ตัวลด ฯลฯ) โดยผสานรวมสถานีหล่อลื่นประสิทธิภาพสูงเข้ากับตู้ควบคุมอัจฉริยะหลัก ทำให้เกิดวงจรปิดที่สมบูรณ์ตั้งแต่การจ่ายน้ำมัน การกรอง การทำความเย็น ไปจนถึงการตรวจสอบอัตโนมัติ การป้องกัน และการจัดการ ระบบนี้ใช้แนวคิดการออกแบบหลักในด้านความเสถียร ความน่าเชื่อถือ ประสิทธิภาพ และความชาญฉลาด โดยมีเป้าหมายเพื่อให้น้ำมันหล่อลื่นที่ต่อเนื่อง สะอาด และควบคุมได้อย่างแม่นยำ พร้อมด้วยอุณหภูมิและความดันที่แม่นยำสำหรับพื้นผิวเสียดสีที่สำคัญของอุปกรณ์ ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์หลักได้อย่างมีนัยสำคัญ ลดต้นทุนการบำรุงรักษา และรับประกันความต่อเนื่องในการผลิต
• ลักษณะที่ปรากฏ: ใช้ตู้มาตรฐานระดับอุตสาหกรรม (ดังแสดงในรูปที่ 1) เคลือบด้วยผงสีขาว ทนต่อการกัดกร่อน และเรียบร้อยและเป็นระเบียบเรียบร้อย ระดับการป้องกันของตู้โดยทั่วไปคือ IP54 ซึ่งสามารถป้องกันฝุ่นและน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการประชุมเชิงปฏิบัติการ
• แกนควบคุม: ประกอบด้วยตัวควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้ประสิทธิภาพสูง (PLC) หรือโมดูลควบคุมเฉพาะ ซึ่งทำหน้าที่เป็นศูนย์บัญชาการของทั้งระบบ
• อินเทอร์เฟซการโต้ตอบระหว่างมนุษย์และเครื่องจักร: ติดตั้งหน้าจอสัมผัสสีความละเอียดสูง (HMI) โดยมีอินเทอร์เฟซการทำงานแบบกราฟิกที่มีคุณสมบัติเป็นภาษาจีนเต็มรูปแบบ สามารถแสดงพารามิเตอร์ที่สำคัญทั้งหมด เช่น ความดันของระบบ อุณหภูมิ ระดับของเหลว สถานะปั๊ม และเวลาทำงานแบบเรียลไทม์ และรองรับการตั้งค่าพารามิเตอร์และการสลับโหมดในคลิกเดียว
• ส่วนต่อประสานและการเดินสายไฟ: ตู้มีรูปแบบที่กะทัดรัดและการเดินสายที่ได้มาตรฐาน (ตามที่แสดงโดยส่วนต่อประสานหนาแน่นที่ด้านบนสุดของภาพ) มีอินเทอร์เฟซอินพุต/เอาต์พุตจำนวนมากสำหรับเชื่อมต่อเซ็นเซอร์และแอคชูเอเตอร์ทั้งหมด และรองรับการสื่อสารกับระบบ DCS/MES ของโรงงาน
• ถังน้ำมัน: ผลิตจากเหล็กกล้าคาร์บอนหรือสเตนเลสคุณภาพสูงโดยการเชื่อม (ดังรูปที่ 2 สีเงิน) โดยมีโครงสร้างที่แข็งแรง มีช่องเปิดการบำรุงรักษาขนาดใหญ่ เกจวัดระดับของเหลวพร้อมสเกลแบบมองเห็น เครื่องช่วยหายใจ และวาล์วถ่ายน้ำมัน ซึ่งอำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษา
• หน่วยกำลัง: ใช้การออกแบบปั๊มคู่ซ้ำซ้อน (ดังแสดงในรูปที่ 2 กลุ่มปั๊มมอเตอร์สีดำสองกลุ่มที่ด้านบน) อันหนึ่งใช้งานอยู่ ส่วนอีกอันอยู่ในโหมดสแตนด์บาย ในกรณีที่ปั๊มหลักขัดข้องหรือแรงดันของระบบไม่เพียงพอ ปั๊มสำรองจะเปลี่ยนโดยอัตโนมัติโดยไม่หยุดชะงัก ทำให้มั่นใจได้ถึงการหล่อลื่นอย่างต่อเนื่องอย่างสมบูรณ์
