| Доступность: | |
|---|---|
| Количество: | |
ПАРКЕР
Ф1
Гидравлический поршневой насос фиксированного рабочего объема серии F1 представляет собой тип аксиально-поршневого насоса с наклонной шайбой, специально разработанный для тяжелой мобильной техники (например, самосвалов, бетоносмесителей, карьерных самосвалов, шасси кранов). Его ключевые особенности включают прочную конструкцию, фиксированный рабочий объем, высокое рабочее давление и сильную ударопрочность. Он предназначен для обеспечения непрерывного, стабильного и надежного источника гидравлической энергии высокого давления для рабочих устройств транспортных средств (таких как подъемные цилиндры, смесительные барабаны). Эта серия насосов приводится в действие напрямую от двигателя автомобиля или от коробки отбора мощности (ВОМ) и является «сердцем» гидравлической системы тяжелых грузовиков.
Насос серии F1 работает по принципу аксиального поршня с наклонным диском. Основные компоненты включают корпус цилиндра, соединенный с приводным валом, и несколько поршней, равномерно распределенных по окружности корпуса цилиндра. Сферические концы поршней шарнирно соединены с башмаками скольжения, плотно прикрепленными к наклонной поверхности диска.
• Процесс всасывания: когда приводной вал вращает корпус цилиндра, благодаря фиксированному углу наклона наклонного диска поршни совершают возвратно-поступательное движение внутри цилиндра, одновременно вращаясь вместе с цилиндром. Когда поршень выходит из цилиндра, объем полости цилиндра увеличивается, создавая локальный вакуум, который втягивает гидравлическое масло во всасывающее отверстие.
• Процесс слива масла: когда плунжер вдавливается обратно в отверстие цилиндра наклонной шайбой, объем отверстия цилиндра уменьшается, масло сжимается, давление повышается, а затем оно выталкивается в контур масла под давлением системы через прямоугольное окно на пластине клапана.
• Фиксированный рабочий объем: поскольку угол наклона наклонной шайбы фиксирован и не может быть отрегулирован во время изготовления, объем масляной жидкости, сбрасываемой насосом за один оборот (т. е. рабочий объем), является постоянным. Выходной поток пропорционален только скорости движения, и поток можно регулировать, контролируя скорость двигателя или устройства отбора мощности.
Корпус: Изготовлен из высокопрочного чугуна или литой стали, обладает превосходной вибро- и ударопрочностью, способен выдерживать тряску грузовика на неровных дорогах.
Ключевые пары трения: пара поршень/цилиндр, пара тарельчатая/скользящая пластина и пара клапанная пластина/блок цилиндров изготовлены из высокопрочной легированной стали и подвергаются специальной термической обработке (например, цементации, азотированию) и точному шлифованию, чтобы обеспечить их износостойкость и длительный срок службы под высоким давлением.
Расчетное рабочее давление обычно находится в непрерывном диапазоне от 21 МПа до 35 МПа, причем пиковое давление еще выше. При этом допустимый диапазон входных частот вращения широк, что позволяет ему соответствовать всему рабочему диапазону дизелей от холостого хода до номинальной частоты вращения.
Принудительная смазка и охлаждение: масло внутреннего давления используется для принудительной смазки и охлаждения ключевых пар трения, поддерживая низкую рабочую температуру даже в условиях высокого давления и высокой скорости вращения.
Оптимизированная конструкция распределения потока: в распределителе потока используются демпфирующие канавки или конструкция предварительного наддува, которая эффективно снижает удары давления и шум при переходе масла из зоны всасывания в зону давления, тем самым улучшая объемный КПД.
Учитывая суровые условия работы тяжелых транспортных средств, внутренние шпоночные зазоры насоса спроектированы разумно, и насос может выдерживать относительно высокие уровни загрязнения масла (однако точность фильтрации системы не должна быть ниже 25 мкм). Маслозаборное отверстие обычно оснащено сетчатым фильтром грубой очистки.
Способ установки: Обеспечивает фланцевую установку или установку на штативе, облегчающую соединение с устройством отбора мощности или сопряжением коробки передач.
