Процесс проектирования индивидуальных гидравлических систем

Процесс проектирования нестандартных гидравлических систем

Что такое нестандартная гидравлическая система? По сути, нестандартная гидравлическая система — это устройство, которое использует жидкость под давлением в качестве рабочей среды для передачи и преобразования энергии. Ее еще называют гидравлической станцией.

Гидравлические системы, изготовленные по индивидуальному заказу, можно разделить на системы трансмиссии и системы гидравлического управления в зависимости от их эксплуатационных характеристик, а также на открытые системы и закрытые системы в зависимости от режима циркуляции жидкости. Проектирование гидравлической системы обычно относится к проектированию системы гидравлической трансмиссии. Это связано с тем, что между системами гидравлической трансмиссии и системами гидравлического управления нет существенной разницы в конструкции и принципе работы.

Гидравлическая система обычно является частью главной машины, поэтому конструкция гидравлической системы тесно связана с проектировщиком главной машины. При всестороннем сравнении и обосновании механических, электрических, гидравлических и пневматических форм трансмиссии с точки зрения таких аспектов, как необходимость, осуществимость и экономичность, оба эти вида трансмиссии выполняются одновременно. Из-за различных функций различных машин и оборудования фокус проектирования и этапы проектирования также различаются.

Теперь давайте взглянем на общую процедуру проектирования индивидуальной гидравлической системы:

Общий процесс проектирования таков:

Сначала уточним технические требования. Технические требования служат основой и отправной точкой при проектировании гидросистемы. Прежде чем продолжить, важно иметь четкое представление о технических требованиях, основанных на назначении, конструктивной схеме, рабочей среде, рабочих характеристиках и экономических показателях основной машины.

Во-вторых, проектирование функций системы: определение параметров формы, количества, последовательности действий, функциональных требований, анализа мощности и анализа движения гидравлических приводов (цилиндров, гидромоторов) на основе технических требований, а затем определение основных параметров системы. Подготовьте диаграмму рабочего состояния приводов, а затем нарисуйте принципиальную гидравлическую схему.

Выбор стандартных деталей для гидравлической системы (таких как двигатели, масляные насосы и регулирующие клапаны) основан на рабочем объеме масляного насоса и тепле, выделяемом системой, что определяет размер масляного бака. Затем, исходя из размеров масляного насоса, масляного бака и параметров привода, проектируется блок масляного контура. После этого процесс завершен.