• ท่อและวาล์ว:
ไปป์ไลน์สีแดง: หมายถึงท่อส่งน้ำมันแรงดันสูงซึ่งลำเลียงน้ำมันหล่อลื่นไปยังอุปกรณ์หลัก
ท่อสีน้ำเงิน/สีเงิน: แสดงถึงเส้นทางส่งน้ำมันกลับ การทำความเย็น หรือการควบคุมเส้นทางน้ำมัน
ส่วนประกอบหลักประกอบด้วยตัวกรองที่มีความแม่นยำ ตัวปรับแรงดัน วาล์วนิรภัย และเกจวัด/เซ็นเซอร์แรงดัน เพื่อให้มั่นใจในความสะอาดของน้ำมันและเสถียรภาพของแรงดันของระบบ
ก่อนส่งมอบระบบ ท่อ สายไฟ และการแก้ไขจุดบกพร่องข้อต่อทั้งหมดระหว่างตู้ควบคุมและตัวสถานีหล่อลื่นได้เสร็จสิ้นแล้ว (ดังแสดงในรูปที่ 2 ทั้งหมด) ระบบถูกจัดส่งบนพาเลทไม้ที่แข็งแรง ที่ไซต์งานของผู้ใช้ พวกเขาเพียงแค่ต้องเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟหลัก เชื่อมต่อจุดหล่อลื่นของโฮสต์ และเชื่อมต่อสายสื่อสารเพื่อนำไปใช้งานได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยลดเวลาในการติดตั้งและต้นทุนด้านวิศวกรรมได้อย่างมาก
• การสลับปั๊มคู่อัตโนมัติ: ควบคุมการเริ่ม/หยุดและการสลับปั๊มหลัก/สแตนด์บายโดยอัตโนมัติตามสัญญาณแรงดัน และรองรับการทำงานสำรองแบบกำหนดเวลาเพื่อปรับอายุการใช้งานให้สมดุล
• การควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ: ติดตั้งเครื่องทำความร้อนและเครื่องทำความเย็นไฟฟ้าในตัว/ภายนอก (อุปกรณ์เสริม) โดยจะสตาร์ทและหยุดโดยอัตโนมัติตามค่าอุณหภูมิน้ำมันที่ตั้งไว้ โดยจะรักษาอุณหภูมิน้ำมันให้อยู่ในช่วงการทำงานที่เหมาะสมที่สุด
• การตรวจสอบแรงดันแบบเรียลไทม์: การวัดแรงดันหลายจุด ซึ่งมีการป้องกันหลายระดับ เช่น การสตาร์ทปั๊มสำรองด้วยแรงดันต่ำ และการปิดเครื่องฉุกเฉินในกรณีที่แรงดันต่ำมาก
มีฟังก์ชันการตรวจสอบข้อผิดพลาดที่ครอบคลุม รวมถึงระดับน้ำมันต่ำ อุณหภูมิน้ำมันสูง/ต่ำ ตัวกรองน้ำมันอุดตัน และแรงดันที่ผิดปกติ และยังมีฟังก์ชันสัญญาณเตือนด้วยเสียงและภาพอีกด้วย
ส่งสัญญาณหน้าสัมผัส 'ระบบทำงานตามปกติ' มาตรฐาน ซึ่งสามารถใช้สำหรับล็อคอย่างปลอดภัยกับยูนิตหลัก (เช่น เครื่องอัดอากาศ) เพื่อให้มั่นใจว่ายูนิตหลักไม่สามารถสตาร์ทหรือปิดเครื่องทันทีอย่างปลอดภัยเมื่อระบบหล่อลื่นผิดปกติ
การออกแบบซ้ำซ้อนของปั๊มคู่ช่วยลดความเสี่ยงในการปิดเครื่องโดยสิ้นเชิงซึ่งเกิดจากความล้มเหลวของปั๊มตัวเดียว