Расположение вала: Предлагаются шлицевые валы (плоские или эвольвентные шлицы) или прямые валы для обеспечения различных конфигураций выходной мощности.
Направление вращения: Обычно существуют модели с вращением по часовой стрелке или против часовой стрелки.
Некоторые модели высокого класса могут иметь перепускной клапан (предохранительный клапан), обратный клапан или клапан отсечки давления, образуя компактный блок управления насосом, упрощая трубопроводную систему.
Насосы серии F1 являются идеальным выбором для различных тяжелых грузовых автомобилей, которым требуется гидравлическая мощность высокого давления:
• Самосвалы: подайте мощность на задние или боковые подъемные цилиндры.
• Транспортное средство для смешивания и транспортировки бетона: приводит во вращение смесительный барабан, обеспечивая процессы подачи, смешивания и выгрузки.
• Кран, смонтированный на автомобиле (прицепной кран): действует как источник гидравлической энергии для крана.
• Санитарные автомобили: используются для оборудования для сжатия и очистки мусора.
• Специальные нефтепромысловые автомобили: используются для такого оборудования, как машины для бурения скважин и машины для гидроразрыва пласта.
• Прочие специализированные транспортные средства большой грузоподъёмности: такие как автовышки, спасательные машины и детали шасси автобетононасосов.
Правильный выбор – залог совместимости и надежности системы:
Требуемый расход (Q): рассчитывается на основе скорости и размера привода (цилиндра). Формула: Q (л/мин) = требуемая скорость цилиндра (м/с) × эффективная площадь цилиндра (см²) × 6. Учитывая утечку в системе, добавьте запас 10–15 %.
Рабочее давление системы (P): Рассчитайте максимальную тягу, необходимую для привода, исходя из нагрузки, а затем определите соответствующее давление.
Основываясь на требуемом расходе и ожидаемой скорости движения (n) (в об/мин), рассчитайте по формуле: Объем насоса (см3/об) = [Q (л/мин) × 1000] / n. Выберите наиболее близкую стандартную модель смещения.
Убедитесь, что двигатель автомобиля или блок отбора мощности имеют достаточную выходную мощность. Формула: Мощность привода (кВт) ≈ [P (МПа) × Q (л/мин)] / 60. Разделите на общий КПД насоса (приблизительно 0,85), чтобы получить требуемую потребляемую мощность.
Выберите подходящее удлинение вала и метод установки в зависимости от типа выходного вала (характеристики конической передачи, направление вращения) и места установки коробки отбора мощности.
В регионах с очень холодным климатом обратите внимание на пусковые характеристики насоса при низких температурах. Возможно, вам придется использовать маловязкое масло или оборудовать устройство предварительного подогрева.
Крайне важно для центровки: приводной вал насоса и выходной вал коробки отбора мощности должны быть строго соосны (обычно требуется отклонение менее 0,1 мм), а во избежание радиальных сил следует использовать эластичную муфту. В противном случае это приведет к повреждению уплотнения вала и преждевременному износу подшипников.
Надежная опора: монтажные кронштейны должны иметь достаточную жесткость, чтобы корпус насоса не подвергался дополнительным нагрузкам из-за вибрации.
Трубопровод всасывания масла: Трубопровод всасывания масла должен быть коротким и прямым, с достаточным диаметром трубы, чтобы обеспечить низкое сопротивление всасыванию. Крайне важно не допускать выступания всасывающего отверстия над поверхностью жидкости и не допускать всасывания воздуха.
Заливка масла: Перед первым запуском корпус насоса необходимо заполнить чистым гидравлическим маслом через сливное отверстие или выпускной клапан.
Обкатка на холостом ходу: После запуска систему следует поработать на холостом ходу или при самом низком давлении в течение нескольких минут, чтобы масло могло заполнить систему и удалить воздух.
Мониторинг: обратите внимание на любой ненормальный шум, исходящий от насоса во время работы, проверьте наличие утечек через уплотнение вала и следите за температурой масла.
Масло и фильтрация: Используйте чистое гидравлическое масло указанного класса вязкости строго в соответствии с требованиями и регулярно заменяйте фильтрующий элемент. Загрязнение масла является основной причиной поломок насоса.
