Der Entwurfsprozess kundenspezifischer Hydrauliksysteme

Der Entwurfsprozess kundenspezifischer Hydrauliksysteme

Was ist ein kundenspezifisches Hydrauliksystem? Tatsächlich ist ein kundenspezifisches Hydrauliksystem ein Gerät, das unter Druck stehende Flüssigkeit als Arbeitsmedium für die Energieübertragung und -umwandlung verwendet. Sie wird auch als hydraulische Station bezeichnet.

Kundenspezifische Hydrauliksysteme können anhand ihrer Betriebseigenschaften in Übertragungssysteme und hydraulische Steuerungssysteme sowie entsprechend der Zirkulationsart der Flüssigkeit in offene Systeme und geschlossene Systeme eingeteilt werden. Der Entwurf eines hydraulischen Systems bezieht sich im Allgemeinen auf den Entwurf eines hydraulischen Übertragungssystems. Dies liegt daran, dass zwischen hydraulischen Übertragungssystemen und hydraulischen Steuersystemen kein wesentlicher Unterschied in Aufbau und Funktionsprinzip besteht.

Das Hydrauliksystem ist im Allgemeinen Teil der Hauptmaschine, daher hängt die Konstruktion des Hydrauliksystems eng mit dem Konstrukteur der Hauptmaschine zusammen. Bei der umfassenden Gegenüberstellung und Argumentation mechanischer, elektrischer, hydraulischer und pneumatischer Übertragungsformen unter Aspekten wie Notwendigkeit, Machbarkeit und Wirtschaftlichkeit werden beide Aspekte gleichzeitig durchgeführt. Aufgrund der unterschiedlichen Funktionen verschiedener Maschinen und Geräte sind auch die Schwerpunkte der Konstruktion und die Konstruktionsschritte unterschiedlich.

Werfen wir nun einen Blick auf das allgemeine Entwurfsverfahren für ein kundenspezifisches Hydrauliksystem:

Der allgemeine Designprozess ist:

Klären Sie zunächst die technischen Voraussetzungen. Technische Anforderungen dienen als Grundlage und Ausgangspunkt für die Auslegung eines hydraulischen Systems. Bevor Sie fortfahren, ist es wichtig, ein klares Verständnis der technischen Anforderungen zu haben, die auf dem Zweck, der strukturellen Anordnung, der Betriebsumgebung, den Arbeitseigenschaften und der wirtschaftlichen Leistung der Hauptmaschine basieren.

Zweitens Systemfunktionsdesign: Bestimmen Sie die Formparameter, die Menge, die Aktionssequenz, die Funktionsanforderungen, die Leistungsanalyse und die Bewegungsanalyse hydraulischer Aktuatoren (Zylinder, Hydraulikmotoren) basierend auf den technischen Anforderungen und bestimmen Sie anschließend die Hauptparameter des Systems. Bereiten Sie das Betriebszustandsdiagramm der Aktuatoren vor und zeichnen Sie dann das Hydraulikprinzipdiagramm.

Die Auswahl der Standardteile für das Hydrauliksystem (z. B. Motoren, Ölpumpen und Steuerventile) basiert auf der Ölpumpenverdrängung und der vom System erzeugten Wärme, um die Größe des Öltanks zu bestimmen. Basierend auf der Größe der Ölpumpe, dem Öltank und den Parametern des Aktuators wird dann der Ölkreislaufblock entworfen. Danach ist der Vorgang abgeschlossen.