• การออกแบบแบบโมดูลาร์: ส่วนประกอบหลักทั้งหมดเป็นผลิตภัณฑ์ของแบรนด์ ทำให้การบำรุงรักษาและการเปลี่ยนสะดวกมาก
• การวินิจฉัยตนเองและการบันทึกข้อมูลที่มีประสิทธิภาพ: หน้าจอ HMI สามารถแสดงจุดความผิดปกติแบบเรียลไทม์และบันทึกข้อมูลการทำงานในอดีตและข้อมูลการแจ้งเตือน อำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาเชิงป้องกันและการแก้ไขปัญหาข้อผิดพลาดอย่างรวดเร็ว
• ตามเงื่อนไขการทำงานจริงของโฮสต์ สามารถเลือกการควบคุมความถี่แบบแปรผันเพื่อให้ได้การจ่ายน้ำมันตามความต้องการ ซึ่งส่งผลให้ประหยัดพลังงานได้มาก (สูงถึง 20%-40%)
โครงการ |
พารามิเตอร์/คำอธิบาย |
สื่อที่เกี่ยวข้อง |
น้ำมันหล่อลื่นแร่ น้ำมันหล่อลื่นสังเคราะห์ ฯลฯ |
อัตราการไหลที่กำหนด |
16 - 400 ลิตร/นาที (ปรับแต่งได้) |
จัดอันดับความดัน |
0.2 - 0.6 MPa (ปรับได้ ปรับแต่งได้สำหรับแรงดันที่สูงขึ้น) |
ปริมาณถัง |
100 - 5,000 ลิตร (ปรับแต่งตามความต้องการ) |
ควบคุมกำลังมอเตอร์ |
มอเตอร์ปั๊มสแตนด์บาย: 1.5 - 22 kW |
กำลังเครื่องทำความร้อน |
3 - 18 กิโลวัตต์ (ปรับแต่งตามปริมาตรถังน้ำมันเชื้อเพลิงและอุณหภูมิโดยรอบ) |
ควบคุมแหล่งจ่ายไฟ |
AC 380V, 50Hz (หรือปรับแต่งตามความต้องการ) |
วิธีการควบคุม |
PLC ควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ รองรับการสลับด้วยตนเอง/อัตโนมัติ |
ส่วนต่อประสานระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร |
หน้าจอสัมผัสสีขนาด 7 นิ้ว (หรือใหญ่กว่า) |
อินเตอร์เฟซการสื่อสาร |
มาตรฐาน RS485 รองรับโปรโตคอล MODBUS RTU (PROFIBUS, PROFINET, Ethernet ฯลฯ ก็เป็นอุปกรณ์เสริมเช่นกัน) |
ระดับการป้องกัน |
ตู้ควบคุม: IP54; มอเตอร์: IP5 |
อุณหภูมิสิ่งแวดล้อม |
-10°C ถึง +45°C |
ระบบหล่อลื่นหลักของเครื่องอัดอากาศแบบสกรู/แรงเหวี่ยงขนาดใหญ่
การหล่อลื่นเกียร์สำหรับเครื่องบดขนาดใหญ่ โรงสีลูกกลม และเตาเผาแบบหมุนในอุตสาหกรรมเหมืองแร่และซีเมนต์
การหล่อลื่นแบริ่งสำหรับกังหันลม กังหันไอน้ำ และเครื่องกำเนิดไฟฟ้าในอุตสาหกรรมพลังงาน
ระบบหล่อลื่นสำหรับเครื่องจักรกลหนัก เช่น โรงรีด และเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องในอุตสาหกรรมโลหะ
• การออกแบบที่กำหนดเอง: ตามสภาพการทำงานจริง ข้อจำกัดของพื้นที่ และข้อกำหนดการทำงานเฉพาะของอุปกรณ์ของลูกค้า การปรับแต่งที่ไม่ได้มาตรฐานสามารถทำได้
• การทดสอบเครื่องจักรทั้งหมด: ก่อนออกจากโรงงาน ให้ทำการทดสอบการทำงานแบบรวมโดยมีโหลดอย่างน้อย 2 ชั่วโมงเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพเป็นไปตามมาตรฐาน