Регулярный осмотр: проверьте соосность муфты, ослаблены ли крепежные болты и нет ли утечек в соединениях впускных и выпускных трубок масла.
Признаки неисправности: При значительном увеличении шума, уменьшении выходного потока, сильной утечке масла из уплотнения вала или ненормальном повышении температуры корпуса машину следует немедленно остановить для проверки.
| Явление неисправности | Возможные причины | Решения |
| Невозможно перекачивать масло или недостаточный поток | 1. Всасывающая труба негерметична или засорена. 2. Уровень масла в баке слишком низкий. 3. Неправильное направление вращения насоса. 4. Насос сильно изношен внутри и имеет низкий объемный КПД. |
1. Проверьте и затяните линию всасывающей трубы, чтобы обеспечить герметичность. 2. Долейте масло до указанного уровня. 3. Исправьте направление вращения привода. 4. Отремонтируйте или замените насос. |
| Давление не может быть установлено или слишком низкое. | 1. Установленное значение предохранительного клапана системы (перепускного клапана) слишком низкое или повреждено. 2. В насосе имеется чрезмерная внутренняя утечка (например, износ распределителя потока). 3. Скорость движения слишком низкая. |
1. Проверьте и отрегулируйте предохранительный клапан. 2. Отремонтировать насос. 3. Увеличьте обороты двигателя. |
| Ненормальный шум и вибрация | 1. Недостаточный забор масла, вызывающий кавитацию (резкий визг). 2. Плохое соосность насоса и приводного вала. 3. Поврежденные подшипники. 4. В масле смешано большое количество воздуха. |
1. Проверьте маслоприемник, фильтр и вязкость масла. 2. Повторно выровняйте и исправьте выравнивание. 3. Замените подшипники. 4. Удалите воздух из системы и осмотрите уплотнения трубопроводов. |
| Чрезмерный нагрев корпуса насоса или уплотнения вала. | 1. Несоответствующая вязкость масла или ухудшение качества масла. 2. Длительная работа в условиях избыточного давления или превышения скорости. 3. Ненормальный износ пар внутреннего трения. 4. Недостаточное охлаждение. |
1. Замените чистым маслом соответствующей вязкости. 2. Проверьте настройку давления в системе и условия эксплуатации. 3. Отремонтировать насос. 4. Проверьте емкость масляного бака и охладителя. |
| Течь масла через уплотнение вала | 1. Уплотнение вала изношено или повреждено. 2. Трубопровод слива масла заблокирован, что приводит к возникновению избыточного давления внутри корпуса. 3. Вал и подшипник изношены, имеется чрезмерный зазор. |
1. Замените уплотнение вала. 2. Очистите дренажную трубку масла (обычно она возвращается непосредственно в масляный бак, без противодавления). 3. Осмотрите и замените изношенные детали. |
Поршневой насос фиксированного рабочего объема серии F1 спроектирован и протестирован в соответствии со стандартами индустрии тяжелых автомобилей. Прежде чем покинуть завод, изделие проходит строгие эксплуатационные испытания (характеристики давления-расхода, эффективность), испытания на долговечность и испытания на герметичность. Производитель может предоставить продукцию, соответствующую техническим характеристикам конкретных производителей транспортных средств (OEM). Точные установочные размеры, кривые производительности и условия гарантии можно найти в официальном техническом руководстве приобретенной вами модели.