• การสนับสนุนอย่างมืออาชีพ: เสนอคำแนะนำในการติดตั้งโดยละเอียด บริการตรวจแก้จุดบกพร่อง และการฝึกอบรมการปฏิบัติงาน
• การประกันคุณภาพ: ส่วนประกอบหลักทั้งหมดได้มาจากแบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับนานาชาติ/ทางอุตสาหกรรม โดยทั่วไประยะเวลาการรับประกันโดยทั่วไปสำหรับเครื่องทั้งหมดคือ 12 เดือน
A1: ข้อได้เปรียบที่ยิ่งใหญ่ที่สุดคือ 'การบูรณาการอย่างชาญฉลาด' และ 'ความน่าเชื่อถือสูง' โดยจะรวมสถานีหล่อลื่น ปั้มน้ำมัน ตู้ควบคุม ฯลฯ ก่อนออกจากโรงงานและดำเนินการแก้ไขข้อบกพร่องให้เสร็จสิ้น พร้อมใช้งานทันทีเมื่อส่งมอบ ช่วยประหยัดเวลาในการติดตั้งและแก้ไขจุดบกพร่องถึงสถานที่ได้อย่างมาก ตู้ควบคุมอัจฉริยะหลักของตู้สามารถบรรลุการทำงานอัตโนมัติแบบไร้คนควบคุม การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ และการป้องกันความปลอดภัยที่หลากหลาย สิ่งสำคัญอย่างยิ่งคือการออกแบบปั๊มสำรองสองตัวที่ใช้งานอยู่และอีกเครื่องหนึ่งเป็นตัวสำรอง รวมกับฟังก์ชันการสลับอัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจในการหล่อลื่นอย่างต่อเนื่องอย่างสมบูรณ์และปกป้องอุปกรณ์หลักที่มีราคาแพงของคุณโดยพื้นฐาน
A2: การเชื่อมต่อแบบกุญแจสามารถทำได้ทั้งด้วยวิธีการเดินสายแบบแข็งและการสื่อสาร ตู้ควบคุมจะส่งสัญญาณหน้าสัมผัสแห้ง (หน้าสัมผัสแบบพาสซีฟ) เพื่อระบุว่า 'ระบบหล่อลื่นพร้อมใช้งาน/ทำงานได้ตามปกติ' ไปยังตัวควบคุมหลักของเครื่องอัดอากาศ เมื่อความดัน อุณหภูมิ และระดับของระบบหล่อลื่นเป็นปกติเท่านั้น หน้าสัมผัสนี้จะปิดลง เพื่อให้เครื่องอัดอากาศเริ่มทำงานได้ ในระหว่างการทำงาน หากเกิดข้อผิดพลาดร้ายแรง เช่น 'แรงดันน้ำมันต่ำ' หน้าสัมผัสนี้จะเปิดขึ้นทันที และทำให้เกิดการปิดเครื่องอัดอากาศฉุกเฉิน เพื่อป้องกันไม่ให้ยูนิตหลักเสียหายเนื่องจากขาดน้ำมัน
A3: โดยปกติระบบจะมีปั๊มตัวหนึ่งที่กำหนดให้เป็นปั๊มหลัก (ซึ่งทำงานตลอดเวลา) และอีกตัวหนึ่งเป็นปั๊มสำรอง ตรรกะการดำเนินการมีดังนี้:
1. สวิตช์ลดแรงดัน: เมื่อแรงดันของระบบลดลงต่ำกว่าขีดจำกัดที่ตั้งไว้ ตู้ควบคุมจะสตาร์ทปั๊มสำรองโดยอัตโนมัติ และปั๊มทั้งสองจะทำงานขนานกันจนกว่าแรงดันจะกลับสู่ปกติ หลังจากนั้นปั๊มสำรองจะหยุดทำงาน
2. สวิตช์ความผิดปกติ: หากปั๊มหลักหยุดเนื่องจากการโอเวอร์โหลดหรือข้อผิดพลาดอื่นๆ ตู้ควบคุมจะตรวจจับแรงดันตกทันทีและเริ่มปั๊มสำรอง
3. การหมุนตามกำหนดเวลา (ฟังก์ชันเสริม): สามารถตั้งค่าช่วงเวลา (เช่น ทุกสัปดาห์) ได้ และตู้ควบคุมจะสลับบทบาทการทำงานของปั๊มหลักและปั๊มสำรองโดยอัตโนมัติ เพื่อให้สมดุลการสึกหรอของปั๊มทั้งสองตัว และยืดอายุการใช้งานโดยรวม
คุณสมบัติอัจฉริยะ: การทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ (สตาร์ท-หยุด สวิตช์ การควบคุมอุณหภูมิ) การตรวจสอบจากส่วนกลางและการตั้งค่าพารามิเตอร์ผ่านหน้าจอสัมผัส การวินิจฉัยข้อผิดพลาดด้วยตนเองและการเก็บบันทึกประวัติ ตลอดจนความสามารถในการสื่อสารระยะไกล
การอนุรักษ์พลังงานแสดงให้เห็นดังนี้:
การจ่ายน้ำมันตามความต้องการ: สามารถเลือกติดตั้งอินเวอร์เตอร์ได้ ความเร็วในการหมุนและการไหลของเอาท์พุตของปั๊มน้ำมันสามารถปรับได้โดยอัตโนมัติตามโหลดจริงของยูนิตหลัก จึงหลีกเลี่ยงการสูญเสียพลังงานไฟฟ้า
การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ: ระบบอัจฉริยะจะควบคุมเครื่องทำความร้อนและเครื่องทำความเย็น (ถ้ามี) รักษาอุณหภูมิน้ำมันให้อยู่ในช่วงประสิทธิภาพที่เหมาะสมที่สุด และลดการสูญเสียความร้อนให้เหลือน้อยที่สุด
A5: การดำเนินการนั้นเรียบง่ายและเป็นธรรมชาติ ใช้อินเทอร์เฟซกราฟิกภาษาจีนเต็มรูปแบบ คล้ายกับสมาร์ทโฟน หน้าที่หลัก ได้แก่ :
• หน้าแรกการตรวจสอบ: แสดงข้อมูลสำคัญทั้งหมด เช่น ความดัน อุณหภูมิ ระดับ และสถานะของปั๊มแบบเรียลไทม์
• การตั้งค่าพารามิเตอร์: ตั้งค่าความดันเป้าหมาย อุณหภูมิ ความล่าช้าในการสลับ ฯลฯ
• โหมดแมนนวล: ในระหว่างการแก้ไขจุดบกพร่องหรือการบำรุงรักษา ปั๊ม เครื่องทำความร้อน ฯลฯ สามารถสตาร์ทและหยุดได้ด้วยตนเอง
• ประวัติการแจ้งเตือน: คุณสมบัตินี้ช่วยให้คุณดูข้อผิดพลาดที่บันทึกไว้ทั้งหมด รวมถึงเวลา ประเภท และรายละเอียด ซึ่งเป็นประโยชน์สำหรับการวิเคราะห์
A6: ระบบมีฟังก์ชันการวินิจฉัยตนเองที่ครอบคลุม เมื่อเกิดความล้มเหลว:
1. ไฟสัญญาณเตือนบนตู้ควบคุมจะกะพริบและเสียงสัญญาณเตือนจะดังขึ้น (สามารถปิดเสียงได้)
2. หน้าต่างแจ้งเตือนที่โดดเด่นจะปรากฏขึ้นบนหน้าจอสัมผัส โดยแสดงคำอธิบายที่ชัดเจนของความผิดปกติ เช่น '1# มอเตอร์โอเวอร์โหลดของปั๊ม', 'เซ็นเซอร์แรงดันการจ่ายน้ำมันขัดข้อง', 'การอุดตันของตัวกรอง' ฯลฯ ระบุแหล่งที่มาของปัญหาได้โดยตรง และลดเวลาในการแก้ไขปัญหาลงอย่างมาก