| Размер F1- | 25 | 41 | 51 | 61 |
| Рабочий объем [см3/об] | 25.6 |
40.9 | 51.1 |
59.5 |
| [куб. дюйм/об] | 1.56 | 2.50 | 3.12 | 3.63 |
| Макс. расход 1) [л/мин] | 67 | 98 | 112 | 131 |
| [гал/мин] | 17.7 | 25.9 | 29.6 | 34.6 |
| Максимальное рабочее давление [бар] | 350 | 350 | 350 | 350 |
| [psi] | 5000 | 5000 | 5000 | 5000 |
| Момент инерции массы J [кгм2] | 0.00274 | 0.00266 | 0.00261 | 0.00257 |
| Скорость вала [об/мин] | ||||
| - короткое замыкание насоса (низкое давление.) | 2700 | 2700 | 2700 | 2700 |
| - максимальная скорость при 350 бар2)/5000 фунтов на квадратный дюйм 2)) | 2600 | 2400 | 2200 | 2200 |
| Крутящий момент 1) | ||||
| при 350 бар [Нм] | 142 | 227 | 284 | 331 |
| при 5000 фунтов на квадратный дюйм [фунт-сила-фут] | 105 | 168 | 210 | 244 |
| Входная мощность | ||||
| [кВт] | 30 |
57 | 66 | 76 |
| [л.с.] | 52 | 76 | 88 | 102 |
| Вес [кг] | 8.5 | 8.5 | 8.5 | 8.5 |
| [фунты] | 18.7 | 18.7 | 18.7 | 18.7 |

A1: Серия F1 представляет собой тип аксиально-поршневого насоса лопастного типа. Его основная особенность заключается в том, что смещение фиксировано. Это означает, что объем подачи масла насосом за один полный оборот постоянен. Он специально разработан для тяжелой мобильной техники (например, самосвалов, автобетоносмесителей), и его основное преимущество заключается в прочной конструкции, устойчивости к ударам, высокому рабочему давлению (обычно 25-35 МПа), высокой надежности и способности напрямую получать мощность от двигателя транспортного средства, обеспечивая стабильную мощность для операций подъема и смешивания.
О2: Выбор должен основываться на системных требованиях и условиях автомобиля. Ключевые параметры следующие:
1. Рабочий объём (см3/об): определяет производительность насоса. Рассчитайте требуемый расход (л/мин) на основе скорости и размера гидроцилиндра и объедините его с общей рабочей скоростью отбора мощности (ВОМ) (об/мин). Используйте формулу Смещение = (Поток × 1000) / Скорость, чтобы рассчитать и выбрать ближайшее стандартное смещение (например, 40, 55, 80, 100, 130 и т. д.).
2. Номинальное рабочее давление (МПа): оно должно быть больше или равно максимальному рабочему давлению, требуемому приводом гидравлической системы.
3. Интерфейс и направление вращения: он должен быть полностью совместим с типом выходного вала (спецификацией конической передачи) коробки отбора мощности автомобиля (ВОМ), направлением вращения (по часовой стрелке или против часовой стрелки) и установочным интерфейсом (фланец или штатив).
A3: Выравнивание приводного вала является ключом к успеху установки. Входной вал насоса и выходной вал коробки отбора мощности должны быть строго соосны (обычно требуется радиальное отклонение менее 0,1 мм), а для соединения необходимо использовать эластичную муфту для компенсации незначительных отклонений. Неправильная центровка немедленно приведет к вытеканию масла из уплотнения вала и повреждению подшипников. Кроме того, всасывающий трубопровод должен быть коротким и толстым, чтобы обеспечить плавный впуск масла, а корпус насоса должен быть заполнен маслом перед первым пуском.
A4: Обычно это признак кавитации. К основным причинам относятся:
• Недостаточный забор масла: всасывающая труба слишком длинная, слишком тонкая, засорена или протекает.
• Проблема с маслом. Низкая температура масла приводит к его высокой вязкости, а загрязнение масла приводит к засорению сетки масляного фильтра.
• Проблема с топливным баком: недостаточный уровень топлива или топливозаборник выступает над поверхностью жидкости.
Кавитация может привести к серьезному повреждению внутренних компонентов насоса. Машину необходимо немедленно остановить для проверки и устранить вышеупомянутые проблемы.
A5: Для устранения неполадок следуйте следующей последовательности:
1. Проверьте основные элементы: убедитесь, что уровень масла в масляном баке достаточный и что направление вращения насоса правильное (от конца вала оно обычно соответствует направлению вращения устройства отбора мощности).
2. Проверьте сторону всасывания: проверьте, нет ли утечки воздуха во всасывающем трубопроводе и не засорен ли фильтр.
3. Проверьте сторону системы: проверьте, не слишком ли низкое давление срабатывания перепускного клапана системы (предохранительного клапана) или не застрял ли сердечник клапана.
4. Проверьте сам насос. Если все вышеперечисленное в норме, возможно, насос подвергся сильному внутреннему износу (например, износ пластины распределителя потока и поршневой пары), что привело к чрезмерной внутренней утечке. В этом случае необходимо провести техническое обслуживание или замену.
A6: Основное отличие заключается в способе управления выходным потоком:
• Нерегулируемый насос F1: Выходной расход пропорционален только скорости движения. Чтобы изменить скорость привода, необходимо отрегулировать скорость насоса путем изменения дроссельной заслонки двигателя. Преимуществами являются простая конструкция, низкая стоимость, ударопрочность и высокая надежность.
• Регулируемый насос: рабочий объем можно регулировать в определенном диапазоне. Даже если скорость вращения остается постоянной, выходной поток можно изменить. Преимущество состоит в том, что он имеет хороший энергосберегающий эффект (подача масла по мере необходимости) и обеспечивает более гибкое управление.
Как выбрать: Для таких применений, как подъем саморазгружающихся грузовиков и привод барабана автобетоносмесителей, где нагрузка относительно стабильна, стоимость является ключевым фактором и требуется максимальная надежность, насос постоянной производительности (F1) является более классическим и экономичным выбором. Для систем со сложными условиями работы, необходимостью частой регулировки скорости и высокими требованиями к энергопотреблению можно рассмотреть возможность использования регулируемых насосов.
A7: Помните три ключевых момента:
1. Следите за чистотой масла: это самое главное! Используйте гидравлическое масло указанной марки и вязкости (обычно рекомендуется как ISO VG46 или VG68), обеспечивайте точность фильтрации системы (рекомендуется составлять не менее 25 мкм) и регулярно заменяйте фильтрующий элемент.
2. Избегайте экстремальных условий: старайтесь избегать длительной работы под избыточным давлением, превышением скорости или чрезвычайно низкой скоростью вращения. После запуска сначала поработайте на холостом ходу несколько минут.
3. Регулярный осмотр: регулярно проверяйте соосность муфты, затяжку болтов, наличие утечек во впускных и выпускных трубах и уплотнении вала. Послушайте, является ли звук бега плавным.
A8: Распространенными причинами утечки масла через уплотнение вала являются следующие:
1. Старение и повреждение уплотнения вала. В результате длительного использования оно естественным образом изнашивается или резина стареет.
2. Засорение трубопровода слива масла. Если обратный трубопровод выхода масла на корпусе насоса заблокирован, это приведет к увеличению давления внутри корпуса насоса, что приведет к вытеканию масла из уплотнения вала.
3. Износ подшипников или плохая центровка. Это может привести к чрезмерному радиальному перемещению вала насоса, ускоряющему износ уплотнения вала.
A9: Низкие температуры значительно повышают вязкость масла, затрудняя всасывание масла и вызывая кавитацию и пусковой износ.
• Выбор масла: используйте гидравлическое масло с низкой температурой замерзания и хорошей низкотемпературной текучестью (например, низкотемпературное гидравлическое масло HV или HS).
• Запуск с предварительным прогревом: После запуска двигателя гидравлическая система должна работать на низкой скорости без нагрузки или с очень низкой нагрузкой в течение определенного периода времени, чтобы позволить температуре масла естественным образом подняться до нормального рабочего диапазона (рекомендуется выше 15°C). Затем его следует ввести в эксплуатацию с полной нагрузкой. Если есть возможность, можно установить устройство подогрева масла.
О10: Для обеспечения качества и совместимости мы настоятельно рекомендуем:
1. Покупка через авторизованные каналы. Обратитесь к производителю оригинального оборудования (OEM) или к авторизованным дилерам и поставщикам услуг данной марки насоса.
2. Предоставьте полную информацию. При заказе запасных частей или обращении за поддержкой предоставьте полную паспортную табличку модели и серийный номер на корпусе насоса. Это единственная основа для получения правильных деталей.
3. Обратитесь к официальным материалам. При обслуживании и наладке необходимо строго следовать «Руководству пользователя» или официальным техническим руководствам, прилагаемым к насосу. Подробное описание явлений неисправности и параметров системы поможет техническим специалистам быстро диагностировать сложные неисправности.