A7: แน่นอน. ตู้ควบคุมมีอินเทอร์เฟซการสื่อสารทางอุตสาหกรรม (เช่น RS485 รองรับโปรโตคอล MODBUS RTU) คุณสามารถใช้มันเพื่ออัพโหลดข้อมูลเรียลไทม์ทั้งหมด (ความดัน อุณหภูมิ สถานะ) และสัญญาณเตือนของระบบหล่อลื่นไปยังห้องควบคุมส่วนกลาง นอกจากนี้เรายังสามารถปรับแต่งโมดูลการสื่อสารที่รองรับโปรโตคอลหลักอื่นๆ (เช่น PROFINET, PROFIBUS-DP, Ethernet TCP/IP) ตามความต้องการของคุณ
A8: สถานีหล่อลื่นแบบรวมเป็นผลิตภัณฑ์ทางวิศวกรรมที่ได้รับการออกแบบและทดสอบในลักษณะบูรณาการ ข้อดีหลักมีดังนี้:
1. ความน่าเชื่อถือสูง: การประกอบ ท่อ สายไฟ และการทดสอบโหลดภายใต้โหลดเป็นเวลาหลายชั่วโมงดำเนินการโดยบุคลากรมืออาชีพภายในโรงงาน ช่วยขจัดปัญหาการเชื่อมต่อและการรั่วไหลที่ไม่ถูกต้องที่อาจเกิดขึ้นจากการประกอบในสถานที่
2. ความรับผิดชอบที่ชัดเจน: ซัพพลายเออร์เพียงรายเดียวมีหน้าที่รับผิดชอบด้านประสิทธิภาพ ความเข้ากันได้ และบริการหลังการขายของทั้งระบบ ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงในการเปลี่ยนความผิด
3. ประหยัดต้นทุน: ช่วยประหยัดค่าแรงและเวลาจำนวนมากสำหรับการออกแบบ การประกอบ และการดีบักที่ไซต์งาน และมีเค้าโครงและรูปลักษณ์โดยรวมที่ดีขึ้น
A9: คุณต้องจัดเตรียม:
1. ข้อกำหนดของโฮสต์: รุ่นอุปกรณ์ อัตราการไหลของน้ำมันหล่อลื่นทั้งหมดที่ต้องการ ช่วงแรงดันใช้งาน
2. เงื่อนไขของไซต์งาน: ขนาดพื้นที่ติดตั้ง อุณหภูมิสิ่งแวดล้อม สภาวะของแหล่งจ่ายไฟ
3. ข้อกำหนดด้านการทำงาน: วิธีการควบคุม, โปรโตคอลการสื่อสาร, ประเภทสัญญาณลูกโซ่, การป้องกันพิเศษ (เช่น ป้องกันการระเบิด, ระดับการป้องกันสูง)
รอบการผลิตและการทดสอบในโรงงานสำหรับการกำหนดค่ามาตรฐานมักจะใช้เวลา 3-4 สัปดาห์ และการปรับแต่งที่มีข้อกำหนดที่ซับซ้อนจะถูกขยายออกไปตามนั้น
• การบำรุงรักษารายวัน: งานหลัก ได้แก่ การตรวจสอบระดับน้ำมันเป็นประจำ การทำความสะอาดหรือการเปลี่ยนตัวกรองอากาศบนถังน้ำมัน การเปลี่ยนองค์ประกอบตัวกรองของตัวกรองแบบท่อคู่ตามข้อบ่งชี้ความแตกต่างของแรงดันหรือเวลาในการทำงาน และการเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามอายุการใช้งานของน้ำมัน โดยพื้นฐานแล้วตัวตู้ควบคุมนั้นไม่ต้องบำรุงรักษา
• นโยบายการรับประกัน: โดยทั่วไป เครื่องทั้งหมด (รวมถึงตู้ควบคุม) จะมีการรับประกันคุณภาพเป็นเวลา 12 เดือน (เริ่มตั้งแต่การดีบักเสร็จสิ้น) ส่วนประกอบหลัก เช่น มอเตอร์ และปั๊มเกียร์อาจมีระยะเวลาการรับประกันนานกว่า เรามีคู่มือการปฏิบัติงานและการบำรุงรักษาโดยละเอียด การดีบักถึงสถานที่ (หรือคำแนะนำ) ตลอดจนบริการฝึกอบรมการปฏิบัติงาน